一、实习时间:20xx年9月17日
二、实习地点:石家庄酒厂
三、指导教师:张桂康明丽
四、实习目的:通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。
五、单位发展史:石家庄市制酒厂建于19xx年,是国家大二型国有企业,19xx年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。19xx年、19xx年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。
19xx年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。
近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。
六、实习内容:在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是19xx年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒:
1.精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。
2.赵州桥牌石家庄大曲:它是xx年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。19xx年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。
3.赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。19xx年被评为“河北省名酒”,19xx年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。
白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。
以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。
其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。
之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。
最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。
高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。
七、实习收获:通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。
一、实习目的
通过课外实习锻炼自己的动手能力,提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,学习实战知识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,并进行适当的改进,与此同时了解一下工作人员的具体职能,便于不断的自身学习和提高自己的综合能力。通过此次的微生物实习,让同学们对微生物有一个更深层次了解,同时也使得同学们之间学会合作和沟通。
二、酿酒的基本原理
在酿酒过程中,淀粉吸水膨胀,加热糊化,形成结构疏松的α—淀粉,在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解,逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒,需经过两个主要过程,一是淀粉糖化过程,另外还要经过酒精发酵过程。
三、啤酒的定义
啤酒是以麦芽为主要原料,以大米或其它谷物为辅助原料,经麦芽汁的制备,加酒花煮沸,并由酵母发酵酿制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的饮料酒。
四、各个步骤的介绍
(一)麦芽汁的制备
1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下,分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麦芽的制造:将选好的原大麦经过预处理(清洗和分级)然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽。
3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种,即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法,且采用锟式粉粹机。
4、麦芽汁的过滤。首先将糖化醪泵入过滤槽,搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤,用78—80℃的热水分2—3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出,得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。
5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70—90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸,并加入酒花制品,成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。酒花的添加方法:添加酒花的量大约为总量0.06%,采用三次添加法:1、初沸5—10分钟后加入总量的20%左右;2、煮沸40分钟左右加入总量的50—60%;煮沸终止前5—10分钟,加入剩余量。
(二)糖化工艺
1、糖化工艺的原则:确定适合各种酶作用的最佳条件。
2、糖化的原理:糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液),糖化后的醪液称为“糖化醪”,溶解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成,糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解
(三)麦芽汁的发酵发酵的工艺流程
酵母的扩大培养,斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养;酵母菌的发酵,将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖,经过一定的工艺(均在发酵罐中进行),比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒,最后形成啤酒。休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成,共能生产发酵24吨麦芽汁,并进一步形成啤酒。
(四)啤酒的过滤与分离
过滤的目的
1、除去酒中的悬浮物,改善啤酒外观,使啤酒澄清透明,富有光泽。
2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质;提高啤酒的胶体稳定性。
3、除去酵母或细菌等微生物,提高啤酒的生物稳定性。
过滤的方法
分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。
(五)啤酒检测指标。
制备过程的检测
(1)、糖化阶段:麦芽汁的糖度
(2)、发酵阶段:糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。
成品酒的检测
酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。
(六)成品啤酒的包装
每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线,成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。在包装车间包装时要注意的:
1、在整个包装车间,要注意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生。
2、严格要求员工的技术问题。
3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量,有没有破损的瓶酒瓶。
4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触,防止啤酒中二氧化碳的流失,而影响啤酒的口感与质量。
六、实习心得与总结
在老师的带领下,我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐,迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。能更好的锻炼我们的独立学习能力。
这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解,同时也让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让我们对自己以后的工作和考研目标有了一个认识和更多的选择机会!
