食品毕业生实习报告

李盛老师2023-08-12 13:45:17

食品毕业生实习报告1

　　一、实习内容

　　（一）实习前

　　我们是08级的学生，在经历了两年的学习时间后，系领导终于决定了我们大三的学生上半年要去实习，我们分为两个地方，一个是去广东省佛山市加藤利食品有限公司，另一个是去东莞市今麦郎食品有限公司的实习。作为学食品专业的我终于等到了实习，很早以前就从师兄那里打听到了大三的上半学期有实习，那时候可以说是急切地盼望着这一天的到来，因为大家再也无法忍受当前这日以继日的填鸭式的教学，尽管从很多实习回来的师兄们那里了解到实习并非想象中的那样是一件快乐的事情，但是对于想尽早挣钱的我们来说是一个很好的机会，还可以成就我们的独立能力。

　　（二）实习中

　　记得我们刚进这厂的时候，公司全体上下对我们抱以热烈的欢迎，好多公司的主管领导给我们做了讲话，接着将我们分在了几个班里，又给我们做了培训。

　　我记得最清的就是人事部经理王国江给我们大概讲了一下这个方便面食品厂的发展概况，他说：我们这个厂经历了有十几年的发展了，从xx年华龙与日本的日清公司成立了华龙日清这个公司。公司总裁范现国带着很强的领导能力和远大的志向，领导员工积极努力的改变现状，使今麦郎的品牌在当今市场上一度出现飙升，xx年又引进日清工艺，一度研发了新的高档今麦郎食品—直面。接着讲了厂里的厂规厂纪，工艺流程以及公司的宗旨（5s）等等。现在今麦郎食品有限公司已经拥有了几十种方便面的品牌，而它分布在石家庄、保定、河北隆尧等地，该公司也集饮料，纸箱、挂面等为一体，解决了本身的需求问题。

　　下面是方便面的生产工艺流程：

　　倒粉→和面→压片（造波、分排）→蒸箱→切块→分盒→油炸→冷风机→输送及包装→装箱→封箱→成品→入库

　　1、倒粉

　　生产方便面的小麦粉是选用含有较多的面筋质，有利于面筋的网络形成及具有良好的口感，而今麦郎就是选用的这种面粉，最终选用取自河南省许昌市邓庄的北方小麦。

　　2、和面

　　就是将倒好在和面锅中的面粉经人工控制机器，经低速、中速、高速的搅拌而成。

　　3、压片

　　就是活好的面团在复合压片机的作用下，压成具有规则的面片，再进行切丝，分排的。

　　4、蒸箱

　　切丝分排后进入蒸箱蒸熟，使其糊化。

　　5、油炸

　　从蒸箱出来进行规则的切割，分盒之后进入油炸锅进行油炸，其温度和时间依不同品质的方便面而定。

　　6、风冷

　　从油锅出来的方便面不能立即包装，须在冷风机中经风冷，然后将其进行包装。

　　7、包装

　　风冷后的成品经输送带到面盒内放入调料包后进行单包的包装，后再依次装箱，封箱，最后入库。

　　在这整条生产流水线上，我主要负责了后包装段的顺面及撒料的工作。刚开始我们的工作只是暂时的经班长负责，他让我学顺面，顺面也就是从冷风机中出来的成品面块按其形状顺入面盒。撒料即在成品面上放入已包装好的料包，再经包装机进行单包包装。其实撒料并没有我想的那么容易，它需要我的耐心，和责任心，我不但要把料撒好，还要把坏的，烂的料包拣出，才算完成我的工作。

　　二、实习体会

　　我清楚地记得在我们去南方实习之前，我们的付主任给我们上了很深的一节课，让我直到现在还记忆犹新。她说：我们现在所说的顶岗其实也是教学环节的一部分，而它属于工学结合的一种。所以，我们去实习，她对我们的期望很大：一是要锻炼我们的吃苦耐劳的精神，二是为了强化我们的职业道德素质，三是让我们服从领导的分配，这些都是为了我们以后能顺利的走上工作岗位。最后，她还特别强调了我们外出安全第一，因为以前出现过很多事故，还要我们跟带队老师搞好关系，要懂得在车间遇到事了，要及时跟带队老师联系，切不可与之争吵，发生不愉快之事。万一遇到此事，要懂得借力分量，这是我们与其他打工者最大的区别。

　　另外，她还讲了我们系之所以选择东莞今麦郎不但是因为07级的学生去实习过，最主要的原因是该企业享有很高的知名度，也提供优厚的待遇，并且工资待遇公开透明。不仅我们能很快挣够我们的学费，而且也解决了我们生活的一大笔费用。她很是提倡我们去实习，要我们全面考虑。

