一 、实训任务要求
按照自己的想法和设计,实现预期的功能效果。
二、 实训目的
1、培养动手能力,在实践中加强对理论知识的理解。
2、掌握对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用, 电子设备制作、装调的全过程的方法。
3、掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。
4、学习使用proteus、protel电路仿真与设计软件,动手绘制电路图。
5、使用Altium Designer绘制简单的PCB图,掌握印刷电路板的一 些流程和步骤。
三、实训步骤:
1、设计方案的选择:
一开始准备不用锁存器,但是51单片机可控的IO口只有四组,仅仅一个8*16的LED点阵就耗费了三组。为了节省IO口,实现其他的功能最终选择了增加三个锁存器,详细看附录里面的实物展示图。
2、电路原理分析:
通过51单片机的控制,用8*16的LED点阵实现小游戏俄罗斯方块。 通过51的P2口给8*16的LED点阵发送显示数据,与P2相连的是三个锁存器(74HC573),通过锁存端的控制由P2口分三次发送数据给LED点阵,通过扫描的方法实现8位IO口控制24位显示。单片机处理速度是很快的,人眼睛能辨别的事物变化的时间1/24秒,由于视觉暂留作用我们看到的便是整个屏幕都是同时工作者的,其实同一时刻只有一个灯在亮,我们看到的都是余辉。
通过P0口控制一个七段数码管用于俄罗斯方块的得分现实,同时蜂鸣器会发出滴滴声,表示得分了。
P1口控制一些操作按键,主要功能是控制LED点阵显示的方块左右的移动、快速下降、以及暂停复盘等功能。
注:详细请查看附录一的原理图。
3、芯片封装及功能:
74HC573封装:20引脚双列直插
功能:数据的锁存,从而实现单片机8位数据端控制24位。 就是通过3个锁存器分别对数据的锁存和开放实现的。89C52封装:40引脚双列直插
功能:通过IO口对外部期间的控制。
4、电路制作与调试
制作PCB流程:
Altium Designer画出原理图 →生成PCB →布线 → 设置线宽、过孔大小 ↓
清洁版上的油墨 ← 腐蚀电路板 ← 过热 ←打印机转印 调试:
焊接完成后要注意检验电气连接是否正常,用电表的欧姆档测量布线两端的阻值的方法。然后安装上芯片看看能能否正常工作,最后调整工作参数。
四、实训心得
上一学期的实训经历让我初步掌握了焊接的基本技术,认识实习过程中的各种电子元器件。
通过这学期的实训进一步强化了自己的焊接技术,对元器件不再仅仅是认识,而是更进一步的了解了他们的用途和使用方法。对自己的动手你能力也得到了进一步的提高。
紧接着我就开始学习用Altium Designer来画电子原理图进而生成PCB,刚刚接触到Altium Designer的我一开始觉得很难去画一个正式的电路图,有时找个元件都要找很久,但是练习了一段时间之后,我能够比较准确的画出简单的电路图和添加适当的封装了,并且学会了寻找一些常用的电子元件和其对应的封装以及Altium Designer的一些基本操作。而且对PCB的印刷流程有了比较清楚地了解。
对于测试可不是一个简单的事情,测试调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。通过对我的PCB的检测与调试,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个电容、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。
进一步的检测—定在通电状态下,仔细调节,如果调节失败,要按照一定的顺序和逻辑进行排查,忙乱的检测只会事倍功半,因此在整个过程中我们一定要有耐心、心平气和。一直找不到错误的时候是很容易抓狂烦躁的,注意调整心情!