一、实习目的:
1、透过深入到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习,使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。
2、透过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程,掌握白酒生产过程中菌种培养,培养料制备,前后发酵过程,白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量,型号,规格及基本的工作原理。
3、透过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际,了解现代企业管理,销售的特点及工人师傅们工作状况,为我们以后走向社会带给丰富的实际经验。
二、实习资料:
1、
2、了解白酒发酵产品生产的全过程。掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理,分离纯化等单元操作的具体工艺过程。
3、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。
4、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数,中间控制等,根据所见生产环节的工艺现状,结合所学理论知识,如发现需改善之处,可提出工艺改善的推荐。
5、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标,原辅料及动力消耗;实习结束后,提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的方案与设想。
6、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的状况,丰富企业管理方面的知识。
三、实习感悟
第一天,我们进入太白酒厂的大门,“陕西太白酒业”几个
大字映入眼帘。企业恢弘的气势,干净的厂房,清洁的地面,员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后,太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式,让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视,以及我们实习机会的来之不易。
1中国白酒简介
中国白酒源远流长,博大精深,与法国白兰地、英国威士忌、
俄罗斯俄得克,荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂,以高粱、小麦等为原料经自然发酵后蒸馏而得到。根据其香型,能够分为:酱香型、浓香型、清香型、米香型、董型、兼香型、凤型、豉香型、特型、芝麻香型。而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。
2.企业文化历史
太白酒始于周,盛于唐,成名于太白山,闻名于唐李白。西周王室文化孕育太白酒,使得太白就流淌着高贵的气息。
《诗经》中有:“申博信迈,王饯于眉。”的记载,讲述了西周王用太白酒为其舅父申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白飘过太白山时留宿金渠镇,感叹太白山之惊险,成诗《蜀道难》,饮太白酒而吟:“闻香十里远,隔夜知味长。何得些琼液,恒寒雪花浆。”药王孙思邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出了“贵妃醉酒”的佳话。
“太白山上无闲草,太白山下出美酒。”取太白山清泉,集天地灵气,选优质原粮,融几代师傅呕心沥血,总结积累,酿造出了风格独特的凤兼复合型太白酒。“一滴太白酒,十里草木香”,太白酒以其无色清亮透明,醇香馥郁,绵柔甜爽,诸味协调,余味舒畅,风格独特的优点深受广大消费者青睐,畅销全国。太白酒的储存采用酒海,它使用秦岭的荆条编制构成,然后在里面贴上刷有菜籽油、猪血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。
3.包装车间实习
进入包装车间,
工人师傅们在各自的岗位上兢兢业业,忙忙碌碌的工作着,他们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销售”的好处所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装,放到另一个箱子中,在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装:首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内,然后用CX2X全瓶型冲控机进行洗瓶。
这台机器真是奇妙:将瓶子倒扣在一个个预设的孔中,水会自动从下部进入瓶内,同时外部也有水从上面流下,从而到达清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区,检查瓶内有无杂质,有无烂盖,有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒,盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置,对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经LYC型强化履带压盖机压盖后用HP50全位烘干机烘干表面的水,最后经检验合格就装箱了。
从酒瓶到成品酒,每一个步骤都完全规范化操作,几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心,喝着放心。
4.酿造车间
进入酿酒2车间,一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入眼帘,地上的工人师傅们忙着装甑、取酒、运送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上的师傅忙着清扫窖池、封闭窖池。
天上的女师傅们个个英姿煞爽,熟练的操纵着行车进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放入窖池中。
装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是:提高酒醅的疏松度和含氧量,增加界面作用,使蒸馏和发酵能顺利进行。此外,它还能够调节酒醅的淀粉密度,冲淡或提高酸度,吸收酒精,持续浆水,有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀,要及时将冒出的酒气盖住,防止酒挥发。
最后要把酒醅堆积的四周高,中间低。然后盖上盖子在盖子的边缘加水,起到密封的作用,防止酒的挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏。摘酒时,师傅们凭借多年的经验能够“看花摘酒”,即根据就流出时产生的泡的大小及均匀程度、连续性进行决定酒的度数。酒花能够分为:大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细,堆花时间越长,酒质越好.。
