一、实习性质:
建筑环境与设备工程专业生产实习
二、实习任务:
1、通过生产实习对本专业的相关方面的知识有一个感性的认识;
2、结合实地情况对专业设备从外观到实质上有所了解;
3、了解专业一些简单的设计、施工、维护管理、调试等方面的知识;
4、为今后学习和工作奠定一定的实践基础,提高知识应用能力;
三、实习时间
20xx年6月13日-7月15日
四、实习地点及工程概况
1、
工程名称:和鸿阳光住宅小区工程
工程位置:卫国路与南新道交叉口
工程性质:商业与居民区相结合
建筑面积:260000平方米
建筑层数:-2-28层
结构类型:框架剪力墙结构
建设单位:唐山市和鸿房地产开发有限公司
施工单位:中国铁建建设集团
设计单位:天友建筑设计有限公司
监理单位:河北天鸿诚业工程项目管理有限公司
开工日期:20xx年11月9日
竣工时间:20xx年3月1日
2、
工程名称:东亚风情园综合公寓
工程位置:卫国路与南新道交叉口
工程性质:商业与公寓综合
建筑面积:40725平方米
建筑层数:-2-22层
结构类型:框架剪力墙结构
建设单位:唐山市东方房地产开发有限公司
施工单位:江苏南通一建建设集团
设计单位:中外建设计与顾问有限公司
监理单位:河北天鸿诚业工程项目管理有限公司
开工日期:20xx年11月9日
竣工时间:20xx年3月1日
五、实习内容:
本次生产实习是在和鸿阳光商业综合住宅小区和东亚风情园商业综合公寓的施工现场进行的,前后实习大概持续四周,本次实习主要内容是是通过参观施工现场,结合设计图纸,了解一些专业方面的知识,对专业有一个更为具体的认知,并且通过与现场管理人员和与工人、技术人员的接触,掌握一些实际的应用和施工知识。下面就是我们这次实习所涉及到的一些工程情况和施工方法:
(一)给排水和消防
1、系统说明
生活给水:
(1)两个项目工程均设两种室给水系统:市政直接供水和变频加压供水
(2)东亚风情园工程在项目的东北角从建设路引入2根城市自来水的引入管,最高日生活用水310t,室外两路供水,供水管径为DN200,供水压力为0.20MPa。一路直接供商业和住宅低区生活给水,一路经无负压供水设备加压供住宅中,
高区生活给水(部分中区减区、
减压阀设在室外管井中)无负压变频供水设备设于地下车库内泵房。
东亚风情园生活给水采用垂直分区供水的方式。生活给水系统分为高、中、低二区:地下层至一层为低区,由市政给水管网直接供水,室外设水表井计量. 二至十六层为中区,十七层至顶层为高区,由设于地下二层生活水泵房内的高区生活给水无负压供水设备供给(分高、中区两套设备),中区设计流量
Q=21M%%223/h,系统压力0.60MPa。高区设计流量Q=8M%%223/h,系统压力0.85MPa甲方选用的无负压供水设备应满足“京卫疾控字[20xx]133号文”及自来水公司对设备安装要求。中区给水二至六层支管设减压阀减压,阀后压力0.35MPa.
本建筑设集中热水供应系统,日用水量84.8t.设计热水温度60%%d,热源采用空气源热水机组,选用十四台十三匹分体式空气源热泵热水机组,地下二层设85t储热水箱一座.
A座系统设计流量9t/h,设计压力0.85MPa,由A座地下二层热水加压泵变频供给:二至十一层支管设减压阀减压,阀后压力0.35MPa
B座系统设计流量7t/h,设计压力0.70MPa,由A座地下二层热水加压泵变频供给,二至六层支管设减压阀减压,阀后压力0.35MPa.