通过两个星期的实训,我觉得自己在以下几个方面还尚欠缺:
1、仅仅实现了俄罗斯方块的一部分内容,自己设计做的仅仅只有四方格。这一点上有待于改进,而求自己在程序设计上还是非常不熟练的,甚至可以说是很生疏的。
2、在电路故障排查上,感觉能力上很是不足。在一段时间查找不到故障原因的时候,经常会出现心情烦躁、抓狂,甚至都有想过不它摔了!主要原因还是没有一套自己的逻辑和和恰当的顺序去排查。太过盲目了,这也是急需改进的的一点。
3、很容易自满或自卑,应该多放点时间充实自己。这样才不会夜郎自大或是妄自菲薄。
4、还有一点也是有待提高的,就是焊接技术!看网上的视频焊接高手们焊贴片的元器件,用拖焊几秒钟的时间都可以焊好20多甚至更多个引脚,现在的我是望尘莫及的。
通过两个星期的实训,我觉得自己在以下几个方面有所收获:
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对电子技术的 学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着很多用途。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就谈不上在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实训中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电路板焊接与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,这就需要我们在焊接的时候做到认真心细了。
3、这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习我们更加体会到了“学 以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的思考”这句话的含义了,有思考就有收获,有思考就有提高。我在以后会再接再厉,更好地从学习走向实践。
一、 实习目的
本次社会实践是我们毕业前的最后一次实习,本次实习是为了拓展我们的知识面,扩大与社会的接触面,增加我们在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便在毕业后能够真真正正的走入社会,能够适应生活和工作中各方面的问题。
1、 训练学生从事专业技术工作的各种基本技能和实践动手能力。
2、 将理论联系实际,从实际出发分析问题,将平时所学知识系统化。
3、 培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。
4、 基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟
悉电子产品的安装工艺的生产流程 ,并了解了电子产品的调试与维修方法。
二、 实习要求
此次实践是学生在修完全部的理论课程之后,正式走上工作岗位之前的一次专业性实习。要求学生在实习期间,严格遵守实习单位的各项规章制度和作息时间,能基本独立的完成制定岗位的工作任务,能综合运用所学理论知识,和技能分析解决较简单的实际问题,具有一定的团队合作精神和创新思维,并按要求完成实践报告。
三、 实习内容
1、进行入职培训
在进入工厂以后,我们就开始针对各个岗位的入职前的具体培训过程。整个培训时间为期三天。第一天,我们主要学习了一下公司的各种规章制度与章程,并根据公司的领导要求,参观公司的各个部门,对公司的整体有一个初步的了解。第二天,我们主要是学习了公司的一些产品, 学习了公司的各种产品的详细信息,并了解了产品研发生产的流程步骤。第三天,公司安排人员参观了公司的各个生产车间,在参观的过程中,我们了解了产品生产的全过程,以及以后需要注意的一些问题。这三天的培训,对于我
们的实习生活有很大的帮助,也标志着我们将开始正式的实习生活。
2、开始正式实习
正式开始实习后,厂里将我分配到生产线上工作。在生产线工作的时间里,我彻底的了解了公司的各个产品的生产流程以及相应产品的全部信息,这其中有很多知识都是我们在课堂里面学习不到的,当然也让我们有机会把课堂上面学习的知识应用到具体的实践中来。在生产线上,我体会到了工人的那种辛苦,这也在一定程度上,锻炼我的工作毅力,有利于我后面的实习生活。
在流水线上作业,因为一个产线分成了若干站别,所以在操作的过程中就要与产线上的其他同事的良好配合,否则会直接影响到生产的效率。因此,就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,在工作中,学会了使用正确和高效的方法。
四、 实习总结
在整个实习的过程中,我不仅将我自己在学校里面学到的理论知识运用到了实践当中,也学习到了很多的实际知识,也更多的将自己融入到社会生活,为未来的职场生涯打下了坚实的基础。
在近一个月的实习过程中,我充分的意识到知识的重要性。与此同时,作为一个企业,只有不断的创新才能够不被社会淘汰,同样,作为我们每一个人,只有不断地学习,我们才能与时代同步,不让自己与时代落伍。在公司的这段时间,我们在巩固固有知识的同时,也不断地学习一些新的技术,了解一些新的产品,只有这样 ,我们才能更好地胜任我们的工作。在实习的过程,不断地学习,只有这样,我们才不会落后,这是我最大的一个收获。
工作不只是做事Ω重要的是与人相处ξ曳⑾知θ绻不与自己的同事交流δ敲从行┕ぷ骶秃苣炎龊锚θ绻不和上级交流τ涝兑膊换嵊猩钤旌头⒄沟幕会。但只要多问、多与同事沟通就能够学到更多的知识就能与同事更加接近Ω好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足κ顾们更好地安排自己工作Ω好地帮自己弥补不足和发挥长处。
要想在短暂的实习时间内,尽可能能多的学一些东西,这就需要跟老师有很好的沟通,加深彼此的了解,刚到公司,老师并不了解你的工作学习能力,不清楚你会做那些工作,不清楚你想了解的知识,所以跟老师很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可缺少的钥匙。人与人之间的沟通,有的时候让我们能够做
到很多我们自己一个人没有办法做的事情,所以学会沟通,利用集体的力量,我们可以收获更大的成功。
社会实践是艰苦的,但收获是巨大的。社会实践是一笔财富,一分付出,一分收获。在社会实践中我学到了好多书本上学不到的知识,它让我开阔了视野,了解了社会,深入生活,无限回味。走出校门融入社会这个大舞台,我才真正体会到自身知识的欠缺,能力的有限。任何理论知识只有与实践密切结合,才会真正发挥它的价值。行不行,实践中看!
