通过在给水排水专业三年的学习,我已经对给水工程、排水工程、水工程施工、水泵与水泵站、建筑给水排水工程等方面的知识有了较系统全面深入的把握,在此基础上学院安排我们在暑假7月10号至8月6号之间在一下三个地方实习:厦门校区建设工地、华侨大学校区给水管网改造和泉州泉南自来水有限公司。期间通过现场参观、听报告、看施工图纸、向工地领导、工程技术人员的请教以及同学间的讨论交流,对本专业的认识从理性认识上升到感性认识。
一、工程概况:
厦门校区建设工地位于厦门集美区,紧挨着集美大道,交通便利。校区总建设面积为80万平方米,计划总投资20亿元人民币。其中第一期(20xx年)建设用地1160亩,建设校舍总面积30.9万平方米,总投资8.3亿元;第二期(20xx年)建设用地840亩,校舍建设总面积30.4万平方米,总投资8.1亿元;远期建设面积20万平方米。我们到厦门刚实习时的工程进度大致如下:综合教学楼群工程、学生公寓一期工程、学生餐厅一期工程、学术交流中心都已经建设完成,内部设施正在安装中,图书馆一期工程正在加紧建设中,中水处理构筑物的设备间刚拆掉模板、1#污水处理池正在拆模、2#污水处理池的混凝土正在养护中,校区内的排水管网、消防管网正在紧锣密鼓的进行中,校区内的小桥、桥墩也刚在浇注中。总体上说,厦门校区的整体建设工程是完成前的赶工阶段。
华侨大学校区给水管网改造是对华大西区的改造,是为适应校园发展的需要。整个工程是采用人力劳作为主,机械化程度很低。从挖沟,下管再到回填土都是人工完成的。
泉州泉南自来水厂有限公司,是一家自动化程度相当高的水厂。我们到此主要是学习水厂的管理制度,水厂的水处理工艺。
二、实习内容:
1、厦门校区建设工地:
由于厦门校区正在加紧赶工建设,工程种类多,我们可以学到很多有关本专业的工程施工方法。因工程量较大,有多个施工队负责施工,我可以从学到同一工程的不同种施工方法,这是实习的一大收获。现将在厦门校区建设工地的实习收获做如下叙述:
(1)土方工程施工:
①、沟槽、基坑开挖:
a、土方开挖前的准备工作
为方便工程的正常开展和保证施工的安全运行,施工方在土方开挖前做了以下工作:一是、拆除了施工区内有碍施工的障碍物;二是修建临时的供水、供电管线及设施;三是利用已搭建的临时工棚、仓库。b、定位放线
定位放线是采用水准仪和经纬仪来实现的。在测定后用石灰粉在要开挖的地面上做上记号,以提高机械开挖时的效率,达到缩短工期的效果。
c、沟槽、基坑开挖
在确定好边坡系数后,就可以开挖了。本工程采用反铲单斗挖土机挖掘。此法具有操作灵活,挖土、卸土可在地面作业的特点,可以开挖停机面以下的土壤,不需设置进出口通道。我见到挖土机是在沟侧开挖,也就是挖土机沿沟槽一侧直线移动挖土。我认为这种方法能将土弃于距沟边较远处,可供回填使用,但稳定性较差,且不好控制边坡。
当挖槽达到一定深度或到地下水位以上时,要开始设支撑,然后逐层开挖逐层支设。但是综合教学楼群工程旁的化粪池基坑,因为没有设支撑,在下大雨后发生的塌方。这是必须引起注意的,这不但影响工程进度,而且容易造成工程事故。
②、土方回填:
a、回填前的准备工作
在回填土方前应先清除填方基底上的杂物、淤泥和积水等。我所见到的土方回填并没有这样做,比如中水
处理构筑物在回填时就没将基坑中的水抽走,没将水的漂浮物清理掉,也没将掉入基坑中的部分模板拿走。这么做将严重影响回填效果。但有一点施工方做的非常好,为了防止土方回填时,尖硬物质把涂在中水处理构筑物外壁的沥青防水层破坏,在外壁上面铺上一层白色泡沫,以前是在外壁用砖砌的。
b、土方回填
土方回填要符合设计要求,以保证填方的强度和稳定性。所以在回填土要严格控制含水量。根据土料的含水量与最优含水量的关系,采用相应的措施。土料的含水量低于最优含水量时,要洒水湿润;大于则要晾晒。如果土料不符合回填土的质量要求就要更换土料,以保证回填的质量。
c、压实填土
填土要符合以下要求:密实度要求,含水量控制,铺土厚度和压实遍数。中水处理构筑物在回填土时,不但没有作好回填前的准备工作,而且在回填压实方面也没做到位,只是将土料回填到基坑中,等回填土到达地面时,用挖土机碾过而已。(中水处理构筑物深4米,地下室形式)。按规定应逐层压实,大约回填20~30厘米,要碾压4~5次,这样才能达到设计要求。
(2)、钢筋混凝土工程:
①、混凝土施工:
a、混凝土的搅拌
混凝土的搅拌分:人工搅拌和机械搅拌两种。其中机械搅拌又分为自落式和强制式两种。我在校区建设工地所见到的都是自落式搅拌。混凝土的搅拌要注意以下的情况;机械搅拌混凝土前,先加水空转几分钟,等筒壁充分湿润后将水倒掉,再开始正式搅拌。还有搅拌第一盘时,石头要减半加入,以消除筒壁的黏结而造成的砂浆损失。严禁改变配合比,严禁私自加减水量。
b、混凝土的运输
混凝土的运输要满足以下的基本要求:要保持混凝土的均匀性,不产生严重的离析现象;要满足规定的流动性;要保证混凝土在初凝前浇入模板内并振捣完。由于要满足以上要求,在施工现场内用手推车运送时要将道路整平;购买商品混凝土时,用混凝土搅拌运输车运送时,运输车要边走边搅拌。校区的钢筋混凝土桥板是用商品混凝土,由于施工组织的不合理,混凝土搅拌运输车有时在工地等待很长时间,再加上气温高,蒸发快,混凝土的坍落度严重不足,这将严重影响混凝土的质量。
