近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。这两周我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
实习使我的知识水平有了显著提高。实习是一个让我们把书本上的理论知识运用于实践中的好机会。通过实习,我不仅加深了对已掌握知识的理解,还解决了困惑我许久的一些似懂非懂的知识。
实习不仅提高了我的专业知识水平,还让我学到了很多书本上没有的东西。在学校我从未真正亲手动过,只从书本上了解到它的程序,有幸如今能尝试。实习是连接学校和社会的桥梁,我们可能具有扎实的理论功底,但实践和理论有一定差距,学校不是实践的场所,实习帮助我们缩小差距,让我们了解实践,以便实现学校到社会的重要过渡,是教学必须的、重要的环节,是对的、有意义的做法,我们应该把握和珍惜实习的机会。
一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建
针对数控专业培养目标的能力结构要求,围绕如何达到所要求的职业能力.根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养,层层把关.先易后难,层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系。在构建的过程中要注意以下两点:
1.理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的.掌握,并要求熟练操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验。
2.实践内容要具有连续性、针对性和综合性,,在实训课题的选择上,要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接,使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技能的训练,如单一的车外圆、铣槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产,可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求,而且最终还形成产品。
实践性教学环节实施方案
集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的关键。为此,各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点:
1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求,尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案,务使实训体现生产实际。
2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术来制定实训方案,各办学单位可根据自己的硬件条件具体安排实训内容。
*3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,学生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书。
4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”教师担任。
集中实践环节
一、《金工实习》
本实践环节6学分,为数控技术专业必修实践环节。最好安排专业课学习之前,其目的是为继续学习专业课及施工课程,并进行某些课程设计及毕业设计打下良好的基础。
(一数控编程软件有哪些)本环节基本内容及要求:
① 普通机械加工
学习安全操作规程。了解切削加工的基本知识,了解普通机床组成、功用、特点;了解和掌握普通车床、铣床、刨床的使用方法,能正确地进行车床/铣床基本操作,进行简单零件的加工。了解刀具的基本知识和刃磨方法。了解常用量具使用方法,并能进行正确操作。
② 现代加工技术
了解数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的基本组成,各部分的主要功能、特点,学习数控机床的基本编程方法,简单操作方法。
③ 钳工
掌握钳工各项基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握钻孔、铰孔、攻丝、套扣的基本加工方法。了解机器部件装配与拆卸方法。
④ 焊接
了解手工电弧焊的应用及焊接过程;了解焊条的组成、作用和牌号规格,焊接工艺参数及其选择。了解常见焊接缺陷的特征,产生原因及防止方法。了解气焊的原理物业管理员试题,所用设备及安全操作知识。能独立进行基本操作。
⑤ 锻造
了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围;了解自由锻的基本工序;了解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法。
⑥ 铸造
了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围。了解砂型铸造的基本知识。型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能;主要造型方法;型芯的作用,型芯的结构及制芯过程;浇注系统组成及各部分的主要作用。
(二)金工实习的准备
1.实习前,由教学点根据教学计划,制定金工实习计划表,报省电大审批后,根据规定的时间安排、组织学生前往校办工厂或校外实习基地实习。
2.各分校教学点要做好实习前的动员工作,向学生讲清实习目的、要求、内容及安全注意事项,宣布实习纪律,并组织学生讨论。
3.学生下厂前两周,由分校教学点指定专人携带下厂学生的名册到实习工厂联安徽国际招标公司系,并向工厂扼要介绍学生的基本情况。
(三)实习指导人员的职责
实习指导人员(含实习指导教师)在指导实习中要言传身教,对学生严格要求,全面负责,实习育人;评定实习成绩要客观公正,并及时上报;实习结束要做好小结,并主动征求学生对实习工作的意见,注意实习生的安全。
(四) 对实习生的要求
1.实习中学生应根据实习守则和实习工种的规定、要求、进度,认真完成实习任务。
2.要听从实习指导教师和工人师傅的指导,爱护国家财产,节约水电,遵守安全技术规则。如因违章操作,造成事故者,要追究责任,直至经济赔偿。
