一个月的包装实习期过去了,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次包装实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,关于包装实习报告。本次电包装实习的目的是使我们对包装工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础,了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对包装等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我的实际动手能力,使我的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力。
在学校我学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,而很少会关心我们自己的实际动手能力,这一次的实习,让我自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为包装实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事,实习报告《关于包装实习报告》。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。
实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我的包装技术有了提高。
通过这一个月的包装技术实习,我个人收获非常的大,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有:
作为一个实习生在包装车间的一个月里,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中,比如说CV值之类的,虽然在车间里面的温度让人受不了,但是车间大家庭的温度让我心情高涨,机不可遇,我会在车间学习更多有用的东西,将自己完善到最好的程度。
一﹑ 实习目的:
1熟悉工厂或超市生产及生活环境,以及各项规章制度。
2 熟悉工厂生产流程和工作任务,了解各个流程的操作方法,锻炼多方面的学习能力,提高综合素质。
3仔细研究各个工厂工人的操作方法以及他们工作热情性。
4了解工人所使用机器的各个部件的使用方法。
二﹑ 实习时间:
20xx年X月8日到X月X日
三﹑ 实习地点:
安徽土特产商城 20xx年5月8日
伊利集团合肥工业区 20xx年5月15日
合肥佳州印刷包装有限公司 20xx年6月21日
合肥盛鼎包装材料有限公司 20xx年6月23日
合肥荣事达工业包装装潢有限责任有限公司 20xx年6月28日
四﹑ 实习内容
1﹑安徽土特产商城
20xx年5月8日,我们来到安徽土特产商城,这里销售着各种各样的土特产品,如炒货,花茶,贡糕,名酒类,茶叶等,我主要研究纸质类的包装,所以首先就选择研究怀宁贡糕的包装。我认真的研究了一组怀宁贡糕的包装情况,研究了它的商标﹑中包装﹑小包装﹑字体﹑货架周期等等,最后我认为它是合理包装。
通过研究,我发现用折叠纸盒作为食品的`中包装有很多优点。它的生产成本低,流通费用低,生产效率高,结构变化多,适应中﹑大批量及机械化生产,在生产中应用广泛。但其质地不够高雅,成为制约其发展的因素。
2﹑ 伊利集团合肥工业区
内蒙古伊利实业集团股份有限公司是目前中国规模最大﹑产品线最健全的乳液领导者,也是唯一一家同时符合奥运及世博标准,先后为奥运会及世博会提供乳制品的中国企业。今天我们参观的伊利合肥区是全国少数几个综合性牛奶加工厂。全部设备都是引进国内外先进设备,机械化﹑自动化程度非常高。
通过我的观察,牛奶的加工过程大体为奶车的原奶→收奶系统→巴氏杀菌→闪蒸→脱气﹑预热﹑杀菌﹑均质→无菌罐→包装→成品。牛奶的入厂检验都是经过德国标准化处理,使牛奶全脂固体含量达到各种标准,然后采用巴氏灭菌法瞬时灭菌,保存牛奶的内稳定性和营养价值,整体中央控制,自动化水平高。
3﹑ 合肥佳州印刷包装有限公司
合肥佳州印刷包装有限公司是一家民营企业,公司拥有先进的印刷机械设备,配备齐全,性能优良,公司已引进双色胶印机﹑模切机﹑裱瓦机等一系列性能较好的设备。