c、混凝土的浇注
混凝土的浇注要严格控制厚度,要注意分层离析;当混凝土的自由倾落高度超过2米时,要采用串筒等缓冲件(桥墩的浇注就是采用此方法);浇注要连续进行,以保证构筑物的强度和整体性。
d、混凝土的振捣
混凝土的振捣有人工振捣和机械振捣两种。机械振捣是最常见的,都用机械振捣。除制作试件采用人工振捣外,常见的机械振捣有插入式振捣棒、平板式振捣器和附着式振捣器等。无论采用哪种振捣方法,都必须做到振捣到位,否则将影响浇注质量。比如,中水处理构筑物的部分混凝土浇注时就没有振捣到位,有的地方出现了麻面和露筋的现象。
e、混凝土的养护
混凝土养护的目的是为了保证水泥水化反应正常进行,为混凝土的硬化创造必需的湿度、温度条件,防止水分过早蒸发,确保施工质量。常见的养护方法是自然养护法中的湿养护,我在实习地所见到的均是自然养护的湿养护。其方法是在浇注完的混凝土表面上,覆盖湿的砂、麻袋等,并根据施工时的气温情况适时浇水。
②、混凝土质量控制:
a、混凝土试块抗渗实验
抗渗试件做6个为一组,试件一般要在同等条件下养护28天后进行实验。
b、满水实验
凡是用以贮水的构筑物,都要进行满水实验。满水实验即是在实验前向池内注水,后观察是否出现漏水现象。中水处理构筑物在做满水实验时,遇到了无充足的水来做实验,如果做外渗实验又怕构筑物抗浮
不够和边坡产生滑坡现象,最后决定暂不做实验先回填土,等适当的时机再做实验。这样做是不符合规定的,将出现返工的现象,拖延工期。
(3)、室内外给排水管道施工:
①、室内给排水管道施工:
a、消防管道
室内消防管道的安装主要是消火栓和自动喷淋系统。由于施工方不同,我学到了两种消防管道的连接方法:一种是卡箍连接,即将两根消防镀锌钢管的管口对正后,在上面套上橡胶圈,最后用卡箍卡住,锁紧卡箍两边的螺栓;一种是螺纹连接,即在开有螺纹的两根根消防镀锌钢管的管口处,缠绕聚四氟乙烯密封带,再用内开螺纹的外接,最后旋紧。
消火栓的安装是一大要点:消火栓口离地1.1m,允许偏差正负2mm;栓口朝外,并应安装在门轴侧;阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差正负5mm;消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。由于施工的原因,有些地方没有做到位,比如食堂的消火栓箱的安装,将箱底紧贴地面,这样将手提式灭火器放在箱内就不符合要求。(规定手提式灭火器的顶部距地面高度应小于1.50m,底部离地面高度不宜小于0.15m)。消防立管要用管卡在距地1.4~1.6m固定。
自动喷淋系统(国际会议中心的)的喷淋管都布置在梁下15~20cm。我在实习期间喷头还没有安装上去,因为此时刚做完系统试压,还要等冲洗合格后方可安装喷头。(部分草图见7月19日的实习日记)b、给水管道
自来水给水管道采用UPVC给水塑料管,中水给水管采用PP—R浅绿色塑料管,连接方式均采用黏接。由于宿舍楼所在地地势较高,1~3层采用校园给水管网供水(包括中水给水管网),4~7层采用屋顶水箱供水。每幢宿舍楼又分为A、B幢。A幢屋面上设有一个中水水箱供整幢楼的4~7层冲厕用水,B幢楼上设有两个水箱,一个是生活水箱,一个是消防水箱(供整幢楼的消防用水,有的还供旁边的食堂消防用水)。所有水箱均设置在楼梯间正上部,由2根管道用2个浮球阀控制进水量,设带有防止小动物进入的网罩的通气管、溢流管和泄空管,水箱的长度无法测量(目测为4。5m),宽为3.3m,外墙高为1.8m,墙厚为22cm,内壁贴有瓷砖。由水箱出来的水经屋顶的横干管分配到各个立管,其中横干管距屋面约30cm,便于维修。室内分户水表的安装采用支管嵌装(草图见7月17日的实习日记)。室内分户横支管距地约25cm,立管由两个塑料管卡固定,下面的管卡距地约40cm,上面的距地约200cm(比规定要好)。
室内给水管道要经过通水实验合格后,方可使用。可惜我没有看到是如何做通水实验,只能从书本上了解而已。
c、排水管道
排水管均采用UPVC排水塑料管,连接方式均采用黏接。雨水排水根据建筑物的形式而定。比如,综合教学楼群工程的院系办公室采用普通外排水(草图见7月21日的实习日记);食堂、教学楼和宿舍楼均采用边沟外排水(草图见7月21日的实习日记)。
排水横支管在转角小于135度时,要在此处设置一个清扫口,用吊环固定横支管(草图见7月21日的实习日记),且每个横支管与排水立管连接处的下方,都要安装伸缩节。排水立管与排出管端部的连接,应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度完头。排水立管要每隔10m设置一个检查口,检查口应朝外,便于操作。清扫口和检查口在还没有正式安装时,要及时做好防护措施,以免杂物掉入。室内排水系统要做灌水试验、通水试验和通球试验。用不小于2/3管径的球做通球试验,通球率要达到100%。
我是宿舍楼发现不少施工方面的问题。比如,有的蹲式大便器中堆满了细石子;有的排水横支管内有很多石子(从清扫口可看见);有的排水横支管不是采用管顶平接;排水伸顶通气立管高出屋面只有800mm(不符合规定的2.0m)等问题。这些都是施工时产生的,所以控制好施工质量决定了工程质量。②、室外给排水管道施工:
a、消防管道
消防管道的下管采用抬管下管,连接方式是卡箍连接。消防管外壁用防腐沥青刷1~2道。我有幸在实
习期间看到自动喷淋系统埋地管道的水压试验。具体做法如下所示(草图见7月18日的实习日记):先用堵头将试压管道两端赌注,接着向管中注水,等水充满时,水将放气管溢出,此时关闭进水阀,等压力表显示0.2~0.3Mpa时,用液式打压泵从进压管打压,压力达到1.2Mpa时,停止加压,并关闭进压阀。半小时后,若压力表上显示的压力值大于1.15Mpa,认为合格,或试压24小时后,压力之值在0.4~0.5Mpa之间时,也可认为合格。(此试验方法与规定的系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa实验压力下,10min内压力降不大于0.05Mpa,然后将至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏基本符合)。
b、排水管道
厦门校区排水管道是采用PE双壁波纹管。其下管方式是人工下管,控制高程是用水准仪来实现的,连接方式是承插式连接,连接时,管口和橡胶圈要清洗干净,套在插口上的胶圈要平直、无扭曲,套好橡胶圈后,采用吊链拉入法:在已安装稳固的管子上拴好钢丝绳,在待拉入管子承口处放好垫木,用钢丝绳和吊链连好绷紧对正,拉动吊链,即将插口拉入承口中。(草图见7月12日的实习日记)
检查井是排水系统的重要部分。检查井在砌筑时要预留连接支管的空洞(我看到宿舍楼旁边有的检查井在砌筑时,没预留够孔洞,需要时直接在上面大洞,这是不合理的);每个检查井最好连接四根或四根以下的排水管;要做好管道与检查井连接部位的防渗工作,最好用水泥砂浆分两次嵌缝(草图见7月14日或20日的实习日记);检查井的井底要设有溜槽,污水检查井溜槽顶约于0.8倍大管管径处相平(基本符合规定的0.85倍)。
2、华侨大学校区给水管网改造:
我们从厦门回泉州泉南自来水有限公司实习时,遇到华侨大学校区部分给水管网改造,就在学校实习了一天。实习那天只看到几个工人在挖基槽,没见到其他工程施工。但还是有一点收获的,我在这里看到了用焊接连接法所连接的管道,从中也学到了一点知识。从连接的方式可以推测是采用热熔焊接的。还有,这里根据不同的地质条件采用不同的材料做基础,有用乱碎石、砂垫层及三合土、碎石等。(具体见7月24日的实习日记)
3、泉州泉南自来水有限公司:
7月27日我们正式在泉南水厂实习。考虑技术经济和城市发展趋势,泉南水厂的建设规模20万吨,分两期建设每期10万吨。现已完全建成,夏季日处理水量只为18万吨,冬季日处理水量为12万吨,还没到达设计的20万吨,是因为水厂正在进行二期的管网改造,改造后,水厂的日处理水量就能达到设计值。,
(1)、工艺流程
加氯
↓
一泵站→混合→栅条絮凝池→平流沉淀池→
加氯
↓
V型滤池→清水池→二泵站→用户
(2)、水源与水质要求:
a、水源
泉南水厂的水源是北渠。取水构筑物一次性建成。水要经过三层网格滤除杂质后,由两根DN800mm的输水管输水至泉南水厂。该水源水质良好,符合水环境质量标准。
b、水质、水压要求
泉南水厂出水质量均可达到我国的生活饮用水标准,水压的满足通过提升泵来满足用户的要求。水厂的出厂水余氯在1mg/L左右,浊度在0.5NTU上下,压力在42mH2O左右。
(3)、水处理:
a、混凝剂投加
本水厂的药剂仓库与加药间合建,采用机械搬运设备运送药剂,故聚氯化铝的堆放高度达到3m。混凝剂的投加方式是湿式计量泵投加,用压缩空气搅拌。
b、絮凝、沉淀
絮凝池与沉淀池合建。水经絮凝池絮凝后到沉淀池中沉淀下来。本水厂沉淀池长80m,宽15m,分成5格,每格3m。水在沉淀池中的停留时间为1小时50分钟,水平流速为12.12mm/s,在规定的10~25mm/s之间;沉淀池的有效水深为3.3m,在规定的3.0~3.6m之中。
c、过滤
本水厂采用气水反冲洗v型滤池。进入滤池的水浊度在10NTU以下,出滤池的水浊度在1 NTU以下。水质效果很好。
d、消毒
加氯间与贮氯间合建。水和氯的混合时间大于30分钟。加氯量是信息反馈后通过计算机来自动调节的。
三、实习总结
很快,四周的实习时间就过去了。在这四周的实习时间我学到了很多课本上不可能学到的知识。现就实习情况做如下总结:
通过实习,我知道了学习的重点,增加了对本专业的感性认识,提高了自己解决实际问题的能力;通过实习,提高了自己的识图能力,对施工图纸的认识,可以说是从不懂到懂的跨越;通过实习,增强了理论联系实际的能力,弥补了课堂上的不足;通过实习,为后续专业课的学习打下了坚实的基础,也为自己毕业后走上社会工作奠定了一定的基础;通过实习,培养了我吃苦耐劳的精神,更学到了如何与现场施工人员、技术人员沟通的技巧。
我们这次实习内容相当丰富,增强了我的工程意识和创新意识,开阔了眼界,使自己得到了前所未有的锻炼。
通过在给水排水专业三年的学习,我已经对给水工程、排水工程、水工程施工、水泵与水泵站、建筑给水排水工程等方面的知识有了较系统全面深入的把握,在此基础上学院安排我们在暑假7月10号至8月6号之间在一下三个地方实习:厦门校区建设工地、华侨大学校区给水管改造和泉州泉南自来水有限公司。期间通过现场参观、听报告、看施工图纸、向工地领导、工程技术人员的请教以及同学间的讨论交流,对本专业的认识从理性认识上升到感性认识。
