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实习日志 第二天
实习进入第二天,还是理论课,和昨天不同的是,今天的任务相对于昨天是稍微重了点,上午主要的内容是加热炉,这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止,使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同时也是固定投资的重要部分,最后也是环境保护的要求,所以要格外注意.
加热炉主要由炉管系统(炉管,吊钩,回弯头),炉体系统(耐火层,保温层,保护层),燃烧系统(火嘴,燃烧器,气火嘴.
油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风),排烟系统组成.
其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管表面热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数 现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种:
1.采用好的火嘴,提高燃烧效果
2.控制合适的过剩空气系数
3.做好保温
4.提高入炉空气温度.
也是我们必须注意的地方.
下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失.
流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽.
这就是今天的主要内容,以备写实习报告用 明天是理论实习的最后一天,夜深了,也准备休息了.
实习日志 第一天 理论实习
实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比较轻的,现就把今天实习内容罗列如下.
早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:1.
了解化工单元的操作
2.了解炼厂的生产.
这两点是我们主要的实习目的.
紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧.
现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么)
1.集中上课阶段
2.到生产车间实习
3.由老师带队进行现场结构教学
4.写出实习报告
5.集中考试.
除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号(即今日) 上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器.
六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.
六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.
这样理论实习就全部完成了.
在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.
最后就是我们完成实习报告和考试的日子了.
在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了.
晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实.
最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束.
Tomorrow go on
20xx年7月21日到8月19日,在秦荣欢和刘卫兵两位指导老师的带领下,我们应化04班36位同学来到柳州化工股份有限公司进行将近一个月的专业实习。此刻工业实习已经圆满地结束了,收获不少,感受颇深。作为这次工业实习的主要负责人,我们三个不仅仅要关心同学们的衣食住行,还要用心配合指导老师做好学生的思想政治工作和安全工作,安排好学生的实习工作,严格要求学生,发奋提高学生专业实习领悟潜质,培养学生社会交往潜质,引导学生正确处理好与实习单位、与指导教师以及学生的关联;要求学生以用心的工作态度,优良的工作作风和爱岗敬业精神,维护玉林师院在实习单位的良好形象,充分展示我院新一代大学生的精神风貌和专业技能。总之实习工作任务艰辛,职责重大。现将这次工业实习的状况汇报于下:
本次实习有实习生36人,其中男生20人,女生16人,其中自已联系实习的6人。分为四个小组,每组9人,时刻为四个星期。第一周第一实习组下到净化分厂,第二实习组下到合成分厂,第三实习组下到硝酸分厂,第四实习组下到硝铵分厂,实习1周以后各实习组岗位轮换对调。系领导十分重视实习工作,在出发前系里召开实习动员大会,要求学生做好此次实习相应准备工作(如火车票联系、住宿地点的确定、生活用品的准备、应急药品的携带等),布置专业实习工作要求,可谓用心良苦。还选取经验丰富,实践教学潜质强的骨干教师担实习指导教师。指导教师在实习过程中工作认真负责,能严格要求学生,精心指导学生从事实习工作,组织学生,辅导学生,和学生一齐吃一齐进工厂,考核学生成绩,做好指导老师工作等方方面面都给了我们学生的全面指导,我们的学生在实习单位认真实习,虚心向车间生产第一线的师傅请教,认真仔细做好笔记,很好地得到了锻炼,极大地提高了专业技能,得到了实习单位和老师喜爱和好评。