摘酒时要掐酒头,去酒尾。因为酒头中内含的酒精量很小,酯类物质多,并且内含甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少,乳酸乙酯含量很多,对人体有害,此外还内含其他有害物质,因此也不要。此刻,为使酒尾能充分利用,不浪费,
可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部,让其中的酒精随蒸汽挥发出来。每一个小组有两个甑,一个在蒸馏的同时,另一个在装甑,这样极大地提高了工作效率,节约了生产成本。
发酵周期为一个月。每一天的第一甑蒸完就是我们见到的酒糟,而其他的酒醅则在蒸完后加入热水混匀,然后再取出晾凉,再加入曲,搅拌均匀,再放入窖池内继续发酵。醅渣入池完毕后应用黄泥封窖发酵,以隔绝空气,保温隔热。若泥层太薄且属于管理,会造成窖皮泥干裂、长霉,从而使酒醅的质量下降,进而影响酒的质量。工厂每年投粮一次,粮食反复发酵、蒸馏,直到其中的淀粉完全被利用,这样可充分利用原料,节约成本。我原先认为,每发酵一次,就要投一次粮,酿酒是个浪费粮食的行业。但是此刻看来,我的想法是错误的。
我所在的小组的工人师傅十分热情,耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关知识。当一上午的工作结束时,师傅就会将酿好的酒拉去过磅,检测。
5.制曲车间
一向对制曲怀有好奇心的我来到了金渠镇的老厂区,来到制曲车间,就有一种和酿酒车间完全不同的场景,里面很安静,是一个小楼,一楼是粉碎室,制曲室,上面几层是曲房以及储藏曲的房间。
制曲时,先进行润粮,然后经提升机提升,去石机去石,最后经3台磨面机将原料混合粉碎。贴合要求的面粉送入晾面场进行晾面。摊凉后加水搅拌,制成曲块。在视频上看到的制曲方法都是用脚踩,而在这,是用机器进行全自动制曲。制成的曲干净整齐,表面齐平。接下来将曲运入曲房,进行批曲,曲房内应持续潮湿干净,室温不低于15℃,入房排列行距2-4cm,间距3-5cm,每行3层,底撒稻皮,中隔竹棍,行、间距要匀称,上下左右对齐,横竖曲胚放端正。然后再喷洒菌液,封房上霉。再经揭房晾霉、3火生成、潮火、5火清糠、大火、调曲、收火、晾架,最后出房过磅,入库储存。
调曲的原则是:边向里调,轻重互调,冷热对调,以保证曲块成熟统一。
制曲的要领是“三关两则”:
上霉关:把握好温度、时间及上霉状况。
大火关:需到达顶温并维持3-5天以上。
收火关:品温下降不可过快。
翻曲调曲原则:适时翻曲,注意调曲。
培菌升温原则:前缓、中挺、后缓落。
最让我感到惊讶的是曲的种类原先能够这么多:青茬曲、红心曲、槐壤曲。清茬曲皮薄色白,茬青一色,茬口清亮。红心曲皮薄色白,茬口坚硬,整齐清亮,断面颜色呈麦仁青色,中心部位有一条红点。槐壤曲色白皮薄,茬口坚硬,断面周围呈麦仁青色,中间部位呈金黄色或淡黄色。
我们进入曲房,地上是砖,撒着稻壳,墙上是黄泥,顶上是草席。这些物质为大曲的自然接种创造了良好的环境条件。曲房应注意密封,以保温保潮,同时防止外界杂菌进入,影响大曲质量。
据工人师傅说,老厂区酿造的酒要比新厂区好,原因主要在于窖池。老的窖池中内含的微生物种类丰富,数量多,赋予酒独特的味道。
6.品酒评酒
胡建祥副总经理向我们介绍了白酒的“勾兑”,让我们对“勾兑”这一词有了全新的认识。勾兑实际上是一门艺术,亦是一门诀窍,一个秘密。即使在这天,仍然有“酿酒是徒弟,勾兑是师傅”的说法。透过勾兑,不同质量的酒相互掺和,取长补短,变坏为好,改善和稳定酒质,提高优质品率。
白酒的品评不是一般人能做得到的,它需要评酒者有灵敏的嗅觉、味觉,同时要求瓶酒环境无震动和噪音,评酒室内清洁整齐、空气新鲜、无异杂味,光线充足,以恒温20℃—25℃为宜。评酒室内还应有专用的评酒桌,在桌面铺上白布,备有茶水杯、痰盂等,使评酒员在幽雅、舒适的环境中进行评酒。
白酒品评时先看有无沉淀和悬浮物,及酒的颜色,然后闻香气,其次品尝味道,此时,白酒要布满舌面,鼓动舌头,仔细辨别其味。最后决定香型并打分。
我们有幸去了酒体设计中心,品尝了各种香型的白酒,并对白酒的分类有了更深的认识。
7.总结
这次实习,我们参观了白酒生产的每一个环节,亲自参与工作,和工人师傅一齐体会劳动的快乐,体会劳动的价值,体会财富的来之不易。
在酿酒车间,为我们解答疑惑的师傅已在太白酒厂工作30年,几乎把他的一生都奉献给了太白酒业。我想,对于这样的老员工,应增加他们的福利。不仅仅是他们,厂里的每一个员工都在为“用心酿好酒,全员为销售”而忙碌着,他们兢兢业业,勤勤恳恳。所以酒厂应增加员工福利,这也有利于提高员工的用心性。由于太白酒业的宣传力度不够,因此在国内的知名度不高。企业能够建立企业网站,将能够代表自己形象的信息较为安全的公布在网站上,同时透过一切宣传品、宣传媒介将企业网站扩大宣传。并且要及时更新信息,筛选用心地信息。此外,还能够创立企业内刊。在创立时,要有一个有点权威,让人听了有好感的名字,同时在资料建设上有实用性,并穿插一些企业广告和形象宣传资料。突出与客户的互动和对客户的表彰等资料。在内刊发放时,先对客户进行细分,对于重点客户和潜力客户,每期都要发放。同时在每年的经销商大会上、专业展会上、专业论坛上进行投放。太白酒业还能够建立自己的企业博客,在个个网站上进行全面宣传。
一、实习时间:XX年年9月17日
二、实习地点:酒厂
三、指导教师:
四、实习目的:
通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。
五、单位发展史:
石家庄市制酒厂建于1948年,是国家大二型国有企业,1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。
1953年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。
近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。
六、实习内容:
在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是1953年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程当中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒:
1。精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。
2。赵州桥牌石家庄大曲:它是70年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。1986年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。
3。赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”,1991年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。
白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。
以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。
其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。
之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。
最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。