一、工程概况:
厦门校区建设工地位于厦门集美区,紧挨着集美大道,交通便利。校区总建设面积为80万平方米,计划总投资XXXX年)建设用地1160亩,建设校舍总面积30.9万平方米,总投资8.3亿元;第二期(XXXX年)建设用地840亩,校舍建设总面积30.4万平方米,总投资8.1亿元;远期建设面积20万平方米。我们到厦门刚实习时的工程进度大致如下:综合教学楼群工程、学生公寓一期工程、学生餐厅一期工程、学术交流中心都已经建设完成,内部设施正在安装中,图书馆一期工程正在加紧建设中,中水处理构筑物的设备间刚拆掉模板、1#污水处理池正在拆模、2#污水处理池的混凝土正在养护中,校区内的排水管、消防管正在紧锣密鼓的进行中,校区内的小桥、桥墩也刚在浇注中。总体上说,厦门校区的整体建设工程是完成前的赶工阶段。
华侨大学校区给水管改造是对华大西区的改造,是为适应校园发展的需要。整个工程是采用人力劳作为主,机械化程度很低。从挖沟,下管再到回填土都是人工完成的。
泉州泉南自来水厂有限公司,是一家自动化程度相当高的水厂。我们到此主要是学习水厂的管理制度,水厂的水处理工艺。
二、实习内容:
1、厦门校区建设工地:
由于厦门校区正在加紧赶工建设,工程种类多,我们可以学到很多有关本专业的工程施工方法。因工程量较大,有多个施工队负责施工,我可以从学到同一工程的不同种施工方法,这是实习的一大收获。现将在厦门校区建设工地的实习收获做如下叙述:
(1)土方工程施工:
①、沟槽、基坑开挖:
a、土方开挖前的准备工作
为方便工程的正常开展和保证施工的安全运行,施工方在土方开挖前做了以下工作:一是、拆除了施工区内有碍施工的障碍物;二是修建临时的供水、供电管线及设施;三是利用已搭建的临时工棚、仓库。 b、定位放线
定位放线是采用水准仪和经纬仪来实现的。在测定后用石灰粉在要开挖的地面上做上记号,以提高机械开挖时的效率,达到缩短工期的效果。
c、沟槽、基坑开挖
在确定好边坡系数后,就可以开挖了。本工程采用反铲单斗挖土机挖掘。此法具有操作灵活,挖土、卸土可在地面作业的特点,可以开挖停机面以下的土壤,不需设置进出口通道。我见到挖土机是在沟侧开挖,也就是挖土机沿沟槽一侧直线移动挖土。我认为这种方法能将土弃于距沟边较远处,可供回填使用,但稳定性较差,且不好控制边坡。
当挖槽达到一定深度或到地下水位以上时,要开始设支撑,然后逐层开挖逐层支设。但是综合教学楼群工程旁的化粪池基坑,因为没有设支撑,在下大雨后发生的塌方。这是必须引起注意的,这不但影响工程进度,而且容易造成工程事故。
②、土方回填:
a、回填前的准备工作
在回填土方前应先清除填方基底上的杂物、淤泥和积水等。我所见到的土方回填并没有这样做,比如中水处理构筑物在回填时就没将基坑中的水抽走,没将水的漂浮物清理掉,也没将掉入基坑中的部分模板拿走。这么做将严重影响回填效果。但有一点施工方做的非常好,为了防止土方回填时,尖硬物质把涂在中水处理构筑物外壁的沥青防水层破坏,在外壁上面铺上一层白色泡沫,以前是在外壁用砖砌的。
b、土方回填
土方回填要符合设计要求,以保证填方的强度和稳定性。所以在回填土要严格控制含水量。根据土料的含水量与最优含水量的关系,采用相应的措施。土料的含水量低于最优含水量时,要洒水湿润;大于则要晾晒。如果土料不符合回填土的质量要求就要更换土料,以保证回填的质量。
c、压实填土
填土要符合以下要求:密实度要求,含水量控制,铺土厚度和压实遍数。中水处理构筑物在回填土时,不但没有作好回填前的准备工作,而且在回填压实方面也没做到位,只是将土料回填到基坑中,等回填土到达地面时,用挖土机碾过而已。(中水处理构筑物深4米,地下室形式)。按规定应逐层压实,大约回填20~30厘米,要碾压4~5次,这样才能达到设计要求。
(2)、钢筋混凝土工程:
①、混凝土施工:
a、混凝土的搅拌
混凝土的搅拌分:人工搅拌和机械搅拌两种。其中机械搅拌又分为自落式和强制式两种。我在校区建设工地所见到的都是自落式搅拌。混凝土的搅拌要注意以下的情况;机械搅拌混凝土前,先加水空转几分钟,等筒壁充分湿润后将水倒掉,再开始正式搅拌。还有搅拌第一盘时,石头要减半加入,以消除筒壁的黏结而造成的砂浆损失。严禁改变配合比,严禁私自加减水量。
b、混凝土的运输
混凝土的运输要满足以下的基本要求:要保持混凝土的均匀性,不产生严重的离析现象;要满足规定的流动性;要保证混凝土在初凝前浇入模板内并振捣完。由于要满足以上要求,在施工现场内用手推车运送时要将道路整平;购买商品混凝土时,用混凝土搅拌运输车运送时,运输车要边走边搅拌。校区的钢筋混凝土桥板是用商品混凝土,由于施工组织的不合理,混凝土搅拌运输车有时在工地等待很长时间,再加上气温高,蒸发快,混凝土的坍落度严重不足,这将严重影响混凝土的质量。
c、混凝土的浇注
混凝土的浇注要严格控制厚度,要注意分层离析;当混凝土的自由倾落高度超过2米时,要采用串筒等缓冲件(桥墩的浇注就是采用此方法);浇注要连续进行,以保证构筑物的强度和整体性。
d、混凝土的振捣
