参加数控教师技能大赛的教师代表发言稿

马振华老师

参加数控教师技能大赛的教师代表发言稿

  篇一:技能大赛教师代表发言稿

尊敬的各位领导、老师、同学们:

  下午好!

  寒风催树木,严霜结庭兰!我校第五届“学生专业技能大赛”经过为期一个多月的激烈角逐,在这咋冷还暖的季节里悄然落下了帷幕。我有幸作为教师代表在此发言,与大家共同分享成功的喜悦。

  技能大赛的召开,是学院教学活动中的一件大事。这次大赛与以往四届技能大赛相比突破了四个“第一”:第一次参与人数之多,按专业开展技能大赛;第一次

  借助多媒体手段,运用软件模拟工艺、课件展示答题环节、营销方案使比赛效果更好;第一次重视大赛宣传,首次以各种展版在校内对大赛做宣传,让同学们了解大赛,提前进入备战状态,校外利用电视、报刊、网络等多种媒体对大赛现场做报道,这与过去我们闭门造车完全不同,既提升了学院的知名度,又对大赛提出了更高的要求,使得大赛水平有所提高;第一次引进企业赞助,并邀请企业人员莅临现场共同参与技能大赛,为他们了解学生搭建一个很好的平台,也为校企业合作开创了一种新思路,三方受益。此次技能大赛,也得到了学院领导的充分肯定与大力支持,作为一名技能大赛的参与者,我被这种肯定和支持所感动,从学院领导到党政部门,从教务处到各系部,从教辅到后勤,所有部门都积极行动起来,为筹备一届成功的技能大赛而忘我的工作!同学们,让我们把热烈的掌声献给所有关心、支持本次技能大赛的领导和老师们!谢谢你们!

  技能大赛是一个号角,它吹响了同学们孜孜求学的集结号!技能大赛是一个擂台,让同学们尽情展示学成的记忆!技能大赛是一面镜子,让同学们认真审视自身的差距!技能大赛是一根鞭子,鞭策同学们更加努力的学习专业知识,掌握专业技能!知识改变命运,技能成就未来!纯理论的知识往往不能内化为学生个人的专业本领,更不能外化为他们的实践经验和能力;书面考试可以得满分,但走上市场寸步难行。许多学生,做,然后知困;做,然后知不足;做,然后要学习。所以,我们的教学活动不在于教学方法精益求精,而在于学生是否在学习过程中有大量的参与和自由表达的机会;也不在于学校安排多少课程,而在于学生是否对所学的知识感兴趣;更不在于学生掌握了多少理论知识,而在于这些知识技能能否应用于实际并解决具体问题。(我们的教学活动不仅仅在于教学方法

  精益求精,而要强调学生是否在学习过程中有大量的参与和自由表达的机会;也不仅仅在于学校安排多少课程,而在于要关注学生是否对所学的知识感兴趣;更不仅仅在于学生掌握了多少理论知识,而在于要发挥这些知识技能能否应用于实际并解决具体问题。)通过这次技能大赛强化了学生自觉开展技能训练的意识,增强了同学们的心理素质、团结合作能力,为同学们提供了一次难得的相互学习、交流和同台竞技的机会。此次技能大赛,得到了全校同学的积极响应,作为一名科任教师,我被同学们积极参赛的热情所感动,从预赛到决赛,我们一路走来,所在乎的不仅是旅程辉煌的终点,还有沿途精彩的际遇。如果说,获奖的结果只是少数人的荣耀,那么奋斗的历程则是每一个人的财富。

  这次大赛得到了所有教师的鼎力协助,包括退休的老教师,我被这种奉献所感动,老教师的执着,认真负责的态度,更是对我们青年教师的一种触动,他们在技能大赛和工作中的行动更好的演绎了什么是敬业、责任和奉献!他们无私的奉献,勤勤恳恳的工作态度和行为,对学生的谆谆教导使本次技能大赛的内容更加充实、更加具有特色。这次大赛也为我们青年教师提供了一个相互学习借鉴,提高自身素质的广阔平台,也是对我们组织赛事能力、协调能力进行了一次检阅,为我们日后基于工作过程系统化的课程改革提供了一个方向,要在学生的技能训练上多下功夫。此次技能大赛,不论比赛结果如何,每一次学习、每一次演练中收获的知识与经验都会使我们在教学成长的道路上走得更加坚实、更加灿烂!

