生产班长工作计划三篇

生产班长工作计划 篇1

　　时间过得真快，一晃眼一年又过去了，算起来来到公司已有两年零七个月了，在公司就像一年如一日，光阴似箭，岁月如梭。

　　在xx年的8月前我是一名卷绕工，每天的工作都是在车间里升头、定期修板、落丝、做卫生；每天的工作安排的井井有条，工作起来有时欢乐有时疲惫。欢乐的是：工作就像人生一样都是有序的进行着如果一个没有了工作他就会很平庸，每天除了吃喝拉撒睡什么都不懂，你说这个人还有什么价值，他的人生又是怎么样的呢？所以我感到很欢乐。疲惫的是：毕竟是工作，工作就要付出血汗，脚踏实地的忙碌疲惫着，工作需要体力而不是像做梦一样，有时工作了一天十分的疲惫，回到家倒头就睡，梦中会出现工作情形；在梦中就会把工作想的简易化，有时会想如果一根手指头轻轻的一动就能把丝从卷绕机中落下来而且安全的放在台车上面，那该多好啊！就在这时心中的想法在梦中实现了，一根食指轻轻的挥舞着十颗丝全部落在了台车上。那时才感觉身体放松了，疲惫也没了，香甜的入眠了。

　　在xx年的8月份我很荣幸的被各位领导提升为p9线纺丝卷绕生产班长，刚做班长能力技术和管理都有些欠缺，一些些问题也不断的在发生，随着时间的流逝自己的技术和管理都稍微有些提高，也都把这些问题一一的客服。例如是纺丝的清板后断头，前一段时间当班的清板后断头每天都存在着，起初自己是从卷绕出身对纺丝清板的质量不了解，对纺丝工的要求低，蒙受领导的提醒我向纺丝老员工和老班长请教学习，经受一顿时间的教导，学习到了一些纺丝知识和清板技术，然后对本班的纺丝工严格要求清板质量加强他们对工作的责任感。之后本班的清板后断头明显下降，然而领导对p9线做出了生产曲线图而且把三个班每周的清板后断头和当班断头统计出来贴到p9线生产车间;第一次贴出来的生产曲线图我看到本班清板后断头和当板断头不是很理想，心中的压力也不断的在增加，然而心中不败的信念激发出心中的斗志，我一定要把工作做好，之后我更加的努力学习，对纺丝工更加的严格要求，每天都在纺丝看他们修板，经过一段时间的磨练慢慢的有所提高和进步。

　　我对安全也要求严格，每次班会都会强调安全第一，我都会把身旁发生的安全事故对他们讲述，安全事故本班也发生一起，由于p9线是 一条线不具备配备组件工的条件，组件上机时由班长来做的，然而我对组件缺乏认识，不知道怎么才能把组件上好，我上机组件做了两次；第二天就发生了安全事故，由于组件没上到位造成组件脱落烫伤一名纺丝工；虽然说伤的不重但是也把我吓得两眼发呆，之后向组件班长请教才学会了换组件上机减少安全事故发生。

　　组件的规格特别重要，在一天修板中纺丝工发现了一个组件换错的现象，组件换错不但是降级那么简单，它会导致为客诉和赔偿，我经常对纺丝工要求一定要检查好组件规格确保生产质量。

　　这一年过去了，我学习到许多知识，掌握了一些技能，对下一年的工作也做了计划。

　　第一就是；安全：每个礼拜对操作工培训一次，掌握一些安全操作，培训内容：1.卷绕机正常操作2.勾刀的正确使用。

　　第二就是；技能：每个月举行一次技能大比武提高操作技能；如果不合格者将每个礼拜对其培训；培训内容：1.升头成功率2.升头的速度3.修班的技术4.纺丝的速度5.操作规范。