混凝土的振捣有人工振捣和机械振捣两种。机械振捣是最常见的,都用机械振捣。除制作试件采用人工振捣外,常见的机械振捣有插入式振捣棒、平板式振捣器和附着式振捣器等。无论采用哪种振捣方法,都必须做到振捣到位,否则将影响浇注质量。比如,中水处理构筑物的部分混凝土浇注时就没有振捣到位,有的地方出现了麻面和露筋的现象。
e、混凝土的养护
混凝土养护的目的是为了保证水泥水化反应正常进行,为混凝土的硬化创造必需的湿度、温度条件,防止水分过早蒸发,确保施工质量。常见的养护方法是自然养护法中的湿养护,我在实习地所见到的均是自然养护的湿养护。其方法是在浇注完的混凝土表面上,覆盖湿的砂、麻袋等,并根据施工时的气温情况适时浇水。
②、混凝土质量控制:
a、混凝土试块抗渗实验
抗渗试件做6个为一组,试件一般要在同等条件下养护28天后进行实验。
b、满水实验
凡是用以贮水的构筑物,都要进行满水实验。满水实验即是在实验前向池内注水,后观察是否出现漏水现象。中水处理构筑物在做满水实验时,遇到了无充足的水来做实验,如果做外渗实验又怕构筑物抗浮不够和边坡产生滑坡现象,最后决定暂不做实验先回填土,等适当的时机再做实验。这样做是不符合规定的,将出现返工的现象,拖延工期。
(3)、室内外给排水管道施工:
①、室内给排水管道施工:
a、消防管道
室内消防管道的安装主要是消火栓和自动喷淋系统。由于施工方不同,我学到了两种消防管道的连接方法:一种是卡箍连接,即将两根消防镀锌钢管的管口对正后,在上面套上橡胶圈,最后用卡箍卡住,锁紧卡箍两边的螺栓;一种是螺纹连接,即在开有螺纹的两根根消防镀锌钢管的管口处,缠绕聚四氟乙烯密封带,再用内开螺纹的外接,最后旋紧。
消火栓的安装是一大要点:消火栓口离地1.1m,允许偏差正负2mm;栓口朝外,并应安装在门轴侧;阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差正负5mm;消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。由于施工的原因,有些地方没有做到位,比如食堂的消火栓箱的安装,将箱底紧贴地面,这样将手提式灭火器放在箱内就不符合要求。(规定手提式灭火器的顶部距地面高度应小于1.50m,底部离地面高度不宜小于0.15m)。消防立管要用管卡在距地1.4~1.6m固定。
自动喷淋系统(国际会议中心的)的喷淋管都布置在梁下15~20cm。我在实习期间喷头还没有安装上去,因为此时刚做完系统试压,还要等冲洗合格后方可安装喷头。
b、给水管道
自来水给水管道采用UPVC给水塑料管,中水给水管采用PP—R浅绿色塑料管,连接方式均采用黏接。由于宿舍楼所在地地势较高,1~3层采用校园给水管供水(包括中水给水管),4~7层采用屋顶水箱供水。每幢宿舍楼又分为A、B幢。A幢屋面上设有一个中水水箱供整幢楼的4~7层冲厕用水,B幢楼上设有两个水箱,一个是生活水箱,一个是消防水箱(供整幢楼的消防用水,有的还供旁边的食堂消防用水)。所有水箱均设置在楼梯间正上部,由2根管道用2个浮球阀控制进水量,设带有防止小动物进入的罩的通气管、溢流管和泄空管,水箱的长度无法测量(目测为4。5m),宽为3.3m,外墙高为1.8m,墙厚为22cm,内壁贴有瓷砖。由水箱出来的水经屋顶的横干管分配到各个立管,其中横干管距屋面约30cm,便于维修。
室内分户水表的安装采用支管嵌装。室内分户横支管距地约25cm,立管由两个塑料管卡固定,下面的管卡距地约40cm,上面的距地约200cm(比规定要好)。
室内给水管道要经过通水实验合格后,方可使用。可惜我没有看到是如何做通水实验,只能从书本上了解而已。
c、排水管道
排水管均采用UPVC排水塑料管,连接方式均采用黏接。雨水排水根据建筑物的形式而定。比如,综合教学楼群工程的院系办公室采用普通外排水;食堂、教学楼和宿舍楼均采用边沟外排水。
排水横支管在转角小于135度时,要在此处设置一个清扫口,用吊环固定横支管,且每个横支管与排水立管连接处的下方,都要安装伸缩节。排水立管与排出管端部的连接,应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度完头。排水立管要每隔10m设置一个检查口,检查口应朝外,便于操作。清扫口和检查口在还没有正式安装时,要及时做好防护措施,以免杂物掉入。
室内排水系统要做灌水试验、通水试验和通球试验。用不小于2/3管径的球做通球试验,通球率要达到100%。
我是宿舍楼发现不少施工方面的问题。比如,有的蹲式大便器中堆满了细石子;有的排水横支管内有很多石子(从清扫口可看见);有的排水横支管不是采用管顶平接;排水伸顶通气立管高出屋面只有800mm(不符合规定的2.0m)等问题。这些都是施工时产生的,所以控制好施工质量决定了工程质量。 ②、室外给排水管道施工:
a、消防管道
消防管道的下管采用抬管下管,连接方式是卡箍连接。消防管外壁用防腐沥青刷1~2道。我有幸在实习期间看到自动喷淋系统埋地管道的水压试验。具体做法如下所示:
先用堵头将试压管道两端赌注,接着向管中注水,等水充满时,水将放气管溢出,此时关闭进水阀,等压力表显示0.2~0.3Mpa时,用液式打压泵从进压管打压,压力达到1.2Mpa时,停止加压,并关闭进压阀。半小时后,若压力表上显示的压力值大于1.15Mpa,认为合格,或试压24小时后,压力之值在0.4~0.5Mpa之间时,也可认为合格。(此试验方法与规定的系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa实验压力下,10min内压力降不大于0.05Mpa,然后将至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏基本符合)。
b、排水管道
厦门校区排水管道是采用PE双壁波纹管。其下管方式是人工下管,控制高程是用水准仪来实现的,连接方式是承插式连接,连接时,管口和橡胶圈要清洗干净,套在插口上的胶圈要平直、无扭曲,套好橡胶圈后,采用吊链拉入法:在已安装稳固的管子上拴好钢丝绳,在待拉入管子承口处放好垫木,用钢丝绳和吊链连好绷紧对正,拉动吊链,即将插口拉入承口中。
检查井是排水系统的重要部分。检查井在砌筑时要预留连接支管的空洞(我看到宿舍楼旁边有的检查井在砌筑时,没预留够孔洞,需要时直接在上面大洞,这是不合理的);每个检查井最好连接四根或四根以下的排水管;要做好管道与检查井连接部位的防渗工作,最好用水泥砂浆分两次嵌缝;检查井的井底要设有溜槽,污水检查井溜槽顶约于0.8倍大管管径处相平(基本符合规定的0.85倍)。 2、华侨大学校区给水管改造:
我们从厦门回泉州泉南自来水有限公司实习时,遇到华侨大学校区部分给水管改造,就在学校实习了一天。实习那天只看到几个工人在挖基槽,没见到其他工程施工。但还是有一点收获的,我在这里看到了用焊接连接法所连接的管道,从中也学到了一点知识。从连接的方式可以推测是采用热熔焊接的。还有,这里根据不同的地质条件采用不同的材料做基础,有用乱碎石、砂垫层及三合土、碎石等。 3、泉州泉南自来水有限公司:
7月27日我们正式在泉南水厂实习。考虑技术经济和城市发展趋势,泉南水厂的建设规模20万吨,分两期建设每期10万吨。现已完全建成,夏季日处理水量只为18万吨,冬季日处理水量为12万吨,还没到达设计的20万吨,是因为水厂正在进行二期的管改造,改造后,水厂的日处理水量就能达到设计值。,
(1)、工艺流程加氯↓
一泵站→混合→栅条絮凝池→平流沉淀池→加氯↓
V型滤池→清水池→二泵站→用户
(2)、水源与水质要求:
a、水源泉南水厂的水源是北渠。取水构筑物一次性建成。水要经过三层格滤除杂质后,由两根DN800mm的输水管输水至泉南水厂。该水源水质良好,符合水环境质量标准。
b、水质、水压要求
泉南水厂出水质量均可达到我国的生活饮用水标准,水压的满足通过提升泵来满足用户的要求。水厂的出厂水余氯在1mg/L左右,浊度在0.5NTU上下,压力在42mH2O左右。
(3)、水处理:
a、混凝剂投加
本水厂的药剂仓库与加药间合建,采用机械搬运设备运送药剂,故聚氯化铝的堆放高度达到3m。混凝剂的投加方式是湿式计量泵投加,用压缩空气搅拌。
b、絮凝、沉淀
絮凝池与沉淀池合建。水经絮凝池絮凝后到沉淀池中沉淀下来。本水厂沉淀池长80m,宽15m,分成5格,每格3m。水在沉淀池中的停留时间为1小时50分钟,水平流速为12.12mm/s,在规定的'10~25mm/s之间;沉淀池的有效水深为3.3m,在规定的3.0~3.6m之中。
c、过滤
本水厂采用气水反冲洗v型滤池。进入滤池的水浊度在10NTU以下,出滤池的水浊度在1NTU以下。水质效果很好。
d、消毒
加氯间与贮氯间合建。水和氯的混合时间大于30分钟。加氯量是信息反馈后通过计算机来自动调节的。
三、实习总结
很快,四周的实习时间就过去了。在这四周的实习时间我学到了很多课本上不可能学到的知识。现就实习情况做如下总结:
通过实习,我知道了学习的重点,增加了对本专业的感性认识,提高了自己解决实际问题的能力;通过实习,提高了自己的识图能力,对施工图纸的认识,可以说是从不懂到懂的跨越;通过实习,增强了理论联系实际的能力,弥补了课堂上的不足;通过实习,为后续专业课的学习打下了坚实的基础,也为自己毕业后走上社会工作奠定了一定的基础;通过实习,培养了我吃苦耐劳的精神,更学到了如何与现场施工人员、技术人员沟通的技巧。
我们这次实习内容相当丰富,增强了我的工程意识和创新意识,开阔了眼界,使自己得到了前所未有的锻炼。
生产实习目的:
生产实习是一个重要的实践性教学环节。学生学完《给水排水工程施工》课程后,结合课堂所学知识,通过生产实习将理论与生产实践相联系,获得给水排水工程施工技术和要求、施工组织管理等万面的实践性施工知识。增长实践知识,培养学生的工程意识和创新意识,开阔眼界,树立热爱专业、热爱劳动的思想,培养学生提出问题、分析问题、解决问题的能力,并为后续专业课的学习打下基础。同时,通过生产实习培养学生的群众观点、劳动观点和艰苦奋斗的作风。总之,生产实习对巩固深化学生的专业知识,做到理论联系实际,培养学生的综合素质具有重要的意义。
实习单位概况:
河北海益建筑装饰工程有限公司创建于20xx年,注册资金500万元。具有金属门窗工程专承包一级资质。现有职工200多人,其中具有中级以上职称人员30人。公司生产厂址河北定州,其生产车间建筑面积3000乒乓米,拥有完整的塑钢门传生产线四条,渡桥铝合金生产线两条。在20xx年,其年产值已突破4000万元。20xx年,公司在石家庄建立玻璃分厂,一生产钢化玻璃、夹胶玻璃、中空玻璃为一体化玻璃生产车间。20xx年公司已相继在唐山、沧州等地建立分公司,并成功取得上海智赢门窗系统的代理权(河北总代理以及北京总代理)公司坚持“以人为本,诚信至上,质量第一”的理念,奉行“优质、高效、诚信、创新”的企业精神个,创立和制定了一整套完善的质量保证体系和规章制度。