　　在付主任讲完之后，东莞公司人事部经理王国江又为我们讲了一下他们厂的上班时间，一般为8—10个小时，一个月最少可以休息四天，，期间有培训、打扫卫生者也有工资，其他的工资要按考核算，即按各班产量的完成进度、完成的质量以及各岗的职位不同来造工资的，概算来一个月能拿两千多。经他这么一说我们都眼白啦，工资也算可以啊，这让我们很是高兴，都愿意去。在这之前领导曾说要分两批去的，考完试就七月份了，本来是九月算实习，现在第一批去的就算是暑期工，在王经理讲完工资的分配后，本来第二批去的竟有好多人要改变主意。对此，领导们很是满意。

　　（一）实习当中

　　在我们一切就绪后，车间厂长让我们的班长领着我们进入车间先进行熟悉一下环境，任谁也想不到的是我们进入车间面顿时就像进入了火炉一样，迎面就是热气腾腾，让我们甚是难受，还好我们只是参观，还有慢慢接受的机会，南方的夏天就是不一样，让人感觉就是特别的热。

　　班长在领导我们参观之后就把我们这一群学生分散开来，把我们分别分配在不同的岗位上。而我则被分在了后包装段，让我跟着一个三十多岁的妇女学顺面，我也很乐意，因为我们好多学生都在这里面，心里顿时没有太多的畏惧感，开始我很好奇，没事就跟着她学，但是时间久了就有点烦了。正在此时，班长过来了，看见这种情况就一个劲的开导我，说要让我一个人干，我极不情愿，心里暗暗骂他，当着他的面我很顺从，一等他走后，我就又不干了。一来二去的，我们班被分成了两条线，这意味着我必须自己一条线，可是我还没学会啊，怎么办？我开始怄火，遇到烦心事就哭，同学看见了就劝我，要坚强些，别泄气，我也因此变的很沉默，到后来我才发现其实这并不像我想象中那么难，于是没多久我便把顺面学的很熟练，不再像以前那么事事烦心，至此以后我变的很乐观，没有那么多的恐惧，我干事就是特别的上心。

　　学会了顺面，我感觉以后的日子不会像以前那么失落，我很高兴我能这么快上到，真是万事开头难啊！以后的每天我都很开心，想想半年的实习会很快结束，心里特别的提劲，见人都笑。就是因为这，被班长看在眼里，他认为我学东西快，让我放弃后面的工作，去前面油锅看机器，刚开始很拒绝，可是班长说我学东西特别快，让我坚持留在那里，没想到的是，在这里，如同煎熬，天气太热了，油锅温度也高，我受不了，脸上、胳膊上都起了可多痘痘，痒的我特别难受，我向他说明一切，坚持还回到原岗位，没想到他的话竟然是让我等等，我实在受不了了，一直跟他说，最后他终于妥协了，我回到后面，一切又回到了原样。

　　唯一不同的是，回到后面干了没多久，就开始了人工撒料，不再用投包机了，这就决定了我以后的撒料工作，这也需要去适应，经过一段时间的努力，我又把撒料学的很好，于是我收了徒弟，她干了我的顺面工作。我很上心，什么都是学得很快，受到班长的好评，我很高兴。

　　因此在这期间，难过的事有，那就是让我学东西的时候，我不会；开心的事也有，那就是有很多的鼓励我的人，是他们要我坚强；无奈的事也有，那就是遇到问题我不知道该向谁说；伤心的事也有……

　　（三）实习结束

　　直到我们实习最终结束后，我才真正体会到原来我们口中所说的在社会中生存并不是那么容易，而我所期盼的实习和我想象中的完全不一样，在实习的这八个月中曾经有很多次我都对我自己丧失了信心，我认为我没有那个能力，但是想到家里的父母，我犹豫了，我长大了，应该有独立的能力，不能事事都任由我的主观意识。因此，在这里我学会了人与人的交往，体会到了吃苦耐劳的精神，更锻炼了我独立的性格。我很感谢系领导给我们提供的这次机会，也感谢今麦郎给我的这个舞台，它将成为我人生当中的一种宝贵财富！

　　三、实习建议

　　通过毕业的实习，我深深体会到了实习对我们的影响有多大。

　　（一）通过这次的实习，使我对本专业有了更深的体会：一是老师在教育方面应该提升学生的动手实践操作能力，比如每次的实验课上应该积极调动学生的情趣，鼓励大家都参与到其中，努力配合学生顺利完成这项实验。二是让学生们熟悉各种机器的使用情况及操作技能，以避免学生们养成眼高手低的习惯。

　　（二）对于课程体系方面，我得建议就是开展多方面的教学，让学生亲身实践，紧抓学生的爱好，比如多安排一些动手操作实验，也可以让学生自由结合开发一些实验。再者就是扩展学生的视野，比如找些其他国家的文化，借鉴其中的经验。