消防给水:
(1)两个工程的消防水源为城市自来水,东亚风情园在地下车库二层设消防水池2座,满足基地内所有建筑的室内消火栓用水和喷淋用水。消火栓给水经消防加压泵提供,消防加压泵设于地下车库内泵房,接受住宅和车库内消防信号启动。工程为高层办公建筑,按一类建筑进行消火栓系统设计。自动喷水灭火系统按中危险级II级进行设计
(2)消防水源及消防用水量
1).消防水源为消防水池:设两座消防水池,消防水池1有效容积310t;消防水池2有效容积248t,总容积558t
2).火灾持续时间:消火栓系统为3h,自动喷水灭火系统为1h
3).消火栓用水量:40L/s;自动喷洒用水量:30L/s
4).消防水池有效容积满足室内消防用水(543t)要求。
5).屋顶设高位消防水箱(4.5×2.5×2m,有效贮水容积为18m%%223保证灭火期的消防用水
(3)消火栓系统采用临时高压制,由消防水泵房内消火栓加压泵供给,十层及以下层采用减压稳压型消火栓。本系统采用单栓消火栓箱,箱内设DN65mm消火栓1个,L=25m麻质衬胶龙带1条,DN19mm水枪1支,启动按钮一个,此按钮同时起报警,报警信号反映到消防控制室。
消防泵房内的消火栓加压泵,同时在消防泵房内设有此消火栓加压泵就 地手动启动按钮。故障时,消火栓加压泵能自动切换。
1)采用临时高压制,由消防水泵房内自动喷洒加压泵供给,十三层及以下层采用减压孔板减压
2).喷头选用:采用68℃温级玻璃球闭式喷头,标准喷头流量系数K=80,无吊顶部位采用直立型喷头,喷头溅水盘与顶板距离不应小于75mm,不应大于150mm。
当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时,溅水盘与顶板的距离不应大于300mm,同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm,不应大于100mm。
当在梁间布置喷头时,应符合GB50084-20xx规范7.2.1条规定,确有困难时,溅水盘与顶板的距离不应大于550MM。
3).系统设三组湿式报警阀,,供水动压>0.4MPa的配水管上水流指示器前加减压孔板,自动喷水系统管道及报警阀组安装详见GB04S206。
4).每层、每个防火分区的干管上设信号阀、水流指示器,每个湿式报警阀组控制的最不利点喷头处,设末端试水装置,其他防火分区、楼层的最不利点喷头处,均设DN25mm的试水阀,
喷头安装应符合GB50084-20xx,第7.1.3条及GB50261-20xx要求。
5).公寓内房间采用边墙型喷头:K=115,水压0.15Mpa
a.火灾时,某一防火分区的玻璃球闭式喷头爆破喷水,水流指示器向消防控制中心发出信号,同时消 水泵房负责该防火
分区的湿式报警阀组上的压力开关动作,启动消防泵房内的自喷加压泵供水灭火。
b. 某一防火分区火灾发生时,火灾探测器发出信号,消防控制中心在收到火灾信号并确认火灾发生后,可遥控启动自喷加压泵。
c. 消防泵房内可直接启动自喷加压泵。
C.建筑灭火器配置:
2、施工说明
(1)室内生活管采用PSP钢塑复合管(符合标准CJ/T183-20xx),采用专用双 热熔管件进行双热熔连接。机房内管道及与DN≥50mm阀门相接的管段采用法兰连接。
消火栓管道:消火栓管道采用焊接钢管,焊接;机房内管道及与阀门相接的 管段采用法兰连接。自喷管道:采用内外壁热镀锌钢管,DN≤80mm者丝扣连接,DN>80mm者采用沟槽连接。喷头与管道采用锥形管螺纹连接。
排水管道:雨、污水排水立及支管管采用高密度聚乙烯(HDPE)建筑排水 管道,热熔对焊连接.排水横干管及出户管采用球墨铸铁管,柔性接口。
(2)阀门井内管道阀门均采用蝶阀,工程压
力与相应管道压力一致各种阀门井,检查井均按
防地下水型进行施工 热熔连接
埋地钢管外壁刷冷底子油一道,石油沥青两道。镀锌钢管的焊缝处,先刷两道防锈漆,并包扎一道纤维布后,在刷两道石油沥青。
(3)室外给水管道在安装完毕后进行试压,生活给水管道还要按本规范相关条款进行冲洗消毒。
(4)给水管道埋深1.0米,遇到其它管道绕行。 PP-R给水管
(二)供热系统
1、小区的供热施工设计情况:
(1)建筑热工设计参数:
外墙传热系数:0.60w/(m.k)2外窗传热系数:2.20w/(m.k)2
屋面传热系数:0.44w/(m.k)2
采暖地下室外墙0.51w/(m.k)2
(2)采暖系统按连续供热设计,采暖热媒为80/55℃热水,热源由市政热力管网提供,热力二次热由小区内热力站提供,住宅区二次管线采暖系统竖向分为高、中、低三个区。二次管线采暖系统定压由换热站设计确定。
(3)采暖系统:公用立管+室内散热器采暖。
(4)采暖入口装置设于室外阀门井内。
(5)散热器采用钢制翅片管散热器,规格为GC4-20—1.0型。温差64.5℃时的标准散热量为1550w/m安装形式为墙上挂装,散热器距地150mm。