纸上得来终觉浅,投身实践觅真知。社会实践是我们成长道路上不可缺少的激素,可以更加有利于我们 以后发展的道路,更加有实力有心理准备去接受,去迎接挑战。
在为期两周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。
在大一和大二我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,比如上学期的精工实习。而这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过,通过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器,不过,这次实验给了我这样的机会,现在我可以独立的做出。
总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。 通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一.对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二.对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
三.对印制电路板图的设计实习的感受。 焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。
一、实习目的
1、安全用电知识
1) 了解一般情况下对人体的安全电流和电压,了解触电事故的发生原因及安全用电的原则。
2) 掌握用电安全操作技术。
3) 培养严谨的科学作风和良好的工作作风。
2、常用工具的使用(一)
1) 了解常用电工电子工具的用途、规格;
2) 掌握常用电工电子工具的使用方法和注意事项。
3 、照明电路的组装
1) 了解电路的原理,掌握照明元件的作用。
2) 注意安全,先接线,在通电。
4、一般室内电气线路的安装
1) 了解室内电路的原理,掌握各个元件的作用。
2) 注意电器间的连接,注意安全。
3) 增强动手、合作能力。
5、常用电子仪器的使用
1) 了解直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器等常用电子仪器的功能。
2) 掌握直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器的基本操作方法,为后续实习打下基础。
6、常用电子元器件的认识和检测
1) 通过实物认识各种常用的电子元器件。
2) 掌握常用电子元器件参数的识读方法。
3) 掌握使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。
4) 通过简单的实验,了解常用电子元器件的功能。
7、常用工具的使用(二)
1) 了解常用电工电子工具的用途、规格;
2) 掌握常用电工电子工具的使用方法和注意事项。
8、焊接工艺焊接训练
1) 掌握焊接工艺的方法,了解焊接工具的原理。
2) 安全用电和注意事项
9、电子整机产品装配(LED节能灯的制作)
1) 掌握LED灯的电路原理、元件的作用。
2) 学会检测各个元件的好坏、
3) 独立动手能力
10、印制电路板(PCB)的制作
1) 了解印制电路板的功能和种类。
2) 了解PCB板的快速制作方法。
3) 简单了解专业电路板厂PCB板制作的流程和工艺。
11、电路组装及调试
1) 了解热转印法制作PCB板的工艺流程;
2) 掌握使用热转印法来制作PCB板的技能。
二、实习内容
1、安全用电知识
1) 安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。在电子装焊调试中,要使用各种工具、电子仪器等设备,同时还要接触危险的高电压,如果不掌握必要的安全知识,操作中缺乏足够的警惕,就可能发生人身、设备事故。因此,必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上,掌握一些安全用电知识,做到防患于未然。
2) 人体触电,当通过电流的时间越长,愈易造成心室颤动,生命危险性就愈大。据统计,触电1-5min内急救,90%有良好的效果,10分钟内60%救生率,超过15分钟希望甚微。
3) 触电保护器的一个主要指标就是额定断开时间与电流乘积小于30mAs,
实际产品一般额定动作电流30 mA,动作时间0.1s,故小于30 mAs可有效防止触电事故。
4) 双相触电是指当人体同时接触电网的两根相线,电流从一相导体通过人体流入另一相导体,构成一个闭合回路,从而发生触电,这种触电形式称为双相触电,如图2-2所示。两相触电加在人体上的电压为线电压(380V) , 因此不论电网的中性点接地与否, 其触电的危险性都最大。