佳州印刷包装厂所出产的产品特别多,有进口专用特种纸箱﹑彩色纸箱﹑普通牛皮纸箱﹑精美画册﹑手提袋﹑书刊杂志﹑礼品彩盒﹑公司相册等等。
厂里师傅给我们介绍了各种产品流程,比如印刷类产品:设计→校对确认→制胶片→晒版→套色印刷→烫金(银)→覆膜→压光→裁切→模切→装订→裁切→包装→入库。
4﹑ 合肥盛鼎包装材料有限公司
合肥盛鼎包装材料有限公司是一家专业生产塑胶包装产品的企业,产品涉及常规PVC﹑PET﹑PP﹑PS﹑ABS﹑HIPS﹑PETG﹑EVA及抗静电和导电片等电子类产品的周转托盘及各类包装。
在车间,我仔细看了吸塑成型的生产。它完全采用全自动高速吸塑成型机生产,将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。
5﹑ 合肥荣事达工业包装装潢有限责任有限公司
合肥荣事达工业包装装潢有限责任有限公司是荣事达旗下的包装公司,它主要生产瓦楞纸箱﹑纸板﹑粉末涂料﹑EPS发泡剂等。我们参观的第一个车间是EPS发泡厂房,里面大概有8台EPS发泡机,采用EPS(可发性聚苯乙烯)为原料,是一粒粒的球状晶体。先经加热、加水蒸气,膨化剂的作用将它们胀大几十倍,再经成型车间,注入密闭腔内(内设模具),泡状的小球表面黏化挤压、喷冷水,便可成一定形状。
然后我们进了瓦楞纸板的制造车间,那里有一整套的瓦楞纸生产线,我看到了瓦楞纸的形成过程,一张张纸变成瓦楞纸板,真的很神奇!
瓦楞纸生产出来之后就被运往另一车间,它们被运到印刷机里印刷﹑开槽﹑压痕﹑切角,然后用订装机订好,纸箱就完成了。由于瓦楞纸板在被剪切后会剩下各种边角料,荣事达集团专门购买了一批设备回收这些边角料,达到回收利用的地步。
暑假是一个漫长的等待,几乎每一个同学都找到自己的落脚点,最后我决定到印刷包装厂,虽然我不相信能学到什么,但我肯定自己一定能锻炼自己的意志,为父母分担点负担。
印刷报装公司是一家专做高档包装的印后加工公司,他专注于高品质,高要求的加工的理念,一直赢得像想安琪月饼、茅台、五粮液等知名公司的青睐。当我走进公司的第一步起,我就被车间井然有序、繁忙热闹的场面所震撼。我相信我自己能在这里学习更多的经验。
在我走进公司的第一天,我感觉自己并不起眼,也没有人去关注这个新来的生手,所有的工人都专注包装生产,我也就只能做好自己本能的杂活,我就只好经过三四天的接触,我对厂里的情况有了一些了解.它的厂址不大但是设备一应了具全。该公司引进了台湾、大陆知名厂家的烫金、压纹、覆膜、啤机,粘盒机,并聘请至少有十年以上经验的机长去操作,所以该厂称为国内知名企业的合作伙伴。我在工厂待到十几天的时候,我就习惯工厂工人的冷漠,但他们对待事情一丝不苟的态度深深将我打动,到一个月的时候,我渐渐的对满版压纹,局部压纹,精雕压纹有了一定的了解,我同时产品的质量有一定的判断能力我感觉这次深圳之行让我的到了磨砺,也让我对印刷有了更深的了解。
在印刷包装厂的一个月的实习当中,装订压纹,烫金,粘盒一项项各种技术看起潇洒来轻松自若,但操作起来相当的难,那就是把印刷出来的纸张创整齐,真的要熟才能生巧啊。几天的实习中我搬纸也感慨颇多。
同时我也感悟小小印刷包装厂,也体现了我国经济改革变迁走向繁荣的过程,我在学校从不知包装有那么多过程。而且包装也是越来越漂亮、越来越好,期间我看到了很多来应聘的人,很多是大学刚毕业的,看来包装人才济济,这说明包装行业也更将走向繁荣。
一个月实习很快的结束了,伴着炎炎烈日,我的思绪却久久不能平静,这次在社会实习活动使我知道了很多,我要更加努力,学好专业知识,在包装寒夜有我的用武之地。
就我专业而言,与这次暑假实习活动相符,但是经过实习、观摩、思考后我变现当代大学生的就业压力相当大,面对这种情形我们不能仅仅只学一艺而孤方自赏,必须得广泛涉猎大学中的科目,博览很多知识才能适应社会,不枉大学中的学习。作为当代大学生,必须更多地参加社会实习活动,了解社会对人才的需求,从而做到因社会而学,因需而作。解决就业难题。
四、实习后语
“成才—就业—实习”,就业是当代大学生最关心的问题,成才是大学生应该必须完成的,但只有实习才能指导大学生,正确成才,好好就业。
当前各高校工作正面临着十分宝贵的发展机遇,衷心地希望大学生和学校进一步增强使命感和责任感,认清形势,胸怀大局,勇于进取,乘势而上,按照“成才—就业—实习”的实际要求,把各项工作落到实处,相信通过大家的积极探索和共同努力,我国大学生就业问题将得到较好的解决,呈现崭新的局面!