(6)阀门选型如下:管径≤DN50用截止阀,>50用蝶阀。工作压力为1.0MPa。
(7)供热材料:内埋地管道采用交联聚乙烯(PE-X)管材,系统工作压力按1.0MPa设计, 管段连接形式为热熔连接。其它均为焊接钢管DN≤32mm采用螺纹连接,DN>32采用焊接。
(8)管道和散热器安装前必须清楚内部污物,安装中断应临时封闭接口,系统整体试压后应进行冲洗至排出的水不含杂质物质水色不浑浊为合格。
(9)散热器组对后以及整体组出厂的散热器在安装前应做水压试验,水压试验以1.0MPa的压力进行,三分钟内不渗透为合格。
(10)管道穿越伸缩缝时应加设钢制套管,套管管径以周围留有缝隙为原则,缝隙内用沥青、麻丝填塞。
(11)热水供回水管道坡度为0.003户内管道为无坡敷设。
(12)系统冲洗完毕应冲水、加热、进行试运行和调试。
(13)采暖系统在非采暖季节应充水保养。
(14)该小区热网的工作压力:低区、0.65MPa,中区、1.0MPa,高区、1.15MPa 手动试压泵与电动试压泵
六、实习心得及体会
都说“实践是检验真理的唯一标准”,纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。对于我们工科生来说实习是大学学习当中极其重要和必要的一个环节。通过走向施工现场实习,我们才能走出纸上谈兵,闭门造车的困境,对于知识的理解也会从纯粹的单一的抽象的概念和公式转化为具体和形象的认识。
在这次为期四周的实习当中,我们的收获是很多的,总结一下主要有以下几个方面。
一、知识收获 通过这次实习进一步巩固了课堂所学知识,对知识有了更深的理解,而且在现场也得到了许多有益的补充,尤其是施工方面的,比
如管道各种连接方法,保温层的做法,施工程序对工程质量的影响等等。
二、职业能力 这次实习中我们从带领我们实习的总监和杜工上学到了许多我们作为土建行业人应有的职业素质,他们对技术的专注和熟悉,对工作认真负责、一丝不苟的态度,还有对我们言传身教、耐心细致的指导,这些都深深的影响和感染着我们。
三、个人素养 跟随工地的工作人员一起工作了一段时间以后感觉自己离一个专业的工程人还是有差距,在施工现场工作不仅要有过硬的专业知识,同时也需要有一个健康强壮的体魄,需要有能静能噪的适应能力,还需要有冷静果断的心理素质,要严格遵守施工规程,要注重团队协作。
最后,我想感谢我们的指导老师和带领我们的师傅,是他们为我们提供了这次实习机会并且给予了我们悉心的指导和帮助,没有他们就没有我们的收获,就没有我们的成长。实习虽然结束了,但是我们的学习却没有结束,这次的实习带给我们快乐和收获的同时拓宽和延伸了我们的眼界,使我们看到了徐多我们需要学习而没有学习的东西。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”。
为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕,回忆这两周的点点滴滴,真可谓是收获多多,感慨多多,在这里,我体会到很多成功的喜悦,也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在这个浩瀚的大千世界,才发现大学生有太多的不足,有太多的东西值得去学习,并且不管什么时候,我们都得抱着虚心的态度去学习。
金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习,我很多方面得到了很大的提高,最主要的就是动手能力,学校只是给我们灌输理论知识的海洋,此次的金工就是让我们的理论重归与实践,使我们能更贴近生活,更贴近社会,此外团队合作能力这是相当重要的,很多事情单靠我们自己的力量是很难完成的,就算能完成也得花很多的时间,常言道,三人行必有我师焉,以前很多时候我都是个独来独往的人,到了大学,稍稍得到少许改善,实习过后,我的团队精神进一步得到了升华。
另外,通过此次实习,让我更有时间观念了,每天上午8:00上班11:30下班,让我改善了以前睡懒觉的习惯,实习期间,每天车子7:15开,也让我们不得不6点多点就得起床,开始时个人有点小小的抱怨,后来渐渐的成了习惯,实习一结束,心里也有少许怀念实习的生活,虽然实习过程中有的工种很累,每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校,差不多半小时吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来,不管是上班还是坐车,时间观念都得很强不然吃亏的是自己。