5) 目前我国触电保护装置有电压型和电流型两大类。触电保护装置在对人身安全的保护作用方面远比接地、接零保护优越,并且效果显著,已得到广泛应用。
6) 电压型:用于中性点不直接接地的低压供电系统中
7) 电流型:用于中性点直接接地的低压供电系统中
2、常用工具的使用(一)
1) 安全用电的重要性
2) 触电及相关防护措施
3) 安全用电
4) 设备用电安全
5) 实验室的安全操作注意事项
3、照明电路的组装
1) 照明电路是我们日常生活中最常用的,根据使用灯具种类的不同,其一般可分为白炽灯、日光灯、高压汞灯和碘钨灯照明电路等。本项目主要介绍常用的白炽灯和日光灯照明电路,包含三个内容:简单的一灯一开关控制的白炽灯照明电路组装、日光灯照明电路的组装和双控照明电路路的组装等。
4、一般室内电气线路的安装
1) 检查各个元件的好坏,坏掉了找老师在换。看室内电路的工作原理,红色正电,蓝色负电。
2) 检查电线的好坏,按照电路图,组装,注意每个元件的使用方法,接好后。找老师来检查,检查无误后,通电后,一切都正确,实验完成。断掉电源,把电线拆掉,放回原处,实验结束,签字。
5、常用电子仪器的使用
1) 直流稳压电源:将交流电转变为稳定的直流电,并为各种电子电路提供其所需直流供电电源的仪器设备。
2) 三种常用形式:
a) 作为独立的仪器设备,如下面将要介绍的SS4323直流稳压电源;
b) 作为电子产品的组成部分并嵌入其硬件之中;
c) 作为电子产品的组成部分,但其与主机相对独立,通过连接线与主机相连。
3) SS4323直流稳压电源
按下“POWER”自锁按钮,SS4323的电源接通,面板上的指示灯亮、数码管上显示有关参数。确认“OUTPUT”自锁按钮置于弹起(关断)状态。
将两个“TRACKING”选择按键(也是自锁按钮)弹起,SS4323直流稳压电源工作在独立操作模式。
调节面板上右边的“VOLTAGE(电压)”和“CURRENT(电流)”旋钮,使CH1的输出电压和电流分别为5V和0.5A。
当需要从CH1的输出端子上输出所需的直流电源时,将“OUTPUT”自锁按钮按下(接通)即可。
AS101E UT58D数字万用表
函数信号发生器
SS-7802A模拟示波器或TDS1012数字存储示波器
6、常用电子元器件的认识和检测
1) 电子整机是由一系列电子元器件所组成。掌握常用元器件的正确识别、选用常识、质量判别方法,这对提高电子产品的质量和可靠性将起重要的保证作用。
2) 本项目的学习内容包含七个部分,分别是电阻、电位器、电容、电感、二极管、三极管、集成电路芯片等元器件的认识。
7、常用工具的使用(二)
1) 电烙铁是手工焊接的基本工具,根据电流通过发热元件产生热量的原理而制成。
2) 烙铁头安装在烙铁芯内,用热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
3) 烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,其温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。
8、焊接工艺焊接训练
1) 焊接工具
2) 电烙铁是焊接的主要工具。要根据不同的焊接对象选择不同功率的电烙铁。焊接集成电路一般可选用 25 W的,元器件管脚较粗或印刷板焊盘面积较大时可选用45W 或功率更大的。
3) 焊料是一种易熔金属,我们一般使用锡铅焊料,即焊锡。通常我们使用直径为0.8mm的焊锡丝。
4) 焊剂又称助焊剂,可清除焊件表面的氧化膜。通常我们使用松香作为助焊剂。
5) 焊接的物理基础是“浸润”,浸润也叫“润湿”。液体在与固体的接触面上摊开,充分铺展接触,就叫做浸润。
6) 锡焊的过程,就是通过加热,让铅锡焊料在焊接面上熔化、流动、浸润,使铅锡原子渗透到铜母材(导线、焊盘)的表面内,并在两者的接触面上形成Cu6-Sn5的脆性合金层。
9、电子整机产品装配(LED节能灯的制作)
1) 在拿到元件、电路板后,老师又跟我们讲了一些制作方法和注意事项,电路图也是比较好理解的,我们检查了元件,发现没什么问题,就开始焊接、组装了,我们拿着元件按着电路图一步一步的安装,真是大快人心。几十个发光二级管,放在一起,真是揪心,好在我们有很强的观察能力,什么正负极,我们都很快完成了。接着把那个LED灯的电路板业很快就焊接完了,最后 ,把它们组装在一起,拿给邓老师去查试,噢,亮了,还差几个发光二级管没亮,回去检查,原来不小心那个地方没焊紧,焊接后,又拿给邓老师检查,这次就全亮了,收拾好工具,大功告成。
10、印制电路板(PCB)的制作
下午老师让我们观看了PCB板的制作过程,然后老师发给我们没人一块PCB板,之后我们钻孔,打磨,刷防氧化水,一个PCB电路板就制作好了。
11、电路组装及调试
最后一个实验了,大家都很认真,大家老早就到了,把所需的东西都准备好,上午老师发了一组元件,都很好理解,大家看懂了电路图,测试了元件,就开始动手了,在这过程中老师又告诉我们一些技巧,让我们制作更得心应手,更美观。实验很快就完成了,就拿给邓老师去试,发光二极管闪了,同时也发出滴滴响声,电压越大声音越响,实验就这样在欢声中结束了。