实习要求:
要求学生通过生产实习,掌握与施工现场有关的施工技术,了解各种施工机械的性能、用途以及施工机械的配套要求,了解最新的施工技术及动态;学生以见习技术员的身份参加实际工作,如担任施工员、质检员、预算员、材料员等,了解技术员的工作职责以及应具备的知识结构和基本素质;了解施工规范及质量检验方法和检验标准。通过生产实习,学生要进一步深化已学内容,了解和掌握课堂上未涉及到的其它内容。全面了解关键工序的控制过程,切实掌握工程的施工程序及主要施工方法。生产实习应遵循由浅入深的原则。整个实习时间为4周。
生产实习中,学生要主动地与工程技术人员和工人师傅接触,放下架子,甘当小学生。参加一些工艺劳动,学习工程技术人员和工人师傅丰富的实践经验和艰苦奋斗、对工作一丝不苟、认真负责的精神,并把自己所学的知识运用到实践中,做一些实际工作,锻炼自己的能力。
实习结束时要与工地领导、工程技术人员、工人师傅告别。对工程技术人员给予的支持、帮助表示衷心的感谢,借用工地的图纸资料、用具、工具等要完整地归还。
一、实习内容
实习时间:20xx年7月20日——20xx年8月16日
实习地点:石家庄都市温泉花园小区(石家庄东二桥西侧)
施工单位:河北海益建筑装饰工程有限公司
由一个月的现场实习,我明白了施工的大致流程是:放线(钢筋焊接)——制模板——钢筋绑扎——浇筑混凝土——拆模板。总体从下面几个工程总结一下。
钢筋工程
钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。
钢筋绑扎
1、梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯勾离合处,应沿受力筋方向错开设置,梁上(下)部受力,则弯勾离合处在下(上)方。为防止柱箍筋位移,柱筋上的外伸部位要加箍固定。
2、板的主筋绑扎,短向钢筋在下,长向钢筋在上,梁板钢筋绑扎完成后,及时搭设人行道和混凝土运输道,严禁踩踏负筋。
3、确保钢筋保护层和负筋高度,必须放垫块,垫块要按一定间距均匀布置。
4、主梁与次梁相交时,均应在主梁两侧附加箍筋,箍筋加密区可以提高主梁的抗剪强度,另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。
5、柱与梁相交处钢筋过密,且该处有搭接时则可将搭接部分移到柱的一侧,保证该处梁尺寸便于浇筑混凝土。
钢筋的连接
钢筋的连接方法有:绑扎连接、焊接连接、各机械连接;
①钢筋的绑扎连接应附合下列要求:
⑴钢筋的交叉点应用铁丝扎牢;
⑵板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错所在地牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向钢筋必须全部扎牢。
⑶梁各柱的钢筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开工设置。
⑷柱中,竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45度角,多边形柱为模
板内角平分角;对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直。中间钢筋的弯钩,平面应与模板面垂直;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15℃。⑸绑扎钢筋接头时应先绑接头,然后再和其它钢筋绑扎。钢筋的挤压连接是用将挤压机径向挤压钢套筒;使套筒产生塑性变形,套筒内壁变形嵌入钢筋变形处,由此产生抗剪力传递钢筋连接处的轴向力。此法适用于对接头可靠性和塑性要求较高的情况。
①钢筋螺纹连接。即把钢筋的连接端加工成锥形螺纹丝头,通过螺纹连接接套,把两根带丝头的钢筋按规定的力矩值连接成一定的钢筋连接方法,在工地上用的最多。尤其是在混凝土结构中。
钢筋的焊接
钢筋的焊接方法按工艺分为:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等。
钢筋安装完毕后应检查下列方面:
⑴根据设计图纸检查钢筋的钢筋号、直径、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确,特别要检查负筋的位置及搭接长度,
⑵检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头数量是否附合规定。接头数量是否附合规定。
⑶检查保护层的厚度是否则附合要求。检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;
⑷钢筋表面不允许有油渍、喷漆污和颗粒铁锈;
⑸安装钢筋时的允许偏差是否在规定的范围内。
模板工程