  这次技能大赛通过单项看综合,越过个人看整体,穿过外表看本质,透过做事看做人!这是一次从个体到集体、从单一技能到综合素质、从学的过程到教的过程、从学校到企业的全方位检阅。俗话说,万事开头难,但只要我们迈出了第一步,相信以后会走的更稳健!这次技能大赛更像一首已经奏响了的交响乐,在交响乐的演奏中:同学们的认真努力、老师们的倾情奉献和学校、企业的全力支持,演奏出了近乎完美的乐章!我们真诚的希望本次技能大赛的精神能永久的带入到我校今后的发展建设中!最后,祝愿我们的学生在学业上百尺竿头——更进一步、我们的老师在教学上八级工拜师傅——精益求精、我们的学校在发展上芝麻开花——节节高!谢谢大家!

  篇二:技能大赛指导教师发言(修改稿)

尊敬的各位专家、老师:

  大家好!

  作为2011年全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试项目的指导教师,从备赛、训练到夺冠,经历了强化训练的艰苦和夺冠后丰收的喜悦,今天我有幸作为指导教师代表发言,深感荣幸。首先感谢组委会,精心的组织与策划、为参赛师生搭建的一个展示才艺和施展技能的广阔平台,其次感谢为本次比赛提供设备的龙科技集团。

  作为工作在职教战线上的一名一线教师,我深深地体会到职业技能对于每位职业院校学生的重要性。他不仅关系到学生的毕业、就业,而且关系到学生的未来职业发展。职业技能竞赛恰好就是对学生专业技能一次全面的检验与考核。下面我就从以下几个方面把参与这次全国职业院校技能大赛的备战过程和体会与在座各位专家、老师共同分享。

  一、 领导高度重视,各部门通力配合、全方位支持

  今年技能大赛从备战到比赛期间,得到了北京市教委、北京市职业技术教育学会、校院三级领导及学院内部各部门通力协作和大力支持。领导百忙之中多次亲临现场指导工作,共同商议集训计划,点拔训练方法,解决训练中所遇到的困难,为参赛选手们树立信心、鼓劲加油。同时,成立了以教学副院长为组长,系部主任为领队的领导小组,在集训场地安排、比赛设备购置和大赛培训所需材料、工具等方面都给予了有力保障和支持。并集中学院优秀教师组成了指导教师团队,研究历年试题的难点、解决方法及训练计划的制定等相关工作,为学生的技能的提升提供了相应的技术支持与保障。

  二、 将技能大赛涵盖的技术标准和要求,有机融入教学中

  大赛命题的标准和要求,体现了最新技术和与企业的结合,涵盖了人才培养目标的全部内涵,因此达到技能大赛高水平的竞赛指标,是专业建设系统性工程的结果。学院在人才培养方案的制定、课程体系的构建、课程的设计和实施等环

  节,注重素质与能力的培养,将大赛对选手的要求和职业资格融入课程体系的'建设中,将技能竞赛的项目转化为项目教学内容,将国家级技能大赛的赛题及评分标准,内化为平时教学中的项目教学载体。在操作规范、成本意识、效率意识、团队意识、熟练的操作能力、多样的方法能力等方面打下了良好、坚实的基础。