高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。
七、实习收获:
通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。
为期一个星期的实习结束了,我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅,啤酒厂实习心得。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:xxx啤酒,1998年2月成立,注册资金1.8亿,年产量15万吨.xx啤酒(中国)有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时,制定了雪花啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。生产车间分为,糖化车间,发酵车间,检验中心,包一车间,包二车间,污水除理,心得体会《啤酒厂实习心得》。检验中心人工作人员定期到包装车间检验啤酒的各项指标,以确保生产的啤酒合格,达到指标。xx啤酒的生产设备全国统一,工艺和质量控制标准全国统一,各地技术人员接受国外酿酒技术专业培训,从而保证了xx的品质如一。xx啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:
If you can dream it,you can make it!
1、实习时间
20xx年5月12日至20xx年5月16日
2、实习地点
孝感市金龙泉啤酒厂
3、实习内容
了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。
3、1酿造啤酒的原料:大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成,大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
酒花是属于系的植物,酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助于消化。
大米作为辅料,其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存,易氧化生成脂肪酸,应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米,新陈度显色不合格的大米绝不使用。
酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精,二氧化碳和其它微量发酵产物,主要有两种啤酒酵母菌:”顶酵母”,”底酵母”。
水:每瓶啤酒90%以上的成分是水,水在啤酒酿造的过程中其着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还必须除去水中所含的矿物盐,随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟完全可以通过地下水的处理,使其达到近乎纯水的程度,该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。
3、2啤酒生产工艺流程
啤酒的生产过程大体可以分为麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。
3、2、1麦汁的制备:其主要的过程有原料的粉碎糊化,糖化,过滤,煮沸,沉淀麦芽的粉碎:其重要的目的主要在于,使表皮破裂,增加麦芽本身的表面积,使其内容物更容易溶解,利于糖化。
大米的粉碎:对于大米来说,粉碎的越细越好,越利于糊化,辅料粉碎后的时间不能超24小时。
糊化和糖化:将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化,然后送入糖化锅中与麦芽一起糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中不溶性高分子物质(淀粉,蛋白质,半纤维素及其中间分解产物),逐步分解成低分子可溶性物质,这个分解过程叫做糖化。
过滤:糖化工序结束后,在最短的时间内,将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离,以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。
煮沸:煮沸使酶钝化,蛋白质变性和絮凝沉淀,在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味,同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成,蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。
沉淀:冷却,洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。
3、2、2啤酒的发酵:冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程,在啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列的发酵副产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度;后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同,各具特点。啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续,必须在密闭容器中进行,使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内,达到饱和;并使啤酒在低温下陈酿,促进酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包装与成品啤酒:成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
3、3CIP清洗系统
啤酒发酵罐的容量正在逐步增大,这类发酵罐大部分安装在室外,原来的清洗方法已不适用,必须采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统,是CleanhPlace的简称,意即为内部清洗系统。
整个清洗程序分7个步骤。
①预冲洗:在罐底的沉渣放了一半之后进行,每次预冲洗的时间为30s,进行10次,是通过回转喷嘴进行的,每次冲洗之后要有30s的排泄时间,主要排去底部的沉渣。
②在罐底被冲干净后,用定量的水充入CIP的供应及返回管线,改变系统进行碱预洗,自动地将清洗剂加入供水中,使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂,其总碱度在3000——3300mg/kg之间,用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽,使清洗液温度维持在32℃左右。
③中间清洗:用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。
④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头,然后进行3次清水的喷冲,每次30s,从罐顶沿罐的四周冲洗下来。见图14。
