油气储运实习报告

　　前言

　　为了让我们了解油气储运工程的重要实践环节，学校为我们安排了近五周的生产实习，其中包括校内实习和校外实习。在实习过程中，我们接受了安全知识教育，参观施工现场，听从师傅讲解，熟悉工艺流程。

　　实习目的

　　这次实习是为了了解专业，将课本所学专业基础知识和专业知识与实践相结合，增加感性认识，深化以学知识，了解工作环境，认识各种设备和设备工作原理，了解工艺流程，学会绘画工艺流程图，而且培养了我们观察和学习的能力。使我们更好的了解将来可能从事的行业，为将来更快的.适应工作打下基础。

　　场站简介

　　我们首先到四川省隆昌县西南油气田分公司蜀南气矿隆昌作业区，在那里我们进入了昌一井、昌二井、昌八井和张公桥四个井站进行学习。在每个厂站都有入场须知：

　　1.凭准入证入场。

　　2.关手机，交出火种。

　　3.未经允许，不动操作安全状态，警示标识。表示安全状态则是绿色，监控状态为蓝色，危险状态为红色。

　　昌1井站简介

　　昌一井站位于隆昌县金鹅镇春光村5组，于1982年2月建站，是隆昌采气作业区重要的集配气站。该站主要负责四口井（昌一井，昌十井，昌浅三井，昌浅四井）的日常管理工作，四口井的采取泡排生产，其中昌一井为主力气井，投产时间为1981年12月5日，该站还负责昌一井--张公桥配气站；张公桥配气站--昌一井，昌一井--昌十井，昌一井--昌三井四条天然气管线的日常巡官工作，此外，该站还承担着隆昌器材库、火车站、火车站民用、隆昌县第二中学四家用户的天然气供气任务。

　　昌1井简介

　　该井站在金鹅镇春光村5组，隆昌潜伏构造高点，1981年6月30日开战，钻井深度为2283.53m,完战层次p㎡a,产层井段2274--2283,56m，产层中深2283.56m，1981年12月5日头产，目前间歇生产，套压0.95MPa,油压力1.02MPa。

　　?在场站工作人员的介绍中我们了解了由昌三井和昌十井来气，经过分离器分离再进入汇管然后分配到火车站、隆库、生活用气。在这个站中我们第一次认识了立式重力分离器，了解了黄色管道是输气管道，排污管道均为深褚色，绿色为输水管道，和一些基本的阀门、阀栏。

　　昌2井站简介

　　昌2井站位于隆昌县金鹅镇星星村9组，于1984年7月建站，是集采气、增压、为一体的综合性场站。该站主要负责2口间歇生产井（昌2井、昌5井），1口挖潜井（螺9井），1口观察井（昌6井）的日常管理工作，其中，昌2井为主力气井，平均日产量为1.2×10^4 m? 。此外还负责隆昌天然气公司的配气和计量工作，隆昌天然气净化厂收球站的日常维修保养、计量、收球、污水处理等工作，同时管理着1台DPC-115型增压机组，并承担着昌2井--张配站等四条管线的日常巡管工作。

　　昌2井简介

　　昌二井简介：地理位置位于隆昌县金鹅镇星星村9组，构造上位于隆昌潜伏构造茅顶长轴东段，1982年7月26日开钻，1983年1月19日完钻，完钻井深2736米，完钻层位s尾管完井。人工井底2554.6m，产层p㎡c（上、下），产层井段2462-2530米，产层中深2469米，1984年7月16日投产，目前间隙生产，套压1.17兆帕，油压0.38兆帕，日产气每天14000立方米，产少量凝析水。

　　昌8井站简介

　　昌8井站位于隆昌县金鹅镇堰塘弯村七组，1990年投产运行，是一座标准化增压站。该站主要承担界市场、龙市镇、圣灯山等气田的低压气增压任务，现有增压机组4台，其中M2型2台，ZTY265型2台，日平均处理气量10.0×10^4 m? ，建站至今已累计处理天然气5亿立方米。该站还承担着3条管线（昌8井--界1井，昌8井--工46井，昌8井--罗星坝阀室）的安全巡查任务以及观察井界23井管理工作。20xx年，昌8井站建成分公司青年练兵场，累计至今培训员工约3500人。昌八井站风险提示：你即将进入本站“集气，增压”生产区域，该区域内有分离器，增压机，油罐等设备，该区域内主要存在一下风险：

　　1.增压机运转部分有机械伤人的可能；

　　2.油罐遇明水或静电有发生暴炸的可能；

　　3.本区域污水池深2-3米，有发生淹溺的可能。

　　张公桥配气站简介

　　张公桥配气站地处内江市隆昌县金鹅镇群星村12组，为作业区重要配气站之一。该站始建于1983年1月，20xx年2月对该站进行改扩建，20xx年1月投入运行，高压系统设计压力4.0MPa，低压系统设计压力1.6MPa，设计处理能力30×10^4 m? ；主要承担着作业区张邓线、镇张线、张牛线等集输气支、干线来气的转输；负责对外用户山川机械厂、工务器材厂、四家用户、CNG等十余家用户的供气任务。并负责张集站至昌2井站、净化厂至张配站、张配站至昌8井站集输气管线的巡检。目前转输及供配气量约20×10^4 m? 。站内主要设施有汇气管2具、计量装置11套、收发球装置2套、阴极机1套。

　　井口安全操作警告

　　一．开井

　　1.详细检查设备流程，除井口针形阀外，打开气流通路的所有阀门和各级压力表，检查安全阀，启动控制阀，关放空阀。

　　2.检查计量表装置，并调教流量计。

　　3.从内到外缓慢开采气树阀门。

　　4.缓慢开井口针形阀，使气量逐渐增大并逐级调压，注意防止针形阀被水化物、污物堵塞弊压，各级压力不超过计量工作压力。

　　二．关井

　　1.关流量计取出卡片。

　　2.先关井口、针形阀，再由外到内依次关闭采气树生产阀门。

　　采气岗开井操作

　　一．程序与步骤

　　1.井站接到调度室指令后，现场负责人对操作员工进行安全技术交底，并及时与用户和相关井站联系，说明开井原因、开井时间、气量、输压，并做好电话记录。

　　2.开井前，应详细检查设备工艺流程，检查内容应包括：井口、保温系统、节流降压、安全放空系统、分离器、计量系统、汇管、调压系统、脱硫系统、排污池、泵房，是否完好，符合使用规定。

　　3.开井前按要求用活塞式压力计或者用0.25急标准表测开井前的井口压力，并做好记录。

　　二．操作

　　1.开井时：开出战阀门，开下流阀门，开上流阀门，开进站阀门。

　　2.由内到外，缓慢全开井口生产闸阀，缓慢打开井口针形阀，使气量逐渐增加，并逐级调压。

　　3.开启流量计，并计算气产量，并及时向作业区调度室和相关井站汇报气井生产情况。气井不在井站内时，开井员工应于井站保持联系

　　4.填写开井原始记录：包括开井原因、开井时间、针型阀开度、气量、油压、套压、进站压力、输压、温度等。

　　三．风险提示

　　1.开井时动作过猛或倒错流程，可能会造成设备超压，甚至引起火灾爆炸。

　　2.含硫气井开井时若遇设备泄漏，可能会引起人员中毒及环境污染。

　　四．应急处理

　　1.设备超压时应立即关井、泄压，正确倒换流程。

　　2.整改并记录。