柳州化工股份有限公司共有17个分厂,其中12个参与生产,3个是补助分厂。主要是透过煤的燃烧来获得原料,生产特点为高温、高压、易燃、易暴、易中毒、强腐蚀性和化学反应强烈等,大多为强酸强碱,容易造成灼烧和机械伤害,公司对安全问题抓得很严,制定了一整套的规章制度,我们在进厂实习的第一天就进行了安全教育,系领导一再强调的事我们必须要做好,而且必须要确保在实习期间的每个同学的安全。资料概括起来主要为三不伤害(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)和六严格(严格遵守交接班、严格遵守工艺指标、严格遵守巡回检查、严格遵守劳动纪律、严格遵守规章制度、严格遵守操作规程)。在实习期间,各个小组的组长也很认真负责,每一天组织组员按时上下班,能上下班路上保护同学们的安全,能够说他们的作用是举足轻重的。车间的师傅对我们很热情,很耐心地为我们讲解各个流程、仪器的构造和作用,让我们深受启发,受益匪浅,学生的专业知识有了较大的提高;我们还组织小组之间进行了实习总结,经验交流,得失评说,使我们的实习变得得心应手,学生的实际操作潜质快速提高。
此次实习的同学,实习热情高,态度用心,工作认真负责,遵守工厂纪律,坚守岗位,时刻观念强,指导老师工作深入扎实,用自己的行动关心学生的一切事务,和学生建立起良好的友谊桥梁,受到学生的普遍欢迎。我们三个主要负责人与指导教师配合较默契,用心主动帮忙指导教师批改学生的实习报告册,虑心向指导教师学习,在各方面认真听取指导教师的意见,不断改善工作方法,领导水平得到迅速提高,受到指导教师的普遍称赞。
但辨证地看待这次工业实习,我们就应不能回避一些不足之处,从学生实习中发现的问题:
1、理论知识不够牢固,很多浅显的知识有时也要问车间师傅,这样给师傅很不好的印象,从此能够看出我们同学在学校时不太注重专业知识的学习,今后要加强这方面的学习。
2、较普遍存在学生实际动手潜质较差的问题,就是缺乏实践潜质,一是不肯动手;二是胆量不够,处处害怕,不敢进入到生产车间。
3、缺乏独立思考潜质,一些简单的问题还没经过思考就急着盘问师傅,这是很愚蠢的事。不能前联后引,旁敲侧击,温故知新。对一些仪器即使在课本上学过还是很陌生,师傅讲解时反应速度慢,常常遇难,半天不得其解。
4、有些同学胆量不够,遇到不懂的地方又不敢问,从而错失很多能够提高知识面的机会。
5、我们在检查同学们的实习报告册时发现一些学生写作总结潜质差,一是对自已所做超多工作不能如实写出,二是不能提炼,三是写出的资料较空洞。
6、缺乏理论知识与实践相结合,不能把课本的知识很好地运用到实际生产中。
综合以上不足我们提出如下意见:
1、推荐我系进一步加强对学生专业技能的培养,使学生的实验操作潜质到达比较熟练的程度。
2、推荐我系进一步加强对学生进行专业知识的教学与训练,提高实习生对工业实习资料的明白深度,增强实习生自信心。
3、推荐我系进一步加强与实习单位的多方面合作,帮忙解决一些科研方面的难题,实现双蠃。
4、期望我系开展对指导教师的培训工作,个性是新仪器的引进,新方法的应用培训。
总之,整个实习期间,学生在艰苦的生活环境中得到了锻炼,艰苦朴素的作风得到了发扬,同学之间团结友爱,互相帮忙,互相学习,取长补短,共同提高,增强了团队意识,发扬了群众主义精神。表现出我系新一代大学生的人际交往潜质和团结合作精神。学生专业知识和实践的潜质大大增强,尊师爱生的优良品质内化为人文素质,向社会充分展示了我系当代大学生的礼貌风貌和人文素质。
工厂实习是我们大学期间主要的一门课程,我们对此十分期待,迫切希望能够将我们的理论知识与工厂实践结合起来,就这样,我们的实习生涯就开始了。
通过工厂生产实习,使学生学习和了解化工产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从课本学不到的专业知识,并获得本专业国内外的最新消息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习中就是在教师和工作人员指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、分析等多种形式,一方面来巩固在课本上学到的知识,另一方面,可获得在书本上不已了解和不易学到的的生产现场的实际知识,使学生在实际中获得提高和锻炼。
我们大学生走过的人生旅途大都是在学校度过的,因而对外界的了解是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入的了解社会?
显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们的大好年华。对于我们励志要做一番事业,为我们的国家和民族做出一番贡献力量的热血青年来说,大学期间进入工厂实习和接触社会是很有必要的。只有我们对实际的东西的东西有了深入了了解,才能更有意识的在大学期间多学一些对未来有用的知识,从而更快的适应社会,为人民服务。
实习内容
在老师的带领下,我们先后参观了秦皇岛弘耀节能玻璃有限公司、中国-阿拉伯化肥厂、秦皇岛出入境检测疫局煤炭检测技术中心、秦皇岛玻璃博物馆、秦皇岛污水处理厂、博赫科技技术开发公司,在工人师傅的带领下到现场初步了解生产流程,原理以及设备的功能等。在现场各个车间的生产流程、各流程原理以及设备装置的功能并对化工行业有所了解。
实习日志 第二天
实习进入第二天,还是理论课,和昨天不同的是,今天的任务相对于昨天是稍微重了点,上午主要的内容是加热炉,这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止,使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同时也是固定投资的重要部分,最后也是环境保护的要求,所以要格外注意.
加热炉主要由炉管系统(炉管,吊钩,回弯头),炉体系统(耐火层,保温层,保护层),燃烧系统(火嘴,燃烧器,气火嘴.油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风),排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管表面热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数 现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种:1.采用好的火嘴,提高燃烧效果 2.控制合适的过剩空气系数 3.做好保温 4.提高入炉空气温度.也是我们必须注意的地方.
