食品厂实习报告格式

　　一、实习目的：

　　透过对农大三康食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有必须的感性认识，学习掌握牛奶的加工过程。

　　透过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的明白，使学习和实践相结合。

　　学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的用心性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

　　二、实习地点：

　　江西农业大学三康食品厂于1992年由江西农业大学食品科学与工程学院出资组建。本厂现有固定资产200多万元人民币，厂房座落在风景秀丽的江西农业大学东区，占地面积4000平方米，现有在职员工150人，其中具有中级职称的有15人，具有大专及以上学历的有30人。三康食品厂实现年生产潜质一千万瓶，是江西省生产酸奶的专业厂家。

　　三康食品厂是江西农业大学校办企业，由食品科学与工程学院带给智力支持和技术保障，同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习带给了一个很好的平台。三康食品厂为加快发展，2002年进行了技术改造，加大投资力度，引进了优秀的经营管理人才;2004年按学校要求，食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房，满足了日益增长的市场要求。

　　三康食品厂秉承“以人为本，坚持质量管理和市场营销为中心”的理念，以发展一个市场务必巩固一个市场的已任，不断进行新产品开发和技术做创新，以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品。

　　三、实习资料：

　　(一)操作车间卫生管理细则

　　1、原料的卫生

　　(1)投产前的原料务必经过检验，不合格的原料不得投入生产;

　　(2)各工序务必连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖;

　　2、操作过程的卫生

　　(1)生产前务必对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时刻、温度，经过检验合格方可进行生产;

　　(2)因设备或其他原因中断生产时，务必严格检查该批产品，如不贴合标准，不得作为食用或间接食用产品;

　　(3)乳制品杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;

　　(4)对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源;

　　(5)工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时务必更换工作服、洗手、消毒;

　　3、操作车间卫生的管理

　　(1)操作车间务必灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;

　　(2)工作完成后务必对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也务必清洗，消毒。

　　(3)设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每一天及时对废弃物存放桶清洗、消毒;

　　4、个人卫生和健康要求

　　(1)操作员应持续良好的个人卫生，工作服应持续清洁卫生;(2)每年定期理解《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育;(3)取得健康合格证方可上岗工作，每年进行一次健康检查。

　　(二)CIP清洗·消毒操作规程

　　1、清洗前务必检测液罐中酸碱液的浓度是否到达规定要求，酸液浓度1~1。5%，碱液浓度1。5~2%，浓度不够务必加酸加碱，开启三个罐的蒸气闸阀，加热至70~80度，备用。

　　2、清洗程序为清水清洗——碱液清洗——清水清洗——酸液清洗——清水清洗，碱液，酸液的温度务必到达目的85度，清洗时刻15~30分钟，视清洗效果而定。

　　3、生产结束，应立刻对使用后的设备进行清洗，CIP操作员应根据所清洗的设备和管道线路，开户进入清洗阶段。

　　(1)首先打开热水罐闸阀，开下水口闸阀，启动CIP进程泵，清洗设备的回水(奶水)会从下水口流出，至下水口水清洁，开回流闸阀使水流回热水罐中，关掉下水口阀。

　　(2)开碱水罐闸阀，关热水罐闸阀，CIP进入碱洗程序，碱液温度不够，开启板式换热片的蒸气闸阀，使清洗液的温度到达要求，用PH试纸测下水口。(3)碱液清洗完毕，再用清水冲洗碱液，程序同上。(4)酸液清洗同上，最后用清水把酸液清洗干净。

　　(5)设备和管道的消毒在上班次CIP清洗水碱水酸水的清洗的基础上，以85~100度的热水为消毒手段，时刻在20分钟以上。

　　(3)CIP清洗消毒过程中，应时刻注意液罐中有无清洗液，严禁CIP泵空转，清洗消毒罐时还要检查罐中CIP清洗头是否工作正常，所清洗的消毒罐子和管道是否到达要求，发现问题及时处明白决。

　　(4)清洗消毒完毕，应检查清洗消毒的效果如何，并认真核对设备和管道是否全部清洗到位，不能有漏洗漏消毒的现象出现。

　　(5)关键控制点：

　　(1)酸液浓度1~1。5%，碱液浓度1。5~2%，加热至70~80度。

　　(2)清洗时刻15~30分钟。

　　(3)设备和管道的消毒用85~100度的热水，时刻在20分钟以上