第一天,坐车怀着喜悦的心情来到了北校,迫切的想满足自己的动手能力,老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室,进行安全知识以及事故的视频,让我知道了做什么事都得谨慎,一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故,屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎,老师说的对,不管做什么,安全第一,光是视频教育就花了将近两个小时,可见安全的重要性,两个小时后,上午也就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室,之前听学校这边老师说什么实习老师很严肃,很严格,当我们和第一位实习老师接触会才知道,原来实习老师是这么幽默,是这么和蔼,紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程,让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作,很顺利的我们每个人都如愿以偿,但这让我知道,很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍,这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力,就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声,后来老师给我们死命的提问,谁回答对就加分,那个气氛,太high了呀,同学们都是管知不知道就抢答,真可谓是加分就是王道,第一天快乐的结束,但相对来这的目的心中还是有点小小的失望,毕竟今天动手的地方不多。
第二天,我们实习的工种是铸造,一听这名有点吓人,后来一走进此工种工厂,眼前看到的全是沙土,心里抱着十分的好奇这是些啥玩意,还沉静在这种好奇中时,一个滑稽的老师一走了进来,三下两下就飞出了一大堆粤语,我勒了个去了,让我听的云里雾里呀,后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业,老师讲完后立刻给我们操作演习,让我见识了什么事人才,什么是以低成本。。。这个铸造就是弄出模型出来,老实交代完后,同学们各自找好组员,进行作业,我和另外两大男生手脚灵活的把沙土灌进木框里,死命的用棒子锤,以及一些其他的,不久我们就做出了一个模型,之后用作了跟看是夹心饼干的东东,哈哈哈,最后我们小组得了a,之后就是全身发软,四肢疼痛呀,可见大学生身体是多么脆弱,是多么缺少锻炼,同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮,团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天,当我看到焊接这个工种时,我内心就有种压不住的兴奋,因为我之前就玩过电焊,觉得相当好玩,也知到这么工作有很大的技术性,老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了带上面具以及手套等,从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,焊条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此 焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,听似简单的这些话,操作起来那是相当的苦难呀,一次一次焊的不均匀,一次一次焊出个洞,一次次的失败差点蒙闭了头脑,这是老师走到我身边, 跟我说,没事,金工实习就这样,想在一天完全学会那是不可能的,主要是让你们体验体验,实践 实践,再后来单独演示了一遍给我,在我百般尝试下,最后终于弄出个,自己满意的作品,也让我体会到了成功的喜悦。
第四天,我们学习的工种是汽车,让我明白了很多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们,很多东西都是想当然,通过这天的学习,我对汽车减速,加速以及倒档, 有了一定的了解,让我以后看东西能够更深一个层次,用不同的角度去认识它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢,为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。
第五天,加工中心,让我明白了什么是卧式加工中心,什么事立式加工中心,也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解,在电脑上操作能力也有了一定的提高,老师给我们布置了作业,先编程出一个字的程序,最后加工,再一次一次失败,一次一次重来的时候,最终我加工好了自己名字中的鹏字,也就在那一刻,我内心是多么自豪是多么高兴,让我明白,成功其实并不难。