  三、创建机电一体化技术团队,搭建学习与交流平台,保证优秀学生参加全国比赛

  在学院领导的支持下于2010年6月成立机电一体化技术团队(学生),吸收相关专业不同年级的学生利用第二课堂的形式对机电一体化相关技术进行专门化的培训,对团队学生开放相关实训室,供学生学习,提高学生的专业技能,重点培养学生的创新能力,为技能竞赛培养后备人才,为学生就业打下坚实的基础。通过组织学院级、校级、市级三级技能竞赛,选拔优秀的选手参加2011年全国职业院校技能大赛,并留有备用人员,激发学生的竞争意识,保证训练的质量,确保优秀学生代表北京市参加国赛。

  四、制订详细周密训练计划,保证训练内容顺利实施

  为了完成训练任务,提高训练效率,指导教师团队会根据项目的比赛方案和规则,分阶段制定行之有效的训练计划(基础模块、专门化模块、综合模块、模拟比赛模块等),整个计划主要包含知识技能、身体素质、心理素质等方面的内容。同时,指导教师团队会根据前一阶段的完成情况及问题,进行总结分析,动态修订训练计划,保证学生完全掌握所需要的专业技能,训练计划顺利实施。每一次训练就是一次考试,有成绩,有点评,有总结。我们给学生提出的口号是:每天吃掉一个问题,到比赛前没有问题。

  五、利用假期时间,全身心投入集训,保证训练质量和进度

  从今年1月到6月,每一个指导教师眼中没有双休日,没有假期,把所有的精力和时间都放在了指导学生的技能竞赛上,为了在比赛中取得更优异的成绩,大部分指导教师在最后冲刺阶段都住到了学生宿舍。付出的时间和精力是无法用金钱来衡量的,在他们心中可能想得更多的是如何提高训练成绩,实现技能大赛成绩的突破,为学校争得荣誉。

  机电一体化设备组装与调试项目今年都增加了难度,时间由四个小时变为了

  四个半小时,增加了理论试题和触摸屏,利用各种途径搜索资料,为学生出模拟试题,提高学生训练的质量,尽可能多的模拟比赛环境。

  六、聘请业内专家悉心指导,缩短与其他省市院校技能水平差

  在训练过程中,学院领导专门为每个技能比赛项目聘请了企业专家,针对比赛中需要注意的各种事项,对指导教师和参赛学生进行全方位指导,充分了解了比赛的评分标准,技术难点、解决办法等,使得我们无论在技能和其他方面都有了质的提高。通过和专家交流,也了解到专业技能水平比较强的省市院校训练情况,以及我们目前与他们之间的差距,发现差距后,我们制定了相应的措施,寻找解决办法,使我们逐步缩小与其他省市院校的差距。

  七、根据需要完成的工序,使学生在有限的时间内效率最大化

  根据任务书中要求,引导学生认真分析需要完成的任务及顺序,进行合理的分工及顺序安排,先干什么,后干什么。对每个环节进行计时训练,和学生一起分析寻找哪里还有提升空间,哪个技术要点还没有完全掌握,进行针对性的训练,使学生在4个半小时的时间里,达到效率最大化。

  八、模拟各种突发事件,提高学生突发事件处理能力

  在训练过程中,我们主要模拟了突然断电、元器件损坏、场地变更、环境变化等情况,让学生们能够保持良好的心态,正确的处理突发事件,应对紧急情况,以至于真正比赛时遇到特殊情况能够沉着应战,正确处理。

  九、配备精良的安装工具及绘图工具,保证安装的质量及提升绘图速度 。|

  在学生训练及比赛期间,为参赛学生配备了高精度的钢板尺、直角尺、六角扳手等安装工具,保证了学生安装的传送带不打滑、5HZ频率能运行,安装尺寸在误差范围之内。用于绘图的平行尺和模板尺,提高了学生绘图的速度,收到了良好的效果。

  十、存在问题:

  1.学生的整体水平不高,虽然层层选拔,但学生灵活应用知识技能与创新能力有待进一步提升。

  2.模拟比赛环境还不够,导致大部分选手心里紧张,未能发挥出自身正常水平。

  3.现有设备与比赛设备存在一定差距,比赛设备都为新设备,有毛刺,不好安装,导致学生在比赛过程中安装速度比平时训练慢了半小时。

  十一、下阶段努力方向

  1.注重学生的学习能力、创新能力和动手能力培养。在训练中要求培养学生用“脑”和“心”训练,改变“笨”练和“盲”练。

  2.指导教师在训练方法上下功夫,不断优化训练方法,探索出一套行之有效的训练方案,在“巧”字上突破,做到事半功倍。

  3.指导教师不断提高自身专业知识和专业技能,名师出高徒,强将手下无弱兵,使指导教师在6个方面进行提高,即技能水平、指导水平、信息搜集能力、训练管理、创新创优、团队协作能力的提高。

  以上是我通过参与这次全国职业院校技能大赛的一些感想和体会。同学们的辛勤付出、老师们的倾情奉献和学院领导的全力支持,为这次技能大赛演奏出了近乎完美的乐章。相信每位指导教师都有自己独到的教学方式和方法。

  成绩的取得只能说明过去,我们将以此次比赛作为新的起点,认真总结竞赛经验和规律,不断提升学生职业技能和综合素质,以顽强的意志、过硬的技能、扎实的理论,去迎接明年技能大赛的挑战!

  篇三:参加数控技能大赛所感

  数控技能大赛是考验选手理论知识、软件应用、实际操作技能水平的一项综合赛事。在数控技术高速发展的今天,参赛选手除了要具备全面数控知识和熟练操作机床及快速编程的能力外,还要较快的掌握新型工艺、先进装备使用方法,并具有较强的的产品质量意识。在实践当中积极探索,提高自己的新技术应用能力,以竞赛为舞台,充分展示自己的技术能力。

  数控技能大赛将理论知识、软件应用与实际操作技能紧密结合,考核了选手的综合技术应用能力。本人曾参加过省、市级数控技能大赛,虽没有取得较好是成绩,但从中获得了不少宝贵的知识和经验。为了使读者更多的了解数控技能大赛的情况,本人结合自身参赛和工作经历,做以下三方面总结:

  一、掌握全面的理论知识。

  综合运用数控应用的基础知识应对理论知识考试,主要掌握如下几点:

  1)了解 当代数控机床集中了机、电、气、液、仪等综合技术。

  2)了解当今数控机床发展趋势和应用技术、操作技能等最新动态。

  3)了解数控加工中高速、高效、高精度、复合及特殊加工的一般加工方法。

  4)对数控机床基础知识、赛件图样、基点计算、加工材料及热处理知识、刀具选用、切削参数合理选择及刀具刃磨技术有较深刻的了解。

  5)在手动夹具中,能熟练对工件进行定位、找正、夹紧操作。

  6)了解数控机床结构、动作原理,能熟练操作数控机床,能编制具有个性化的加工程序,能正确使用数控系统功能,具有一定的故障诊断能力,并排除一般机械故障。

  二、CAD/CAM软件应用。

  随着制造技术的发展,CAD/CAM技术已经成为数控加工技术的重要组成部分,从数控操作技能来看,CAD/CAM软件应用已经成为数控加工从业人员的必备技能,新颁布的国家职业标准(数控车、数控铣、加工中心)已经将CAD/CAM软件应用(含仿真软件)作为职业技能鉴定重要组成部分。毫无质疑,数控技能大赛中,考核参赛选手对CAD/CAM软件应用也极为重视,一般占总成绩的15%左右。参赛选手对软件应用能力极为重要,实操比赛中,部分加工对象使用软件编程要比手动编程快捷准确,利用软件编程加工效率数倍于手动编程加工效率。因此,选择一款良好的计算机平台和适合自己使用的软件将起到事半功倍的作用。熟练运用一款优良的CAD/CAM软件至关重要,数控大赛基本上主推国产软件(CAXA)。工厂使用的软件大多是UG、Pro/E、Cimatron等。通常一款CAD/CAM软件好坏,我们从总体操作性能上判别它的好坏,即计算、响应是否迅速,图形操作是否简捷快速,输入输出是否方便简单,各种应用功能是否好用,以及对复杂组合体图形的解决能力。例如:几何形体的定义输入和变化输出的各种操作及复杂形体生成时的各种运算是否稳定可靠。另外,还应考虑在不同的系统环境下生成的图形能否通过数据交换规范方便地在其它环境下运行。软件性能测试一般从以下几方面找到所关心的条目,进一步深入考察软件的功能:

  1、通用建模能力如: 草图设计、实体建模、特征建模、曲面造型、装配工具、配对操作。

  2、系统辅助特性 如:界面与操作、图形显示能力 、图形数据交换。

  3、数控加工编程 如:铣削编程、车削编程、数控系统后置处理、加工模拟仿真 。

  以上功能也是参赛选手必须熟练掌握的基本要求。熟练运用软件不仅能在 软件考试赢得高分值,更重要的是在实操过程中,能过正确快速的利用软件编程,从而提高加工效率,为实操赢得先机。

  三、实际操作技能。

  熟练操作数控机床首先必须对其数控系统有较深的了解和运用。数控系统的好坏主要表现在保证系统的可靠性和稳定性同时功能操作易用性越强越好。数控系统在操作时便捷灵活程度,将直接影响到零件加工速度。当前,在市面上所使用得最多是FANUC与SIEMENS系统,而国产数控系统主要以广州数控、华中数控为主。参赛选手,当然希望机床配有好的数控系统,这样操作时更加简单快捷。与此同时,参赛选手必须熟练操作至少一种数控系统。通过大量的训练,掌握娴熟的操作技能。在平时训练中要对所选用的数控系统的编程方法要全面掌握,各指令,循环要熟练运用,操作面板各菜单键、功能键熟练运用。只有在平时的训练中练就的扎实的基本功,达到正确使用数控系统功能,具有一定的故障诊断和排除能力。比赛时才能避免误操作对数控系统稳定性的干扰或破坏。数控系统即是数控机床的“大脑”,在加工过程中数控系统可靠性和稳定性极为重要。它是数控机床能否正常运行并加工出合格零件的基本保障。在数控技能大赛中所使用的机床一般为中小型设备,其采用的数控系统一般优先选择国内品牌。如:华中数控和广州数控等等。当前,国产普及型中档数控系统已经占据中国市场的重要地位,各品牌的数控系统已基本能达到用户使用要求。因此选择一个过硬的数控系统尤为重要。

  实操比赛是全面、集中展示选手综合知识、工艺、编程能力、操作技能的平台。在实操中,对所使用机床设备必须进行一定的了解,这样在加工中才能因地制宜 ,确定有效的装夹定位,合理选用高效的刀具和切削用量,灵活运用数控系统各种功能,以最合理的工艺方案、最佳的刀具路径、快速准确编入加工程序,在最短的时间完成加工,才能实现快速高效加工从而取得好的成绩。下面就着重数控机床设备,夹具,刀具三方面谈谈自己的浅见:

  (1)数控机床设备的好坏,将直接影响加工质量和加工效率。一台数控机床功能的强弱主要取决于CNC装置,而数控机床性能的好坏主要取决于伺服驱动系统,伺服系统又包括主轴伺服系统和进给伺服系统,选择性能较好的伺服电机尤为重要。如:西门子、ABB、三菱、安川等等性能相对较好些,能有效的保证切削加工的精确度。在数控大赛实操比赛所使用的数控机床都满足加工要求,因此,作为参赛选手应注意全面掌握机床的规格、参数。如数控机床的主轴转速范围、进给轴速度范围、坐标轴行程范围、主轴功率大小、旋转轴的最大旋转角度、刀柄使用标准,整机刚度如何等等。通过了解这些参数,才能在实际加工过程中做到心中有数,游刃有余。