　　（三）还有我们要将所学知识运用到实践当中，要充分做到理论联系实践，不要将所有的知识堆积，要学会消化，书到用时方恨少，多了解一些课外知识。

　　虽然实习已经结束一段时间了，但是我相信我所学到的却是我记忆最深的，在我心里永不退色…………。

　　四、实习总结

　　转眼间，三年的大学生活已接近尾声，去东莞今麦郎的实习将我们所学知识运用到了实践当中，刚去的时候真的感觉做什么事都力不从心，可是后来习惯了也就没什么可眷顾的了。

　　时间如涓涓流水缓缓地流过，在这八个多月的时间里留下了许多美好的回忆，让我们细细品味。在东莞今麦郎的实习生活过得很充实，很快乐，也让我充分感受到了人与人之间的温情与不尽的光怀。在实习期间，我们几乎每天早晨一起去上班，一起下班，一起吃饭，我们感觉我们各自的了解逐渐加深。刚来实习，我们宿舍的谁也不离谁，走哪都一起，这里记录了我们的欢笑，我们的忙碌，我们的进步与成熟等等。

　　我们的组长井仲冬认真负责，在实习期间，我们遇到难题的时候总是想办法一起解决，而且他也能够以身作则，做好自己的工作，甚至在很忙的情况下，他也先帮着我们，他是一位认真负责的好组长，其他的还有杨广新、高斌等。我们一起度过了八个月的时光，留下了非常美好的回忆。不管是我们以后在哪，我们都不会忘记这个温馨团结的集体！

　　我们实习队员从一开始的不熟悉到逐渐的了解，再到现在建立起深厚的友谊，这一切永远都会尘封在我记忆的深处！很感谢他们与我一起度过这八个月的时光，其中的点点滴滴都铭记于心。实习结束，希望每一位朋友都能坦然地面对，找到一份好的工作。

　　在此，我很感谢系领导对我们的支持和关心，感谢今麦郎给我们展现的'平台，在这里我们锻炼了我们的独立能力，进一步强化了我们的职业道德素质，，让我们获得了宝贵的经验，相信我们以后在参加工作后，我们会少走很多弯路。它将是一笔不小的财富！

食品毕业生实习报告2

　　在大二末期，我们食品专业的同学们进行了期盼已

　　实习目的：

　　对熙可食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制—作—工—艺认识。

　　实习公司介绍：

　　砀山位于安徽省北部，处于四省交界的位置。黄桃营养价值丰富，含有丰富的抗氧化剂α—胡萝卜素、β—胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C，抗自由基等，膳食纤维，钙铁及多种微量元素，硒，锌等含量明显高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃，是果中之王。安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司，湖南永州信亿发有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金20xx万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米，建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资1.5亿元，分二期工程建设。第一期工程投资6000万元，20___年11月9日动工，20___年6月竣工，7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果；蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。20___年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为安徽省省级龙头企业，国家级龙头企业。熙可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。此次去安徽熙可食品企业参观实习，近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。

　　实习内容：

　　1：黄桃工艺流程：原料选择—切半，挖核—碱法去皮，漂洗—修整，装罐—排气，封罐——杀菌，冷却—成品。

　　操作要点：

　　1：熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

　　2：切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半；其余继续传输进行人工切半。

　　3：碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

　　4：去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。

　　5：加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。

　　整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年的7月至9月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。

　　2：黄桃基地参观

　　砀山被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，其中，熙可公司的黄桃园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。

　　实习心得

　　在熙可公司参观实习过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备：切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半处的1/20。很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本，但与人工切半相比，机器切半去核的效果不佳，很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上，不断调整设备参数，改进生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面，间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解，它对机器的依赖程度不高，设备的选购秉承了利润最大化的原则，从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法，黄桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话，采用碱法去皮并不一定是最好的选择，酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地，见到了不同品种的黄桃，初步了解了黄桃的各项指标，形成了从原料到餐桌的整体概念。

　　非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会，让我们进一步的将理论和实践相结合，了解到企业的思考角度，为我们今后的科研提供了现实参考依据，也更有利于产学研三者的有效结合。

食品毕业生实习报告3

　　实习时间：7月7日

　　实习地点：广东广州广州市黄埔港前路998号

　　实习单位：广东太古可口可乐有限公司

　　公司广东太古可口可乐有限公司是一家中外合资企业，于一九九五年十二月成立。总生产设施面积达到二万六千平方米。它除了生产及分销世界著名品牌-“可口可乐”、“健怡可乐”、“雪碧”及“芬达”之碳酸型饮料外，还分销矿物质水、“醒目”果味汽水、“酷儿”果汁饮料、雀巢冰爽茶，为广东省四千六百万的消费者提供最优质的饮料。广东太古可口可乐有限公司是由太古可口可乐香港有限公司与广东省食品进出口集团公司、中粮饮料(广州)有限公司共同投资设立。