　　第三就是；劳动纪律：在xx年对操作工的劳动纪律进行严格要求管理，屡教不改者采用蹲点法，每天的看着他一直到做好为止。

　　第四就是；卫生：卫生也是一大问题严格的对卫生进行要求，对责任位卫生每天进行检查，打分制月底进行考核，合格者有相应的奖励不合格者对其进行处罚。

　　第五就是；节能降耗：在车间内线后的或其它不用的灯及时的关掉确保无长明灯，长流水。

　　第六就是；爱惜公共物品：对公司的物品不进行刻意的损坏，爱护公共物品

生产班长工作计划 篇2

　　通过目前对生产情况，从生产管理的角度，对车间生产有以下几点想法或计划：

　　1. 加强生产流程管理

　　目前公司生产人员基本上都是新员工，再加上生产任务重，很多时候要分成两组或三组同时进行作业，新员工多就容易造成管理混乱，再加上空间受限，生产和库房在一起，原料和成品在一起，流程不清楚混乱作业，就容易造成失误影响生产甚至产生质量和安全问题。

　　A 确定早生产例会制度。每日上班前开生产会议（时间控制在10分钟内），指出上阶段生产问题，安排当日生产任务及相关质量、安全等问题

　　B 按照接收生产任务书/生产配方通知单→领取包装物→领取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料（包装前由质检人员检测）→包装称重（每批次产品抽查不少于三个产品重量）→码垛→清点入库（负责人同库管共同清点入库签字）的流程。严格执行各流程的要求，如发现问题及时通知负责人解决，不可隐瞒，否则计入个人考评，视情况予以处罚。

　　C 规范管理，流程中包装物核心料等请领需当时签字，配料人员需对每批料配比签字同时由质检部门复称后确认签字，防止遗漏。生产任务单、配料通知书等文件生产完毕后统一归档，如实填写生产日报，及时归纳原材料使用及损耗情况，改进工艺解决问题把损耗控制在合理范围。

　　2. 加强人才队伍建设和管理

　　A 对主要岗位和关键岗位实现定人定岗，并尽可能实现双岗制（即每个关键岗位或生产关键环节保证有两名人员可达到熟练胜任程

　　度）定人定岗可使操作人员熟悉流程提高效率，双岗制防止人员

　　流动或其他原因影响生产的正常进行，保证生产效率，便于人员

　　统筹安排，合理作业提高效率。

　　B 在车间计划任命大班长一名（对具体生产及工艺过程负责，协助

　　管理），班长2~3名（作为生产骨干培养，平时作为小组负责人，协助大班长展开生产工作），公司内部员工中培训叉车司机一名，这样保证了生产中按照层次可以分层管理，便于任务分解提高效率，强化责任意识，同时防止员工流失时缺少骨干影响生产连续性。对大班长班长等公司是否考虑实行岗位工资，强化责任意识。

　　C 建立个人考评，依据其出勤情况、加班情况、工作表现、工作态

　　度等确定其考评得分，与奖金挂钩。实现多劳多得，对消极怠工、影响他人、不服从管理的考评差的予以教育，无效的予以辞退。

　　3. 加强质量管理

　　所有产品按照配方严格生产，成品进行检测合格后方可入库，对于有问题产品分类放置，查找原因，及时与研发人员沟通尽量回料，减少损耗浪费。生产中配料人员实现批次签字，以便于查找原因区分责任。对于每包装产品进行不定量抽检，保证足够包装量，维护产品信誉。

　　4. 加强设备管理

　　建立各设备的日常保养制度，建立维保档案和保养记录，实现专人负责，出现问题及时处理，保证生产安全和人身安全

　　5. 做好库房维护工作。

　　由于生产库房在一起和公司生产的实际情况，对原料取放、生产用具的取放、定单产品出库后的多余成品、不合格产品及生产尾料实现定位摆放，实现生产及库房管理的有序化，提高生产效率避免产品问题出现

生产班长工作计划 篇3

　　一、工作计划制定

　　计划是管理的四大基本要素之一，是指预先决定要做什么，如何做、何时做、有谁做以及目标是什么等。通过有效地计划，可以使哪些本来不一定实现的事情变得有了实现的途径，杂乱无章的事情变得条理清晰，比较糟糕的事情变得向好的方向转化。班组长作为生产一线的最大执行者，计划的职能显得更为重要。通过精心而周密的计划，才能充分利用各种机会，把工作风险降到最低，