  (2)数控机床夹具必须适应数控机床的高精度、高效率、多方向同时加工、数字程序控制等要求。它也是保证加工质量和提高效率的前提。在数控技能大赛中使用的夹具主要分:一是数控车床夹具如:三爪自定心卡盘,四爪单动卡盘、花盘等。二是数控铣床夹具如平口虎钳、液压虎钳、卡盘、数控回转工作台等。其中三爪卡盘自动定心,装夹方便,但夹紧力较小,不便于夹持不规则工件。反之四爪卡盘弥补了三爪卡盘的不足。而虎钳装夹方便,只需找正钳口即可使用。数控回转工作台作为坐标轴的旋转轴,可加工复杂曲面。

  (3)选择合适的刀具和切削用量也非常重要,它不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床,而且主轴输出功率较大,因此与传统加工方法相比,对数控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高,而且要求尺寸稳定,安装调整方便。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一,它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。

  全国数控技能大赛的各类型刀具赞助商提供,前三届全国数控技能大赛均由赞助商山特维克可乐满公司提供。山特维克作为刀具行业的第一毋庸置疑,其刀具品种全,品质过硬。我们公司重型数控机床大多用山特维克刀具,只是价格相对要高些。另省级、市级数控技能大赛所使用的刀具各有不同。总体来说使用国产刀具比较广泛,不仅支持了国产同时还带动地方经济。此外,工作中使用过刀具有:山特维克、伊斯卡、瓦尔特、肯纳、株洲钻石、成量,哈量、嘉兴恒锋等等各个厂家的部分刀具。由于我公司零件产品多为高温合金,不锈钢等难加工材料,故选用进口刀具量比较大,如:车削汽轮机转子(30Cr2MoV、26NiCrMoV145)试用了多种品牌的刀具,最终山特维克的可转位车刀以高性价比得以长期使用。铣削电机转子(34CrMo1A、26NiCrMoV115)崁线槽,原先使用国产镶嵌式硬质合金三面刃刀盘,后工艺改进使用了德国瓦尔特可转位三面刃刀盘及刀片,效率大大提高,加工一件转子刀具成本却减低了。铣削高压内缸(ZG15Cr1Mo1)隔板槽原先使用株洲钻石牌三面刃及刀片,表面质量差,切削力大,工艺改进使用以色列伊斯卡可转位三面刃刀盘及刀片解决了表面质量问题,同时进给速度也有所增加;低压外缸(Q235钢)镗铣各凹槽,孔系的加工,原先使用进口刀具,成本过高,后经工艺改进使用成量、哈量、嘉兴恒锋等国产刀具达到加工要求和加工效率同时降低了成本。铣削水轮机组零部件(1Cr13、1Cr11MoV)原先使用镶嵌式硬质合金刀具,经工艺改进使用株洲钻石方肩铣刀及刀片,表面质量好和加工效率得以提高。

  无论是哪一个品牌刀具,合理选择正确使用才能物有所值。选取刀具还要根据零件材料切削性能、加工阶段、加工区域特点选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具;粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具;半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择耐用度高、精度较高的刀具;在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,以减少刀具和切削部位的切削力;端铣刀无论是在表面加工质量上还是在加工效率上都远远优于球头铣刀,因此,在确保零件加工不过切的前提下,粗加工和半精加工曲面时,尽量选择端铣刀。选择刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸要相适应。平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选超硬高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。在进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证加工精度,切削行距一般很小,故球头铣刀适用于曲面的精加工。

  切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状、材料以及装夹方式等多方面因素的影响。刀具生产厂家的刀具一般附有切削参数选用表,可供参考。加工中可根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。刀具及切削参数的

  合理选用是一个综合性问题,要求执行者掌握较全面的相关知识技能,充分考虑到每一个细节,实际情况实际解决。

  在实践中总结,在积累中开拓。参加数控技能大赛只是提供了一次学习与交流的机会,积累宽深专业知识和操作技能的关键还在平时工作中练就良好的加工思维和习惯及质量意识。将数控加工技术运用到工作中,逐步达到数控技能大赛举办的最终目标。由于笔者水平有限,文中难免存在一些缺点和错误,恳请读者批评指正。