　　实习内容：这次我们参观的是可口可乐公司碳酸饮料的生产流水线(灌装)。可口可乐公司里面有3种生产线，分别是玻璃瓶生产线，塑料瓶生产线，铝罐瓶生产线。虽然他们的设备不一样，但是生产流程基本上都是一样的。

　　生产流程：

　　容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品

　　实习体会：

　　可口可乐拥有全自动化的流水线，饮料的包装过程全公开，这样很好。使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。可口可乐的公司的成功除了在于他的配料，还在于它的商业操作。

食品毕业生实习报告4

　　实习时间：7月10日

　　实习地点：广州市天河珠村第六工业区

　　实习单位：广州江大和风香精香料有限公司

　　实习内容：

　　获得江大和风老总李卫华的接见并简单介绍了公司的状况。李总还给我们指出了香精香料以后发展的方向。然后就参观了香料的生产线，最后参观了品控和产品开发的实验室。

　　江大和风以生产香料为主，而且生产的多为咸味剂。

　　公司生产香料的设备尚算齐全，但是都比较旧，多为人工操作，人工投料，许多的关键点控制都是人为控制而非机械控制，生产环境不太好，估计控制细菌量靠的最后过程的消毒。

　　生产流程：原料的预处理→配料投料进反应炉→搅拌升温发生化学反应(米美拉德反应为主)→出炉干燥→包装

　　实习体会：

　　了解了香料的生产过程，再一次接触生产食品添加剂的企业。发觉基本上生产食品添加剂的中小型工厂自动化程度较为低。食品添加剂这行对于设备投资的资金不会太多，而对新产品，原料购进的资金投入会更为大。这行也非常攒钱，销售方式也十分特别，他们不的消费对象不是直接对普通消费者，而是对工厂。所以做食品添加剂的公司除了提供食品添加剂给企业，还要提供技术给工厂，那么销路就自然好。

食品毕业生实习报告5

　　实习体会：觉得珠江啤酒是一个大企业，厂房占地大，厂内绿化做得很好，厂房内很干净，设备都很大型，而且都十分先进。看不出什么瑕疵。再一次参观制作饮料的工厂，明白饮料类工厂的核心内容是原料的预处理(例如发酵配料)，而并非饮料的灌装和包装。

　　实习时间：7月 12日

　　实习地点：广东广州天河区燕塘路8号

　　实习单位：广东燕塘乳业有限公司

　　实习内容：广东燕塘乳业有限公司(原广东国营燕塘牛奶公司)成立于 956年，是广东省农垦集团公司下属企业。公司占地面积 .3万m2，建筑面积 .4万m2，拥有 5个圈养式奶源基地和近2万头奶牛，是集牧场、加工、销售一条龙的综合性企业，也是广州市最早的乳品加工企业。目前拥有员工580余人，其中工程技术人员 00余人。 998、xx年，燕塘乳业分两期共投入 .8亿元进行技术改造，先后向美国IP、德国SIG康美包、瑞典利乐等公司引进世界上先进的生产及消毒设备，使企业生产规模达到目前的 0万吨年。经过近五十年的发展，燕塘乳业所生产的产品类型包括瓶装奶、袋装奶、杯装奶、屋型包装奶、无菌装奶等五大类别，品种多达70余种。

　　我们参观了燕塘牛奶的生产包装线(常温奶)，第一次看见了利乐包装机械，也第一次看见了纸包装和塑料袋包装牛奶。然后去了接待厅听了解说员对公司的介绍。

食品毕业生实习报告6

　　实习时间：7月11日

　　实习地点：广东广州市海珠区新港东路

　　实习单位：广州珠江啤酒集团有限公司

　　公司广州珠江啤酒集团有限公司(以下简称珠啤集团)于 985年建成投产，珠江啤酒是一家以啤酒业为主体，以啤酒配套和相关产业为辅助的大型现代化啤酒企业，珠江啤酒是全国企业500强之一，是广州市国有资产授权经营企业集团，拥有国家级技术中心，珠啤集团本部产能突破 50万吨，是全球单厂最大的啤酒酿造中心,珠江啤酒是全国三大啤酒品牌之一，单一品牌销量居全国同行第二位，在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的美誉。

　　在全国啤酒同行中，珠啤集团是首家全面引进国外先进技术和设备建成的现代化啤酒企业，采用低温膜过滤技术和无菌包装技术生产瓶装纯生啤酒等先进技术，填补了国内空白。珠江啤酒系列、雪堡啤酒系列产品质量优越，深受消费者欢迎，珠江啤酒荣获中国名牌产品、绿色食品称号，珠江啤酒商标被认定为中国驰名商标。