因为报告的版本有很多,所以我没有抄下来,但是有一个东西是属于我自己的,那就是自己的感想,不需要抄袭,不需要太多华丽的语言,只是需要内心深处最原始的感触,那就够了。
本周我们班上进行了电子工艺实习,在这一周中,我们学到了很多,包括最后我们都自己看到亲手打造的纯手工的收音机时,内心的深处充满了不可言语的喜悦。
回想一周的时间过的很快,我们没有停下对做出一个收音机的兴趣和热情。从此至终,我都是一个人在认认真真的学习,遇到不懂的,自己先放下来思考,实在不行看看周围的同学是怎样做的,再实在弄不懂的时候才向师兄或者是老师请教。因为我知道,一个小小的收音机,里面也是有很多的元器件,有不懂的地方是非常的正常,但是,如果实习完之后,我还是没有弄懂,那就有点对不起老师,甚至是自己啦。
我们实习的第一天是在实验室里练习好焊锡,看起来多么简单易懂,可是当你真正拿起电烙铁的时候,并非像你想象的那样轻松和简单。你要控制好温度,放电烙铁的地方,以及焊锡的多少,这些都是要思考和练习。俗话说,熟能生巧,一天过去之后,我们都学的差不多了,对于电阻的焊角已经有一定的熟悉程度了。
实习的第二天是焊接一些元器件,当然在这之前,老师给我们讲了一些收音机的原理,以及元器件是如何进行分布的,还有一些注意事项,这些我们都非常认真的听取,因为在接下来我们将会按照工位的次序进行焊接和排布电子元器件,这其中必需要知道一些实验的原理和工作的一些小细节,因为这些都是非常容易出错的。
第三天我们在老师的指导下,观看了芯片的焊接方式,有点难学,但是熟能生巧,我在尝试了几次之后,也学会了焊接,虽然不是很完美,但是还是可以用的。焊好之后的时间里,老师让我们大家做电路的检测以及调试,很幸运的是,我的没有出现问题,这可能和我一直以来都很小心的焊接每一个电路点有关,呵呵,当时的内心非常激动,看来做足了准备功夫,后面时就会减少很多的不必要的检查。
全部组装完的时候是第四天的中午了,因为组装时很多大型一点的框架,所以自己要看准方向,还要上螺丝顶,不够第一次接受的不是很清晰,最大的原因是因为我们做实验的地方是8a104,接收的信号太少了,很多同学调试不到,包括我,不过我果断的接多了一根天线和电路之间的连线,这样一来,试过以后发现,好多了,可以收到一个台了。
内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。
老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。
终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐,我们只能在校园内活动,午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜,29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了,可收获也是异想不到的。
第二天我们都没有了起初的激情,一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了,而我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊,可这次是把两个铁块焊在一起,一次直线焊接,一次转圈焊接,难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋,我的考试又取得了最高分。说实话,这是我的真实成绩,并没有一点“水分”在里面。实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好,掌握不好就会焊个洞,这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了.最后经过我的一再努力,“杰作”虽不是很好,但老师还是认可了。
虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足.一周的实习很快结束了,回头想想这难忘的时光,其中的滋味,只有亲身经历的人才能体会。实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富.实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己。它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。" 真的希望以后还会有这样的机会,我一定把学到的理论真正的用在实践中,毕竟实践是检验真理的唯一标准。
一个礼拜的时间并不算很长,但是在这快学期结束的这个礼拜里面,我学到了很多。电子实习完全是贴切生活实际的。在对以后的生活中所遇到的困难会有帮忙。能够透过自己的想法来解决。电子口岸实习报告。