3.要遵守劳动纪律,不得迟到、早退,不无故缺勤。实习期间一般不得请假,如遇特殊情况,必须取得书面证明,且经指导教师和车间负责人批准,否则按旷课处理,无故缺席一天或迟到、早退三次者,取消该工种实习,成绩评定为零数控机床编程视频分。
4.不得阅读与实习无关的书籍。
5.实习期间,应主动参加工厂或车间安排的公益劳动,密切与工人师傅的关系,虚心学习工人师傅的优良品质。
(五)金工实习期间学生的管理工作
1.各分校教学点应配合工厂做好实习期间学生的思想、学习、生活、组织纪律等工作。
2.金工实习必须按专业培养计划严格执行实习时数,完成实习任务。
3.实习结束后,相关系应进行总结。实习生应写出不少于5000字的实习总结。
(六)金工实习成绩考核
考核标准中各项成绩均为百分制,在总评成绩中所占的比例分别为:基本技能考核40%、基本知识考核(包括提问和书面测验) 20%、实习纪律及平时表现20%、实习报告20%。但其中任何一项成绩为不合格(低于60 分)者,总评成绩为不合格。
上述项目中,书面测验和实习报告成绩由实习教师评定,其余项目由实习指导师傅评定,最后由实习教师汇总dnf机械师觉醒任务,作为总评成绩。
若同一学期实习多个工种,以各工种的平均成绩作为总评成绩,但其中有一个工种成绩不合格(低于60 分)者,总评成绩为不合格。
二、《可编程控制器应用实训》
本实践环节4学分。
本实训环节是以PLC应用的综合实训。各办学点可根据自己的实际情况具体组织实训。
内容大致包括:能够根据产品生产工艺过程和控制要求正确选用可编程序控制器,完成程序设计,并进行正确的使用和操作。
三、《机电一体化系统综合实训》
本实践环节6学分,集中实训2周。为机电一体化专业必修实践环节。
本实训环节以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术的自命题综合实训。各办学点可根据自己的硬件条件组织实训内容。
*四、《综合实训》
本实践环节6学分。
综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据中国手工加工网资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,学生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书。
五、毕业实习大纲
毕业实习是毕业设计的重要环节之一,是学生进行设计的重要基础。毕业实习的好坏直接影响毕业设计的质量,必须认真对待。
(一)目的及意义
通过毕业实习,验证和巩固充实所学理论知识,加深对相关内容的理解,接触课堂以外的实践知识,加深了解社会对本专业的需要。培养独立进行资料收集和解决问题的能力,并开阔眼界及思路,为毕业设计收集资料及酝酿设计方案,也为今后的工作积累经验。
(二)内容及要求
1.了解企业组织、生产、技术、设备等的现状和发展趋势,对本专业技术人员素质、知识结构、技能等的要求,从中把握今后努力的方向。
2.理纳米粉体的制备方法论联系实际,巩固、深化、扩大所学理论知识。
3.了解一些工厂等的有关生产、管理情况。
4.学习技术人员及工人分析并解决工程实际问题的思路及方法。
(三)几点说明
1.各教学班应在毕业设计进行前,按设计课题的要求,认真选择若干生产技术先进、组织管理科学有序、与毕业设计题目相关的工厂组织实习,并委派知识、经验丰富的教师、技术人员进行指导。
2.教学班应根据实习大纲要求及接受实习单位实际情况,制定具体实习计划,明确具体要求、实习时间、检查考核方法等。
3.实习中应加强对学生的指导及督察,防止走过场。
4.学生在实习中应听从指导教师及有关人员的指挥,成组行动,遵纪守法,注意安全。
5.实习过程中,学生应书写实习日记及报告,记录有关资料、数据及实习心得体会等。实习日记、报告要求内容翔实、语言流畅、观点明确,严禁抄袭。教重庆护士门学班应在地市电大规定的实践内将学生实习日记、报告等报送地市电大验收。
6.毕业实习共2周(10天)。学生应写1篇实习报告,报告由指导教师审阅批改,并上交分校经验收合格后方可计学分及参加毕业设计。
一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建
针对数控专业培养目标的能力结构要求,围绕如何达到所要求的职业能力。根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养,层层把关。先易后难,层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。在构建的过程中要注意以下两点:
1。理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的掌握,并要求熟练操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验。
2。实践内容要具有连续性、针对性和综合性,,在实训课题的选择上,要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接,使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技能的训练,如单一的车外圆、铣槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产,可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求,而且最终还形成产品。
二、实践性教学环节实施方案
集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的关键。为此,各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点:
1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求,尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案,务使实训体现生产实际。
2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术来制定实训方案,各办学单位可根据自己的硬件条件具体安排实训内容。
3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,学生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书。
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