下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失.
流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽.这就是今天的主要内容,以备写实习报告用 明天是理论实习的最后一天,夜深了,也准备休息了.呵
实习日志 第一天 理论实习
实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比较轻的,现就把今天实习内容罗列如下. 早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:
1.了解化工单元的操作 2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧.现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么)
1.集中上课阶段 2.到生产车间实习 3.由老师带队进行现场结构教学 4.写出实习报告 5.集中考试. 除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号(即今日) 上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最后就是我们完成实习报告和考试的日子了.
在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实. 最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束.
Tomorrow go on
实习日志 第二天 实习进入第二天,还是理论课,和昨天不同的是,今天的任务相对于昨天是稍微重了点,上午主要的内容是加热炉,这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止,使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同时也是固定投资的重要部分,最后也是环境保护的要求,所以要格外注意. 加热炉主要由炉管系统(炉管,吊钩,回弯头),炉体系统(耐火层,保温层,保护层),燃烧系统(火嘴,燃烧器,气火嘴.油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风),排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管表面热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数 现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种:1.采用好的火嘴,提高燃烧效果 2.控制合适的过剩空气系数 3.做好保温 4.提高入炉空气温度.也是我们必须注意的地方. 下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失. 流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽.这就是今天的主要内容,以备写实习报告用 明天是理论实习的最后一天,夜深了,也准备休息了.呵
实习日志 第一天 理论实习实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比较轻的,现就把今天实习内容罗列如下。 早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:1。了解化工单元的操作 2。了解炼厂的生产。这两点是我们主要的实习目的。紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧。现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么) 1。集中上课阶段 2。到生产车间实习 3。由老师带队进行现场结构教学 4。写出实习报告 5。集中考试。 除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号(即今日) 上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器。六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器。六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介。这样理论实习就全部完成了。在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校。最后就是我们完成实习报告和考试的日子了。 在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了。晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实。 最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束。
一、实习目的
1、实习目的和意义:
通过实习使在掌握专业理论知识的基础上,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识,并巩固和深化所学的专业知识,化工行业实习报告。同时运用所学的化工专业知识,独立分析和解决化工生产中的一些实际问题,掌握化工生产操作的特点,以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的。
2、石大科技集团的发展情况:
山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学——中国石油大学(华东)的校办企业,是其重要的教学、科研和生产基地,是国家级工程技术研究中心--教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。
公司占地约1850亩,资产总额11亿元,固定资产总额4.23亿元,现有员工1610余人;XX年完成销售额42.08亿元;是国家火炬计划重点高新技术企业,中国石油和化工百强企业,中国大企业集团1000强,中国企业集团竞争力500强,山东省工业企业100强,中国高校校办产业综合排名前五位。
目前,集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工能力,拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分离、3万吨/年气体分离、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。
3、实现要求:
生产实习作为教学的重要环节,是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践,掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动,实地参观、教学和讨论,要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程,了解主要设备的性能和构造,了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法,运用所学基础理论知识,联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理,为专业的继续深造打好基础。
二、实习内容
1、减粘装置开停工:
开工过程中,应始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的思想不动摇,要求准备充分,稳妥可靠,不留隐患,坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到:不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。
开工基本思路:1、先贯通 2、引冷渣油 3、点粘炉升温 4、建立液位 5、并减底外送 6、升温升压到正常
2、操作技能:
基本操作技能包括换热器的投甩,泵的`切换等;本岗位的操作主要是通过控制减粘压力来调节粘度,通过调节沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。
换热器的投甩:
投用:
1、确认换热器冷介质旁路阀开,稍开换热器冷介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器充满介质,关闭放空阀。
2、缓慢打开换热器冷介质出口阀,缓慢打开换热器冷介质入口阀,缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开,稍开换热器热介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器充满介质,关闭放空阀。
3、缓慢打开换热器热介质出口阀,缓慢打开换热器热介质入口阀,缓慢关闭换热器热介质旁路阀。
4、换热器投用后,确认换热器无泄露,按要求进行热紧,检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认换热器运行正常,恢复保温。
切除:
1、换热器冷介质入、出口阀开,换热器热介质入、出口阀开,换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离,换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离。
2、打开热介质旁路阀,关闭热介质入口阀,关闭热介质出口阀。打开冷介质旁路阀,关闭冷介质入口阀,关闭冷介质出口阀。
泵的切换:
1、做好启动泵开车前的的准备工作,检查机泵附件:压力表、防火罩、油标是否齐全,地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧,用手盘车并空转数圈检查转动方向,盘车有无杂音,润滑油箱,机油杯是否加足润滑油,冷却水是否畅通无阻,热油泵应处于完全预热状态。
2、启动备用电机。
3、待压力到达额定扬程后,缓慢地开出口阀门直至全开,同时要求用对讲机联系操作室,随时注意流量大小。
4、在投用切换泵的同时,缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时,再关闭待停泵的出口阀。
5、切断待停泵电机的电源。
6、待机泵运转平稳后,检查机泵的各个部件是否正常,然后慢慢的打开机泵的出口阀,这时随着机泵出口阀的打开,泵出口压力会略有下降,但是电机的电流会增加,注意检查。
7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关小。
8、停车后,机泵的的冷却水不能停。
9、热油泵在停泵后要进行预热。
调整减粘压力:
当减粘压力低时,开大水箱副线阀门,关小水冷器油气出口阀,开大油气副线阀,关小循环水副线阀,也可通过打开d131底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力升高。当减粘压力高时,调节则相反。
调整热进料液位:
当热进料液位比较高时,开大补蜡油集合管上自p116入口的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液位低时,调节则相反。
实习生:xx
实习地点:xxx股份有限公司/电议车间/110kv变电所/电气运行班乙班
实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,可以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
入厂主要安全注意事项
3、防止灼烫伤4.防止触电
5.防止机械伤害6.防止高处坠落
7.防止车辆伤害8.防止起重机械伤害
9.防止物体打击。
.设备内作业须知:
1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业
2.设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离
3.进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换
4.应采取措施,保持设备内空气良好
5.作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性
6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施
7.在容器内工作时因照明良好,照
明用电应小于等于36v的防爆型灯具
8.多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工
9.设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段
化工生产特点的简要介绍
此次工厂生产以精对苯二甲酸(pta)为原料,相对分子量为166.13,结构式hooc[c6h4]cooh,在常温下是白色粉状晶体,无毒易燃,若与空气混合在一定限度内遇火即燃烧;故我的车间处于一级防爆区内(聚合电仪)。高纯度对苯二甲酸pta与乙二醇(eg)缩聚得到聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet),还可以与1,4-乙二醇或1,4-环己烷二甲酸反应生成相应的酯,主要用于生产聚酯。而聚酯纤维是合成纤维最主要的品种,在世界合成纤维总产量中占将近80%的比例。乙二醇对二甲苯作原料,用直接催化法方式合成聚酯。最终产品:涤纶长丝、涤纶短丝、低弹丝、高弹丝、差别化和功能化纤维及涤纶短纤维产品。
化工生产的特点
1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物
2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压
3、生产的连续性强,自动化程度高
4、工业三废多,影响环境
实习过程
在实习开始时,我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
4、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的
结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
5、实习日记在实习中,我们们每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中以备以后翻阅。
实习内容
(一)学习和了解变电所的主要结构种类和常规型变电所设备选型。
(二)学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。
(三)了解变各类变频器主要技术要求以及使用。
常规型变电所设备选型
(a)、设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。
(b)、所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用s10或sz10型变压器,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过5%,为以后变压器并列运行提供条件。
(d)、高压断路器应采用sf6断路器,35kv断路器采用lw8-35型,10kv断路器采用lw3-10型。
(e)、35kv进线采用双回,为环网工程做好准备。(6)35kv母线使用lgjx-120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kv母线采用分段接线,出线4~6回为好。
(g)、避雷措施:35kv线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。<莲~山课件>避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kv侧装在母线上,10kv侧装在出线处。
(h)、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统
实现"五防"。
(i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。
部分设备简介
均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。
均速管与差压变送器、显示仪表配套使用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小,安装维修简便,特别适合大口径管道流量的测量。
起动器(又称软起动器,电机软起动器)
软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,
国外称为softstarter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
电磁阀
电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件,属于执行器;通常用于机械控制和工业阀门上面,对介质方向进行控制,从而达到对阀门开关的控制。
变频器原理
利用二极管的单通性整流将交流变为直流;再用逆变块产生所需要频率的交流。
而逆变块主要也是利用二极管的通断实现将直流变为交流,其频率大小由通断变化快慢决定,从而实现频率改变。
变频器控制方式
低压通用变频输出电压为380~650v,输出功率为0.75~400kw,工作频率为0~400hz,它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。
u/f=c的正弦脉宽调制(spwm)控制方式
电压空间矢量(svpwm)控制方式
矢量控制(vc)方式
直接转矩控制(dtc)方式
矩阵式交—交控制方式
.实习感悟
生产实习是培养高素质工程技术人才的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。
其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培
养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。
为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
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