第六天,塑料加工,我们在机室看到的机器都是很少见过的,都是很昂贵的,让我不禁感慨人类聪明的大脑,跟让我深刻体会到很多东西回收作用是那么大,也让我不禁想到自己的渺小,自己所懂的东西是那么微不足道,让自己以后的路有了更大的动力。
第七天。钳工,这一天是我印象最深的一天,注定要在我记忆中长留,在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针,一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精巧的五边形螺帽,靠的是咱们的耐心,靠的是咱们的毅力,什么锯呀,什么锉呀,什么锤呀,一整天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中,尽管这个工种是这几天做辛苦的一天,尽管手中磨出了几个泡,尽管汗水一直在亲吻桌面,同学们还是用尽全力的`交了张自己满意的答卷,这种精神深深的感染了我,尽管这种方法在现在生产中基本上没用,但对磨练我们这样的大学生有着不可估计的积极作用,对我们以后的道路也有相当大的益处,因为这样的辛酸都会给我们留下深深的印象,提高咱们大学生积极上下,吃苦耐劳的意志等。
第八天,铣工,又是一项让我不禁大赞的工种,这天相对钳工那天要很轻松许多,同样也是一根铁杵,先固定在车床的夹子上,等把一切位置都调好后,咔咔的就开始,降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样,是那么有活力,经过我们一层一层的打磨。最后出来个银光闪闪的长方体铁柱,这个工种主要是让我们学习机械的操作能力,也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心,此工艺要求的精度很高,要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过老师那关,更能过自己内心的那关,同时这项工艺得一人控制开关一人控制操作台,这也就需要很强的团队合作精神,才能确保我们能在规定的时间胜利完成任务等。
第九天,磨床齿轮,今天主要是听老师讲课,还有介绍了一下那个先进的磨床。在老师的指导下,每个人操作了一回,其实也就是按了几个按键,由于是周四只有上午要上班,下午就返校,之后来时又叫我们画个图,巩固下差不多也就结束了。
第十天,线切割,也就是最后一天,内心不免生起一种失落,线切割,也是分两个部分,现在电脑上操作,画个闭合的图案,再编辑程序,然后再到机械上加工自己编程的图案,我是画了个娃娃头,由于机器的原因很多人没去加工,还好我占到个位置,成功的把我那图案加工出来,这一点我还是相当庆幸的,在下午2点半,我们进行的这几天所学东西理论知识的考试,实习就这样结束了。
总结 尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西,但这次实习都将在我们内心里留下美好的回忆,在这些天有各种酸甜苦辣,但也只有亲身体会过才知道这其中的美,在此,非常感谢学校能够给我们提供一个这样的平台,让我们的理论重归于实践,最后这次实习将永远留在我的记忆里,让我更积极向往未来的人生之路。
09年学期第十六周星期一,怀着一颗兴奋与不怕艰苦的心迎接金工实习,经过四个星期的实习,即使还没达到预期的效果,但自我感觉在一定程度上自己的技能是有所提升的,而且对每个工种都有深刻的印象。
技能长进篇
被动接受
可能是习惯于中国式的教育方式,做许多事情之前都希望有个人来给我指导或作示范,实习前期也是这样。开工前都在听老师讲解并尽可能地去接受,没有想过其具体原理,由于是被动的,效果也不好,并且觉得内容过于繁杂,而导致无法吸收,特别是汽车知识那部分。本来对汽车就一窍不通,老师讲完后不到一会就会忘个清光。对一些机器的操作也不麻利,有时比较犹豫,得征得同学的认可后才敢动手去操作。
自我学习
毕竟意识到自己已长大了,不久就得到社会去实习,说得伟大一点,祖国的未来由我们去创造,我岂能只停留在被动接受的程度,因此会去思考。例如钳工里对锯子、锉刀、錾子的使用。锯铁前得先在加工件里开个锯口,然后在锯时思考锯削的力度和频率,锯的过程中如果锯斜了考虑到可以将锯子往另一边斜以不致破坏加工件。由于还不是十分掌握锯子的使用,在锯的时候最好不要太靠近划线以免超限。使用锉刀时,懂得锉不同的部位,锉刀的进给方式要有所改变,而且要用合适的锉刀,并适时地去检查是否达到规定范围。錾子可方便我们錾断锯子锯不到的地方,把加工件置于虎口钳时最好让虎口钳刚好压住划线,然后把需要錾的地方錾断,如果是比较厚的加工件从一个面錾后可能还没錾断,那就要从另一个方向用錾子将其翻转,这样就差不多把不必要的那部分折断。锻压和线切割的工种,看了别人操作后想到,砥铁或切线是否到达加工件不是看指针的,应该是看着真正起作用那部分是否到达加工件。