在进入大学以来,我们学习的大部分资料都是以理论知识为主的,以前的理论知识都难以运用到实际中去,甚至能够说是只要你认识字就能够完成了。但这次的任务却不是那么容易的,它需要必须的理论知识,这次实习能够说是理论与实践的完美结合,相信只要认真就能够有很大的收获。这次的实习,你需要了解个配件的用途,以及各个配件之间的区别,按照何种关系才能把它们都联系起来。首先我们需要电烙铁,还有焊锡。它们是结合所有配件的关键。还有电路板,透过焊锡把它们粘劳在电路板上面。然后对照书上面的图把电路图填满,再在焊接的过程中注意电路的排线就能够了。电子口岸实习报告。
当然,对于电器原件还是要有必须的了解,要明白有些电器原件是有正负极的。绝对不能安装错误,类似于电容一样的原件,按装的正反会导致电容的爆炸。要注意安全。三级管喝二级管也要注意它的正反,以及如何让它接入电路表中。在电烙铁通电之前,应检查电烙铁的引线是否完好,如有不好的要及时去处理,如完好要用万能表去测量,插头是否有短路的。检查完之后才能通电。以前看别人修东西的时候对着电路板,焊焊蛮简单的,但是实际操作起来却不是这样的。一开始没掌握到焊接的技巧,只是盲目的把焊锡往电烙铁上放,等着融化的锡流下来,把脚住固定住。然后焊锡在电烙铁的焊锡处,焊锡越来越多,就是不往下流。开始有点急躁了。但是再之后慢慢地练习中发现,其实只要你先把电烙铁放在脚住的位置预热一下,再把焊锡放在预热的部位,往下按一下就行了。不会像原先那样,焊一次就变成了一坨,没有别人的好看。上午的时候把最后的工序完成了,但是意想不到的事情发生了,我的抢答器并没有按照原定的计划亮起来。只是蜂鸣器在那不停的响着。我把电路板拿了回来,仔细看了下,原先是有几根在芯片那边的线接错了,重新焊了下之后发现还是不亮,不但不亮而且这次连蜂鸣器也不响了。回来后仔细对着别人成功的线路图看
了下,并没有错误,但是他为什么没有成功呢。既然在电路方面没有找到什么错误,那就看一下正面出现了设什么错误。仔细检查之下,原先芯片也有正反的区别,有两个芯片反了,重新调整了之后最后成功了转眼就要结束了。
感触有很多,体会也有很多,收获更是不少,对于陌生的电烙铁之类的东西,不再陌生了,下次要是有什么东西坏了,完全能够靠自己的去发现问题,去修理它。做人做事也有了必须的认识。要胆大心细。敢于去实践,有困难的时候选也要向别人取取经验。毕竟团队的力量是很大的。是能够去依靠的。
课程设计报告
基于单片机的电子琴控制系统
专业班级:* 姓 名:*
时 间:20xx.12.22~20xx.1.9
指导教师:*
20xx年 1月 10日
基于单片机的电子琴控制系统课程设计任务书
1.设计目的与要求
设计出一个基于单片机的电子琴控制系统。准确地理解有关要求,独立完成系统设计,要求所设计的电路具有以下功能:
(1)实现基本的音符1-7的弹奏和数码显示。
(2)自动弹奏播放一首简单的歌曲。
(3)随机弹奏曲子时,可以实时记忆,并可复读(重复播放)。(扩展功能,可选择设计)
2.设计内容
(1)画出电路原理图,正确使用逻辑关系; (2)确定元器件及元件参数; (3)进行电路模拟仿真; (4)SCH文件生成与打印输出。 3.编写设计报告
写出设计的全过程,附上有关资料和图纸,有心得体会。 4.答辩
在规定时间内,完成叙述并回答问题。
基于单片机的电子琴控制系统
班级:* 姓名:*
摘要:电子琴是现代电子科技与音乐结合的产物,是一种新型的键盘乐器,采用半导体集成电路,对乐音信号进行放大,通过扬声器产生音响。用户可以自己弹奏乐曲,也可以自动伴奏。单片机具有强大的控制功能和灵活的编程实现特性,便于设计各种以单片机的控制系统。本课程设计是用AT89S51单片机控制元件,用其他外围电路配合单片机组成一个简单的电子琴控制系统,能实现音乐弹奏,自动播放音乐等功能。本系统功能由单片机控制实现,具有运行稳定,电路简单,软件功能完善,控制系统可靠等特点。
关键词:电子琴,单片机,外围电路,系统分析,汇编程序,仿真,PCB,调试
1 引言
本次设计的电子琴控制系统由单片机最小系统加上按键电路,数码显示电路,声音播放电路组成,通过单片机内烧写的汇编程序来输出控制信号控制外围电路的工作。电子琴设计不同于其他设计,需要输出1到7七个不同音阶的声音,因此信号的输出有其特殊性,可以利用单片机定时计数器产生不同频率的方波信号来形成七个不同的音阶,不同音阶的组合就能输出我们想要的音乐了。各个音阶的信息加以控制系统就能实现电子琴系统的设计。
2 总体设计方案
2.1 设计思路 2.1.1 硬件部分
由于需要实现的系统功能有按键输入7个音阶,按键播放预置的音乐,复位,数码管显示按键输入的音阶,播放声音。因此确定几个电路模块:复位电路,按键电路,数码管显示电路,声音输出电路。为了使单片机能正常工作还需要晶振输入电路。输入信号从单片机指定引脚输入,输出信号从指定引脚输出。为了后期PCB图制作的方便,有必要在设计电路时考虑优化。