⑤进行碱喷冲:用总碱度为3500——4000mg/kg的氯化了的碱液进行喷冲,碱液的温度为32℃左右,喷冲循环15min。
⑥用清水冲洗,将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。
⑦最后用酸性水冲洗循环,以中和残留的碱性,放走洗水,使罐保持弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。
3、4啤酒厂的污水处理系统
啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近,含有大量的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统,利用细菌充分分解有机物而减轻污染。
废水采用生物处理方法,对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能,可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水,影响处理效果的因素有以下几点:温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程,大致可分为以下几个阶段:
(1)废水流量的平衡;
(2)筛分去除固形物;
(3)加营养盐和调节pH值;
(4)废水的第一次沉降;
(5)通风供氧、生物氧化有机物;
(6)废水第二次沉降;
(7)污泥的排出。
最后的处理效果必须达到:
(1)达到排放要求的COD值和SS值;
(2)运转简单,维持方便;
(3)不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题;
(4)结构紧凑,运行无障碍;
(5)经济合理。
4、对金龙泉啤酒厂的一些建议
我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生,如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生,我提出了以下建议:
(1)采用小瓶灌装,现在,大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶,由于容量大,加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖,造成瓶爆的事件时有发生,而采用小瓶装,一方面可以降低生产的成本,另一方面也可以减少瓶爆的几率。
(2)改用柔软材质的传输履带,在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带,在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞,从而啤酒瓶的寿命降低了,瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带,如塑料的,这样会减少瓶爆的发生。
(3)采用塑料啤酒瓶灌装,多年来,我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生,所酿惨剧触目惊心。特别是在盛夏时节,一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重,啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢,甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此,国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶,将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。
5、总结
我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习,到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮助下,我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察,我们慢慢了解了各个车间的工艺流程,并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解,在短暂的五天的实习时间里,我学到了许多关于啤酒生产的知识。
一、实习目的:
1、 通过深入到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习,使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。
2、 通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程,掌握白酒生产过程中菌种培养,培养料制备,前后发酵过程,白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量,型号,规格及基本的工作原理。
3、 通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际,了解现代企业管理,销售的特点及工人师傅们工作状况,为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。
二、实习内容:
1、
2、 了解白酒发酵产品生产的全过程。 掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理,分离纯化等单元操作的具体工艺过程。
3、 掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。
4、 根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数,中间控制等,根据所见生产环节的工艺现状,结合所学理论知识,如发现需改进之处,可提出工艺改进的建议。
5、 了解白酒发酵品生产的工艺技术指标,原辅料及动力消耗;实习结束后,提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的
方案与设想。
6、 了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况,丰富企业管理方面的知识。
三、实习感悟
第一天,我们进入太白酒厂的大门,“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。企业恢弘的气势,干净的厂房,清洁的地面,员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后,太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式,让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视,以及我们实习机会的来之不易。
一、实习目的:
通过课外实习锻炼自身的动手能力,提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,学习实战知识。
在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,并进行适当的改进