经过金工实习,深切地体会到实际生活与我们平时学习考试相差太远了。考试时,错了一点还允许,可是金工实习是就不允许。例如加工零件,如果一不小心偏小了,零件就报废,偏大了就得重做,哪怕是那么的一点点。因此意识到看图、画图尤为关键,加工时要谨慎,把握好加工工件的尺寸。
创新微显
在车工中,当车一个球面是要手动,双手分别控制刀架纵横方向的进给量,由于是新手上路,双手一点都不协调,难以达到要求,因此想到用自动来控制纵向刀架,手动控制横向刀架,效果比两个都用手动要好得多。刨工中加工六个侧面时,并没按照老师那种方法放置工件,而是将其扭转90度,加快加工速度。
团队精神
由于机器的短缺或是有些工种确也需要团队,因此在金工实习中也要有团队精神。操纵机器是件严肃的事情,容不得团队里每个人同时随意去开启任何一个操控件,因此懂得宽容、礼让。同时在团队里无论是主角还是配角都发挥着重要作用,所以也懂得了合作,做好自己的本分工作,认真对待,并对团队里的成员负责。
心理适应篇
恐惧
触电、失火、爆炸、手脚被绞、人身被撞、丧命……在安全教育课上老师给我们阐述的这种种安全事故,看到那一幕幕惨不忍睹的历史现实,顿时感到前方充满隐患,心生恐惧。上完安全教育课后个工种就是磨床,听磨床老师说,磨床是最危险的,因此更对其望而却步,没有老师的指令,根本就不敢走过去观摩机器,担心一不小心就会按错某个按钮而导致事故发生。
兴趣激起
工业生产中虽然存在种种隐患,但只要操作得当,按规章办事,很多不利因素都会被排除。加之金工实习本来就是一门实习课,从中可以动手去操作很多机器,例如铣床、车床、刨床还有电脑的操控,从而制造出自己的产品,因此对其充满好奇。在老师的指导下,熟悉并操作机器,自己动手去练,去试,去做,还有同学之间一起讨论,学习,即使有时候会很累但很充实,开心。而且渐渐地将一些机器的相同处联系起来,如车工、铣工、刨工在加工前都要对刀,哪些转盘是控制进给量,精度的讲究。还有设计,虽设计不大好,但在工业控制这工种里,从别人的设计中找灵感开发自己的智力去设计自己的产品,线切割也一样,这一切都令我对金工实习越来越感兴趣。
意志渐强
也许由于本人对电脑不大精通,因此每到金工实习要去学软件时,如Pro/E,Solidworks,Powermill,都感到很吃力,即使老师有详解,还有ppt,课程,每一点都那么清晰,但我就是做不好。看到同学们都在得意自己做出的结果时,更是惭愧,虽然到后来请教同学后对软件有所掌握,但还是不满意这种做法,每次都会提醒自己要独立思考,相信自己,只要认真做下去,我也会的。终于在加工中心学习那套软件里能定下心来去研究,而获得较好的效果。
钳工算是金工实习里最苦的那一块,三天都得站着用人力去跟铁打交道,即使自己是女生,在体力方面我承认会输于男生,但我相信只要有恒心,铁柱磨成针,况且我还有锯子、锉刀和錾子。全副武装上阵,再加上我的毅力,不轻易依赖别人,不达目标不罢休的精神,终于在三天内完成任务,意志也得到了提升。
轻松愉快篇
金工实习期间,每个工种的老师都有自己的特点,有些是挺幽默、搞笑的,如磨床、铸造、工业控制中的指导老师,在授课过程中赢得我们阵阵笑声,使得我们的学习既轻松又愉快。同学们互相学习、探讨、研究挺融洽。例如热处理判断金属材料时,一堆人看着火花,你一句我一句在讨论究竟其为何种金属,看金相组织图时也一样,写实习报告作业时也充分发挥团队精神,尽快地完成作业。当成功地完成任务时也挺开心的,特别是在工业安全中,学会了人工呼吸,然后和我的同伴在规定的时间内将人救“活”并拿到满意的成绩单时超兴奋。
机械基础知识积聚篇
人工呼吸步骤:检查口腔是否有异物或假牙之类,然后将头部后仰一定角度,鼻孔朝上,这点可通过用右手抬一下被救者的脖子来达到,然后右手腕部压住其额头,右手大拇指和食指挤压鼻孔以防漏气,深呼吸后对着被救者口中吹起,吹完一次后,右手松开,坚持每分钟14~16次,期间还得进行胸外心脏按压。
金属材料的现场鉴别:火花鉴别法、涂色标记法。
铸造:指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。方法主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造。
锻压:锻造和板料冲压的总称,是对金属配料施加外力,使之产生塑性变形,从而获得具有一定尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。锻造的方法有自由锻、模锻和胎膜锻。
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