2.1.2 软件部分
软件设计思路和硬件相似,硬件分为几个不同的功能模块,软件也就对应分为几个模块。软件可分为:主程序,音阶设置程序,按键设置程序,数码显示程序,声音输出程序,定时计数器控制中断程序,延时程序,预置音乐数据表格等。各模块之间互相调用形成完整的电子琴控制系统。由于电子琴要输出不同频率的音阶,因此需要知道有关各个音阶对应频率的相关资料。编写程序时应特别注意程序信息与电路信息的对应。
2.2 设计方框图
硬件设计图见附录图1。 软件设计图见附录图2。
3 设计原理分析
3.1 振荡电路的设计
振荡电路为单片机工作提供基准定时信号,其他信号在此信号基础上产生。振荡信号由晶体振荡器产生,51单片机内部有一个高增益反向放大器,其输入端(XTAL1,XTAL2)对外,只要外接晶振和电容组成的并联谐振回路,就构成一个自激振荡器,振荡器的频率取决于晶体的振荡频率,一般为12MHz,电容C1和C2的值有微调作用,一般取30pf左右。
振荡电路图见附录图3。 3.2 复位电路的设计
51单片机提供一个复位引脚RST,只要在其上施加持续一定时间的高电平。提供复位高电平的电路需要从外部接入RST引脚。实现复位功能的电路有多种形式。图4为此次采用的复位电路。上电时,+5V电源立即对单片机供电,同时给C3,C4充电,按下按键时RST上出现高电平,实现复位。电阻起限流作用。
复位电路图见附录图4。 3.3 按键电路的设计
按键电路由7个音阶输入按键1至7(分别对应7个音阶:do,rai,mi,fa,so,la,xi),和音乐选择按键8组成,接于p1口,7个按键代表7个音符。当按下按键时,单片机通过查询所按下的键,读取电子琴输入状态,跳转到对应的程序人口,实现按键发音。当读取需要电子琴已储存的歌曲时,按下按键8即可轮流播放以存储的歌曲。
按键电路图见附录图5。 3.4 数码管显示电路的设计
数码管显示电路由一个共阳极数码管和+5V电源输入组成。数码管的信号输入端接单片机的p0口。数码管由8个LED组成,其中7个用来组成数字,另外一个显示小数点。由于是共阳极,8个LED的正极组成公共端接高电平,当p0的8个端口的输出电位和LED的公共端形成高低电位时,对应的LED就导通从而被点亮,通过编程控制p0口输出电信号使相应的LED点亮显示出期望的数字。在此系统中按键的同时,数码管会显示对应的数字,此功能需要编程来实现,按下不同的键之后单片机会向p0口发送不同的8位二进制数用来点亮数码管,此8位二进制数可由共阳极数码管编码表查得。
数码管显示电路图见附录图6,共阳极数码管编码表见附录表1。 3.5 声音输出电路的设计
此电路由电阻,npn三极管,扬声器组成,声音信号由单片机的p3.4口输入电路。电信号流入三极管的基极,三极管的集电极接+5V电源,电信号经三极管放大后由发射极流出并流入扬声器的正极,使扬声器发声。电阻有调节电路的作用。单片机的p3口既有普通的输入输出功能,还有第二功能,此处使用的是第二功能。当有按键按下时,p3.4口会输出相应的不同频率的方波信号,三极管也同频率导通,从而使扬声器发出声音。
1、概述
a、电子实习时间:第一周至第四周的星期三(四大节);实习地点:电子电工实验中心503、605。
b、主要实习的内容:FM收音机CAD设计图、烙铁焊接、电调谐微型FM收音机;指导老师:李烨老师。
2、实习目的
通过实习学会有关电子工艺基础知识,培养一定的实践动手能力,培养严谨、细致、实干的科学的作风。电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神
3、工作原理
电路的核心是单片收音机集成电路CD9088CB。它采用特殊的低中频(70KHz)技术,外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器,是电路简单可靠,调试方便。
4、设计制作技术要点(步骤)总结
(1)CAD印制板设计技术要点:
a、绘图
利用电子线路CAD软件protl99SE,设计出符合布线规律和安装要求的实习产品印制板图(PCB图形)bc
(2)热转印法制板技术要点。
敷铜板必须已打磨掉边缘毛刺及敷铜面已经去掉污粉清洗干净、晾干。 转印纸要平整,转印图形正面要完整贴紧敷铜面。
可用透明胶纸来固定转印纸,而且只能贴于敷铜板无敷铜一侧。 利用电熨斗转移图形时的具体操作:
电熨斗的温度调至150℃-160℃(棉 ~麻之间)
将固定好转印纸的敷铜板敷铜面朝上平放于专用的平板上。
手持电熨斗并稍稍用力下压,使发热板完全压住敷铜板适当来回挪移电熨斗20秒
电熨斗移开放于支架上,待温度下降以后,取下敷铜板。
转印后代电路板自然降至室温,掀开转印纸一角,检查敷铜面转印图形质量,已决定是否重复转印(当转印不完全时),倘
若认可转印图形质量,就轻轻把转印纸完全撕开,再检查图形完整性,倘若图形较不完整或较模糊,则需重新清洗,去除残图,再次转印。倘若图形只有少量缺陷,可采用以下局部修补方法,使图形完整清晰:1、图形有少量短路粘连时,可用小刀划开粘连部位。2、图形有少