　　一）、工作计划种类

　　1、生产计划

　　2、周工作计划。是指班组长指定的未来一周的工作纲领，为有效地完成生产计划而指定的辅助计划

　　3、人员培训计划：主要是指人员的在岗培训方面的计划，它是在生产计划的间隙中制定的计划

　　4、轮流值日计划：是班组计划中最基础的日常工作计划，主要是为了配合轮班和5S活动而指定的值日表

　　5、班组活动计划。是一种班组工作空隙中的计划，通常是安排与班组建设有关的娱乐活动。

　　二）工作计划制定

　　有效的计划指的是那些实施的达成率通常在80%以上，且符合替班的经济性、合理性原则，结果令多数人满意的计划

　　1、工作计划制定方法

　　1）明确组织目标、目的、客户要求和上级指示，并在此基础上构建工作计划纲领

　　2）识别现有资源状况，并与工作计划形成一一对应的关系。

　　3）分析全部内容，详细列出初步排程

　　4）运用相关识别失效模式及其效应，采取预防措施，并进行必要的修正

　　5）把工作计划的初稿交予相关人员商讨，提出建议后再次修订。

　　6）确定计划内容，报上级批准后发布执行。

　　2、工作计划制定要求

　　1）切忌计划内容太复杂、苛刻、不宜实施

　　2）千万不要把计划定的很高，员工很难完成

　　3）切忌与大多数人的期望或心里承受力不相符，让他们感觉太意外

　　4）争取上级的支持、缺乏足够支持的计划往往会虎头蛇尾，不了了之。

　　5）计划发布后，切忌朝令夕改。

　　6）切忌计划内容只看目标，没有具体目的

　　7）计划一旦落空，要有应对措施

　　三）工作计划制定的技巧

　　1、生产计划：班组的生产计划主要是指周生产计划和日生产计划

　　1）周生产计划：既要包括上周未完成的事项、也包括本周要处理的事项。该计划指定的目的是督促班组的活动，使班组成员做到按部就班地工作 周计划是生产管理部门根据生产信息变化和相关部门实际情况而制定的用来安排生产的计划。他除了具有准备性外，更具有可执行性

　　（1）周生产计划内容：

　　A与生产相关的工程、品质、技术、工艺等文件资料得到落实 B生产人员已全部到位，并已接受必要的培训

　　C顾客的订单被再次确认，供应商的材料也有了着落

　　D库存与出货情况基本明了，再次生产时不会造成积压

　　E计划表覆盖了2周的内容，但定性的只有第一周，第二周只是参考 F在计划发布的当天如果接受者没有提出反馈意见。将被接受

　　（2）周生产计划准备

　　A 计划确认无误后下达给各生产小组，让他们安排工作

　　B 消除各种变异因素对计划可能产生的影响，如材料不到位、技术指标变更、工艺更改、机器维修等

　　C 进一步落实计划项目的执行性，除非情况特殊，各种准备工作原则上应提前一天全部完成

　　D 着手准备日生产计划实施方案。向车间主任报告

　　2）日生产计划：是生产现场唯一需要绝对执行的一种计划，它是生产现场各制造部门以周生产计划为根据给各班组作出的每日工作安排

　　（1）计划内容是铁定的、容不得半点疑问，不能完成要承担责任

　　（2）不能按时段完成计划的，要立即采取措施，如申请人员支持、提高速度或加班等

　　（3）超额完成数量，需提前向领导报告

　　（4）计划中分时段规定生产数量，以便及时跟踪

　　（5）该计划是班组制定生产日报表的依据

　　2、每周工作计划

　　主要反映的是班组在一周内除正常生产任务外的其他所有重要事项，既有上周末未完成的.事项，也有本周要面临的问题。是与周生产计划相辅相成的，两者通过相互补充，能够促进班组有效完成各项任务。具体要求如下：