与此同时了解一下工作人员的具体职能,便于不断的自身学习和提高自身的综合能力。
通过此次的微生物实习,让同学们对微生物有一个更深层次了解,同时也使得同学们之间学会合作和沟通。
二、酿酒的基本原理:
在酿酒过程中,淀粉吸水膨胀,加热糊化,形成结构疏松的α—淀粉,在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解,逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒,需经过两个主要过程,一是淀粉糖化过程,另外还要经过酒精发酵过程。
三、啤酒的定义:
啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料,以大米或其它谷物为辅助原料,经麦芽汁的制备,加酒花煮沸,并由酵母发酵酿制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的饮料酒。
四、工艺流程:(略)
五、各个步骤的介绍:
(一)、麦芽汁的制备:
糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽
1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下,分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麦芽的制造:
将选好的原大麦经过预处理(清洗和分级)然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽
3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种,即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法,且采用锟式粉粹机
4、麦芽汁的过滤
首先将糖化醪泵入过滤槽,搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤,用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出,得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。
5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸的时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸,并加入酒花制品,成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。
酒花的添加方法:添加酒花的量大约为总量0、06%,采用三次添加法:1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右;2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%;煮沸终止前5-10分钟,加入剩余量。
(二)、糖化工艺
1、糖化工艺的原则:确定适合各种酶作用最佳的条件。
2、糖化的原理:糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液),糖化后的醪液称为“糖化醪”,溶解于水的`各种干物质(溶质)称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成,糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解
(三)、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程
a、酵母的扩大培养
斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养
b、酵母菌的发酵
将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖,经过一定的工艺(均在发酵罐中进行),比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒,最后形成啤酒。
休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成,共能生产发酵24吨麦芽汁,并进一步形成啤酒。
(四)、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的
1、除去酒中的悬浮物,改善啤酒外观,使啤酒澄清透明,富有光泽;
2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质(多酚物质和蛋白质);提高啤酒的胶体稳定性(非生物稳定性)。
3、除去酵母或细菌等微生物,提高啤酒的生物稳定性。
b、过滤的方法
分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。
(五)、啤酒检测指标
a、制备过程的检测
(1)、糖化阶段:麦芽汁的糖度
(2)、发酵阶段:糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。
b、成品酒的检测
酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。
(六)成品啤酒的包装
每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线,成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。
在包装车间包装时要注意的:
1、在整个包装车间,要注意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生;
2、严格要求员工的技术问题;
3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量,有没有破损的瓶酒瓶;
4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触,防止啤酒中二氧化碳的流失,而影响啤酒的口感与质量。
六、实习心得与总结
在老师的带领下,咱们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐,迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。
啤酒厂的厂长带着咱们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让咱们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让咱们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使咱们开阔了视野,增长了见识,为咱们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。能更好的锻炼咱们的独立学习能力。
这次的啤酒厂实习不仅让咱们对啤酒的形成有了一个了解,同时也让咱们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让咱们对自身以后的工作和考研目标有了一个认识和更多的选择机会!