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2、现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。
3、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂;
5、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
6、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
7、无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。
木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求。
由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
模板结构的支设与拆除
模板结构由模板和支撑系统组成。模板的作用是使混凝土成型,使硬化后的混凝土具有设计要求的形状和尺寸;支撑系统的作用是保证模板的形状和位置并承受新浇筑混凝土的重量及施工荷载。
模板的设计
模板所承受的荷载有:1模板及支撑的自重2新浇筑混凝土的自重3钢筋自重4施工人员及设备荷载
混凝土工程
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
楼梯混凝土从上至下的浇筑,现振捣板底混凝土,达到踏步位置后,在于踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上浇筑,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
混凝土垫层的浇筑:钉控制桩,垫层厚度为10公分,强度等级为C15,宽度为700mm,混凝土采用平板式振捣器振捣,混凝土振捣密实后,以钉的控制桩上的标高拉的工程线为准检查平整度,高出的地方铲掉,低的地方补平,用木抹子抹平。
二、实习结果
在实习过程中,我发现了一些施工中的问题,经过郭工的讲解提示,加上我搜集的资料,有了不少的收获。
现象
一、裂缝
裂缝的原因混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等,尤其是冬天,温度和湿度影响较大。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
现象
二、钢筋的绑扎
现场观察与图纸的比对和师傅的讲解,我懂得了怎么样把图纸上的东西变成实物。这可能需要个过程的,在这个过程中我发现了不少问题现做些说明。例如:箍筋的间距没有到位。还有好多问题例如,梁与梁的接头处钢筋堆积如山没有把位置处理好,钢筋的位置明显抬高,在浇筑混凝土的时候就容易漏筋……值得庆幸的是没有缺筋的现象发生,用他们的话说:钢筋的位置可以不对但是绝对不可以少筋,如果少筋的话到交底的时候专家组用仪器很容易得知。
具体解决方法:钢筋工长认真负责,不能麻痹大意,时刻督促工人,如发现做错的严惩!
现象
三、安全问题(脚手架搭接)
我们在现场可以到处看到,“人生最宝贵的是生命”、“高高兴兴地来上班,安安全全地回家”、“请爱惜自己的生命”等等标语,可想而知施工单位对安全的重视。就在我们实习期间就有工人不小心受伤。我总结出一句话:进现场得眼尖,脚快,看上看下!我们看着工人们在脚手架上工作都为他们担心的,他们有可能不知道随时都存在着安全隐患的!因此而发生的事故每年都不少的,我们应该敲响警钟的,安全问题时时刻刻要抓!现象
四、普遍存在的施工通病
施工通病也发现了些许,就我在实习的一个月的所见所闻来罗列:露筋,蜂窝,麻面,缺棱掉脚,缝隙夹层,现场垃圾没有处理,前道工序做完没有为下道工序做铺垫等等。
最后,我们发现外墙体上,有一层贴有泡沫塑料并用网包起来然后用素混凝土粉刷,经询问,才知那是为了保温,塑料丝网是为了固定保温层与墙体的黏结,也知道了贴保温板有大有技术可言,我真是一脚踏进门一脚还留在门外的人,要想完全进入这个门还
得狠费一番工夫!
三、实习总结:
通过这短短四周的实习,我想说说自己的感想。这期间,无论从身体还是心理上都是一种考验,挺过来就成功,中途而退就是失败,有多少酸甜苦辣自己都尝过,现在回想起来那又算什么呢,那些都学到知识后那种快感和欣慰取代了。尽管知识获取是甚微的,但所获得的实践经验对我终身受益,例如,与同事们的相处;工作的时候出现和同事的意见不同甚至发生争吵时怎么样能心平气和的把事情处理好而不伤了和气,只有大家一团和气才能进展。这些东西在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。真的是走出去才知道自己是多么渺小,知识的获取是无穷的,通过这次的实习也让我懂得了,人必须务实点,要么不去做要么把他做好,只有这样才能在竞争激烈的社会有一席之地。我也会为实现自我的理想和光明的前程不懈地努力,我有信心那天很快会到来的!
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