　　1）制定周期：每周一次，在上周末前完成

　　2）制定依据：上级指示、员工投诉、自查中发现的问题

　　3）发布范围：将复印件粘贴在看板上，必要时向上级呈送一份

　　4）保存方式：

　　虽然每周工作计划并不是必须要制定的，但是，具体制定与否，对于班组的实际工作结果大不一样。

　　3、人员培训计划

　　在班组进行的培训计划通常是在岗培训。培训的目的是提升员工的操作技能，培训的项目包括：

　　A、安全操作规程和岗位、卫生责任制；B、各设备操作规程、工艺参数；C、开停机顺序和工艺流程；D、设备结构和工作原理；E、个人优势和团队互补，发扬团队协作精神，保证连续化生产、确保证设备的产能和产品质量 培训指定的依据为员工的实际操作能力、个人要求、多发的不良现象和缺陷

　　一般有班组长制定培训计划，然后向有关人员征求意见，检查其有效性，呈报批准

　　一般每月拟订一次，在每月月末前完成，该计划一般下达到车间或班组内部，必要时向领导和行政部门各呈送一份

　　4、轮流值日计划：

　　常见的有工作执勤计划和卫生轮值计划两种

　　1）工作执勤计划：主要是安排非日常班组（如夜班、节假日值班等）的工作事务2）卫生轮值计划：包括值日如人员姓名、值日标志、完成状况标记、主要工作事项、检查等内容。一般由班组长制定，制定时要考虑班组区域状态和员工的人数，以及人员实际变化为准，不限定周期。

　　二、日常工作安排

　　班前会是班组一天工作开始，一天工作怎么做，怎么分工配合、协同作战，事前策划和合理安排至关重要

　　一） 召开高效率的班前会；

　　1、召开班前会的意义：

　　1）有序安排，提高工作效率。班前会是一个系统交流的机会、主要讲昨天的问题和今天的任务，总结问题时要让大家知道问题的责任人是谁，产生的后果如何，目的是教育他人和防止事故的发生；布置任务时最好用量化的指标，使大家明确任务，变被动为主动。把策划好的工作，结合实际情况，向全员布置，降低沟通成本，使大家上岗目标明确。

　　2）传达信息，保持良好沟通。是了解企业信息的重要渠道

　　3）增强集体观念：

　　4）倡导良好的工作习惯

　　5）培养良好的班组风气

　　2、召开班前会的目的

　　1）营造工作气氛：

　　2）进行工作安排

　　3）员工教育指导

　　4）传达企业信息

　　3、召开班前会的内容：

　　班前会要讲主要内容包括：企业经营动态、生产信息、质量信息、现场5S状况、安全状况、工作纪律、班组风气以及联络事项。

　　1）紧扣主题：根据阶段性工作的重点，设计相关的内容。在生产旺季抓品质时，以品质从小做起为口号，可以营造抓质量的气氛

　　2）分享个人感情：与大家分享个人的经验、心得体会、自我反省、工作建议等，同时给予员工工作总结经验、表达意见和建议机会。这是班组民主管理的有效途径，有利于提高员工的工作意识、集体观念和凝聚力，

　　3）工作总结：总结头一天的工作，可以从以下几方面进行：有没有未完成的任务，有没有到达未达到的目标，有没有试过和异常，现场有哪些变化点以及上述情形带来的反省和要求等。尽可能具体到人、具体到事，有根据的进行表扬或批评

　　4）工作安排：安排今天工作是班前会的重点内容。主要包括：今天的生产计划、工作目标、任务分配、人员调配等。布置工作时要做到清晰明确，不要含糊其辞造成混乱；讲到具体员工的工作安排时要注视对方，确认对方的反映，确保对方理解到位

　　5）工作要求：包括时间要求、工作质量要求、工作配合要求、遵守纪律的要求、以及联络的要求等

　　6）企业相关信息：包括：市场和行业动态、客户要求，企业经营状况和发展方向、正在和即将开展的管理活动等。是员工了解生产大局。