机械生产实习报告的范文精选

机械生产实习报告的范文精选

　　这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅：

　　1。实习目的：

　　生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

　　2。实习内容：

　　①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

　　②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

　　③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

　　④了解企业生产管理模式，学习先进的.管理方式方法

　　⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

　　3。实习时间：

　　① 柳州工程机械厂—————————————6月21日整天

　　② 柳州东风汽车厂—————————————6月22日下午

　　③ 柳州钢铁厂—————————————————6月23日上午

　　④ 柳州力风塑料成型机厂———————6月23日下午

　　⑤ 上汽通用五菱公司———————————6月24日整天

　　⑥ 整理，写实习报告———————————6月24日———7月2日

　　定点实习厂

　　柳州东风汽车厂简介

　　东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。

　　1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品格局。

　　自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。xx年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车—东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

　　目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。

　　柳州汽车厂六个发展历程

　　（1） 建厂期：上世纪50年代，主要以农用机械为主。

　　（2） 1969年：生产出2。5t载用柳江牌卡车。

　　（3） 1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌。

　　（4） 1991年：柳汽生产出新品牌———乘龙（平头车）。

　　（5） 1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。

　　（6） xx年，成立东风集团和雷诺公司

　　生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714亩）、三基地

　　七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

　　四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

　　生产线：重车线、大车线、小车线

　　xx年生产能力：大车60000辆 小车30000辆

　　乘龙精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

　　通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。

　　·最大限度的减少库存

　　·充分发挥设备效益

　　·改进生产组织发挥小组作用

　　·改善公司与员工的关系，提高员工参与的积极性

　　·消除重复的错误，最大限度的降低维修率

　　·采用看板作业，实行准时制生产

　　·新产品开发采用精益措施

　　·改善与供应商的协作关系，变“买卖关系”为“利益共同关系”

　　·开展主动销售

　　·注重市场调查，建立快速反应顾客需求的营销系统

　　精益生产三种体系：质量网修、同步/精益组织、picos。

　　客户的热忱促动了汽车的销售，客户的热忱=美好的购买经历+美好的拥有经验。

　　1。 模具车间

　　模具中心是一个专业生产车间，主要生产汽车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。

　　模具快速开发系统如下：

　　2。塑料件厂

　　塑料成型车间：五台大型铸塑机，主要加工车身部件外壳模型。如：仪表板

　　3。车桥厂

　　加工：前轴；后桥壳，差速器等。

　　采用流水线加工运作

　　后 记

　　为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

　　在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

　　1。了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

　　2。了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

　　3。了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

　　4。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

　　5。社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

　　6。增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

　　本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！