认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分,是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备,以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识,提高学习专业知识的积极性和主动性。
其任务是:通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况,了解自动控制在工业生产中的作用,了解工厂电气控制设备生产状况,了解电气控制技术的新工艺,新设备及电气控制的新方向,了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。
一、实习时间:
XX年7月7日—XX年7月14日
二、实习地点:
烟台市各有关工厂企业【XX电子公司、XX酒厂、XX自动化实验室】
三、实习内容:
今天我们参观XX电子公司、XX酒厂。
(1)参观XX电子公司
XX电子集团有限公司是一个集科研开发、生产经营、技术服务、系统集成于一体的大型高新技术企业集团,以电力系统自动化、信息化和能源管理系统解决方案为主营业务,是国家和山东省重点扶持的高新技术企业之一。
XX电子1957年5月6日建厂,以电影机械起家。公司成立后先后开发了幻灯机、手摇发电机、微波稳幅器、光电式输入机等产品。1975年研制出计算机辅助设备—光电输入机,并于1980年5月为向太平洋海域发射火箭配套试验成功,荣获中国计算机行业第一块国家质量奖银牌。RDG—7和 RDG—8A光电输入机为我国1982年10月水下发射运载火箭配套试验成功,受到了*、中央军委、国务院贺电嘉奖。公司从1982年与山东工业大学合作开发了我国第一台微机电力远动设备,将企业带入了电力系统自动化领域。历经50多年的发展,公司已经拥有包括一个上市公司在内的11个权属企业,资产总额达22亿元。现有员工20xx余人,本科及以上学历人员占70。43%,产品覆盖了电力自动化、信息化以及铁路、能源(矿山、油田、大型冶炼与化工)等领域,目前有电力调度自动化、保护及变电站综合自动化、配电自动化、电能计量计费管理、企业信息管理、智能通信电源、通信、无线射频等9大系列300多个品种。
在公司里,公司人员领我们先参观了企业总体概括,有企业文化、主要产品、企业发展状况等等。然后给我们演示电力部门电力调度模型。之后,我们参观了科技中心。最后,参观生产车间。1892年,著名的爱国侨领张弼士先生为了实现"实业兴邦"的梦想,先后投资300万两白银在烟台创办了"XX酿酒公司",中国葡萄酒工业化的序幕由此拉开。
(2)参观XX葡萄酒厂
经过一百多年的发展,XX已经发展成为中国乃至亚洲最大的葡萄酒生产经营企业。XX年和XX年XXB股和A股先后成功发行并上市,XX年7月,XX被中国工业经济联合会评为"最具国际竞争力向世界名牌进军的16家民族品牌之一"。在中国社会科学院等权威机构联合进行的XX年度企业竞争力监测中,XX综合竞争力指数居位列中国上市公司食品酿酒行业的第八名,成为进入前十强的唯一一家葡萄酒企业。
面对市场机遇和葡萄酒行业的激烈挑战,XX确定了未来三年的发展战略目标:到XX年,实现销售收入50亿元,利税15亿元,进入世界葡萄酒酒业前10强,成为国际著名的葡萄酒企业集团。在这里,我们参观了生产车间,看到了自动化的生产设备,完全实现了无人操控。
xx-xx年4月2日,我和同学们离开了将近2年的母校,来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛(郴州)啤酒企业,它是一家比较完善的企业。
去的时候是校车接送,发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们,从他们亲切的问候和热切的举动中,我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱,由于行李过多,又拾掇了好长时间,劳累了一天的我们也感觉有点饿了,这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到,问候我们有没有吃饭,说餐厅已经准备好了饭菜,我们当时就被师傅的关心所感动了,连声道谢,因为今晚不用饿着肚子睡了,今天发生的这一切,让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来,因为企业给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心,一定要在这好好的实习,与企业融为一体,不辜负学院对我们的期望。
接下来的头两天,是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训,我对该厂的情况有了初步的了解,并且学到了好多新的知识。
企业相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求,结合企业当时的实际情况,给我们编制了实习人员岗位轮转表,安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间,带教教师每天不定时的检查我们的实习情况,起到了很好的效果。
首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门,主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门,有点丈二和尚摸不着头脑的感觉,但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下,了解了每天工作日程:管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等,而且严格执行无菌操作原则,掌握了每日记录单和交-班报告的书写以及如何交-班等等。
实践出真知,实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性,领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验,再多的理论知识也只是纸上谈兵。
接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室,在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事,工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅,他人很好,而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了:原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。
最后一个部门就是包装车间。包装车间,不由分说,最吵的部门。在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重,而且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的炸弹)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶,再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因,对许多设备的操作了解的很少。
随着实习的不断深入,不知不觉中1个月就过去了。()27日下午集体坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走,舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外,我们还开展了大大小小的业余活动。比如:乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。
我们每结束一个部门的实习后,都要认真写好一周内实习小结,主要包括实习的收获和不足,还有对企业的建议。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教教师。
在厂实习过程中,除了自己好好实习外,我认真履行班长的职责,我非常注意与同学、师傅们的交流,大家一起严格要求自己,严格执行请假制度,如有违反企业和学院规章制度的同学。我会及时向教师汇报。
在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习,不旷工,不迟到,不断充实自己的知识,为自己将来的工作打好基础。
回顾实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。但是由于时间太紧,没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中,我采用了看、问等方式,对啤酒生产全过程进行了了解,分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。
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