我于7月7日来公司报告,很荣幸我能通过公司的面试,也很感谢公司能给我一次这么好的实习机会来锻炼与提升自己,生产部包装组实习报告。7月8日至7月9日上午,我被安排在公司生产部的包装组实习了一天半。通过这一天半的实习,首先,我熟悉了包装组的主要流程以及认识了新小全螺节能灯各部件的名称。其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。最后,一天半的实习不仅使我收获了产品的相关知识,而且使我调整了心态,认识了下车间实习的重要性。
首先,我熟悉了包装组的主要流程。包装组主要有清洁、品检、指标检测、(返修、品检、指标检测)分类摆放、包装、装箱、打包等主要环节。清洁是包装的第一步,能让产品以干净整洁的面貌展现在消费者眼前,所以清洁这一步是不可或缺的。清洁主要包括刮披风、刮胶、把整个产品擦干净。接下来是品检,主要有以下几方面的问题,
合盖问题。合盖破裂;摇动时合盖里面有响声。
2.灯管问题。灯管歪斜;灯管松动;灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。
3.清洁不到位,产品上留有污渍或灰尘。
4.影印不清晰或不正确。
5.灯头没有冲压,灯头破裂,灯头混装。灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。下一步是指标检测,主要检测电压、电流、功率、功率因素、色温等方面。这个环节中常检测出的是色温混装、灯管不良,频闪,合盖不良等问题。公司产品常见的色温是6400k、4100k、2700k。出现问题的产品需要返修,返修后再检测,检测合格后才能包装出货,实习报告《生产部包装组实习报告》。接下来是分类摆放,把不同型号的产品分类摆放好,以便同类产品统一时间包装。接着就是包装,把产品装入包装盒,常见的包装方式主要有彩盒,白盒,吸塑。最后是把包装好的产品装入纸箱,打包好。
与此同时,我认识了新小全螺节能灯各部件的名称,例如pcb线路板、碳膜电阻、二极管、双向二极管、电感、磁环等部件。同时,我在实习的过程中遇到过一些疑问,也积极谦虚的请教了工友,他们都很乐意把自己掌握的产品知识告诉我,帮助我更快的了解熟悉包装组的工作。
其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。包装组是出货前的最后一个环节,经过包装组包装过后的产品是最终到达消费者手中的产品,所以,包装组决定着产品的品质最终控制的好坏。因此包装组的工作需要特别认真,严格把好最后一道质量关。我们公司的产品实行的是全检,而不是抽检,每一个产品都是通过层层检验合格后才允许出货的,这种方式能更好的确保产品的质量。
最后,通过这一天半实习所学习到的知识,让我深切的体会到了下车间实习的可行性与必要性,也从心底赞成公司下车间实习这一方案。下车间实习不仅给了我亲身了解产品的机会,能让我体会到一个产品所要经历的每一个环节。而且让我懂得了如何自主学习,独立思考以及怎样和工友们沟通交流,向他们学习。这一天半的实习时间虽短,但是它给了我巨大的收获。我已经调整好了心态,一定会努力学习,把握好宝贵的一个月实习时间。
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