量残缺时,可用专用油性笔修补。
(3)手工锡焊技术要点。
a、采用握笔式的焊接
b、焊接的温度要足够高的温度下,焊料才能充分浸润,并充分扩散成合金结合层,但不能过高,过高可能会导致元件损坏。。
c、要适当的焊接时间,焊接时间过长易损坏焊接部位及元件性能,过短易出现虚焊。
d、e、f、g
5、实习产品自检报告
a、电源开关手感良好;b、音量正常可调,不过声音稍小声;c、按键按动灵活,功能正常;d、收听正常,能清晰收听三个电台以上;e、外壳表面无损伤,接合紧密;f、元件安装高度整体上算整齐;g、姓名及班号、学好清晰可辨;h、电路板蚀刻工整,缺陷少;i、焊接有少部分不均匀、光亮,但整体上焊点是可靠,焊锡适宜。
6、经验总结
在制板钻孔过程中,由于钻头钝以及钻头进给太大导致孔稍微钻偏了点点,没有达到预想的效果,因此在钻孔的时候一定要注意孔的定位要准确以及要控制钻头的进给量。
锡焊的要注意的要点:锡焊过程中为了焊锡受热均匀,要时刻保持焊头的干净,锡焊时间不宜过长或过短,锡焊时间过长会导致松香蒸发过多而焊锡氧化,严重时还会导致电器元件受热过长而损坏其内部结构,完成整个锡焊时间三至六秒时间为宜。还有要注意保持焊头和焊锡有良好地接触面积,这样焊锡才会受热均匀焊出来的焊点才会漂亮耐用。装焊过程中印象最深刻的就是焊接集成块的时候,因为过于心急而导致集成块位置焊反,结果不得不去焊,重新焊接。所以在锡焊过程中一定要有足够的细心和耐心,切忌心急浮躁。
7、调试排障总结
安装完毕之后发现收音机有电流通过但是搜不到电台,有声音但搜不到台,初步排除了功放负载部分电路,于是逐一排查各元件的安装位置有无错位发现三极管9015方向装反,这过程极度考验人的耐心和细心,我也深刻体会到了按部就班做事的重要性。
8、收获及体会
这次实习增加了自己对电子电路方面的兴趣,同时也有利于自己养成严谨、细致、实干的科学作风。
9、信息反馈
实习中可多增加学生对问题思考、实践动手时间也可适量延长。
在一周的实习过程中最挑战我动手潜力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,能够说是务必要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我最后能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手潜力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不明白的东西,比如,像实习前我只明白有电烙铁,不明白它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就能够了吗,不明白。
焊接挑战我的动手潜力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速理解新知识的潜力。在我过去一向没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去理解、消化老师讲的资料,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,能够说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮忙我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得推荐。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。麻烦的就是直线都要构成直角状,不能弯曲。最终我还是未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计潜力有待提高。
透过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程等。这些知识不仅仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处,在日常生活中更是有着现实好处。
二、对自己的动手潜力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手潜力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的潜力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距个性小,稍不留神,就焊在一齐了,但是我还是完成了任务。虽然焊接完成的作品最终在示波器不能放大波长,但我还是觉得挺满意的,毕竟自己努力付出过,努力过!
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