总结实习报告集锦六篇

总结实习报告 篇1

　　两周的时间很快就过去了，我们的实习也随之结束。这两个星期以来，老师们的耐心教导使我们懂得了许多东西。在这两周中，我们的动手能力得到提高，也深刻体会到了老师们的辛苦。特别是因为五一放了三天的假，金工实习的老师为我们争取回来补上，本来老师已经够辛苦的了，可为了我们连假期都来为我们补课，这很是让我们感动，真诚地感谢教导我们的老师。

　　实习仅仅是两个星期，但是我们能学到的却很多，对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。两周下来，虽然很辛苦，但是这两周我学到了很多实用的东西，这也是书本上所不能得到的，尤其是在实习过程中自己得到经验教训和过程中的感想，都让我感觉到这次实习是值得的。

　　虽然金工实习已经结束，但那一幕幕都还在眼前。

　　一、机加工

　　刚开始，老师为我们进行一场关于工作车间内的安全守则的工作安全教育，要求我们上班时必须穿好工作服，女同志必须带好工作帽，同时老师要求我们不准佩戴手套和各种首饰，不准穿拖鞋和凉鞋进工作车间，等等。老师跟我们讲这些是为了保证我们操作时的人身安全。老师还讲了一些因为不遵守这些规定而在工作过程中不小心造成自身身体伤害甚至是生命安全的实例，让我们认识到车间工作守则的重要性。

　　老师还跟我们讲了该如何对机床进行保养，让我们认识到保养机床的重要性，要我们养成爱护机床的好习惯。

　　紧接着，老师就开始跟我们讲授机加工的知识。机加工说起来就是钳工的机械化，是零件批量生产的前提，是用机动代替手动的一种进步。老师首先介绍了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。主轴箱装有主轴和变速机构，主轴的速度的变换是通过齿轮之间的啮合关系来改变和传动的，主轴有供安装卡盘的结构。刀架可分为大托盘、中托盘、小托盘、角度刻度盘，还有夹持刀具的刀架。而尾座主要用来配合主轴箱支撑工件或者安装加工工件，但是我们在实习过程中都没有真正的用过。车床上还有许多手柄，变速箱、进给箱、主轴箱上有调速的手柄，分别调整主轴的转速、刀具的进给量等速度。刀架上的手柄是用来调整刀具的纵、横和有角度的移动的。刀架下有两个轴，刀架旁边的手柄控制其中一个轴让刀架自动纵、横方向的移动的，一个通过手柄来控制主轴的转动和停止的。一般我们用来粗加工的转速是360转或是560转，用到精加工是就用105转。讲解过程也让我们自己操作，先是空机操作，适应转轮，接着是开机操作，让我们学会对机床的操作，循环渐进，让我们在学会操作机床的同时避免因生疏造成的安全事故。

　　再接着老师为我们示范加工零件，并为我们安排了任务，要求我们在规定时间内独立完成对指定工件的加工。我们的任务有两个工件，一个是让我们作为平时作业来熟悉机器操作的，另一个是作为作业交上要打分的。在机加工的过程中我学会了细心地对待事物，认真负责的态度去做好每一件事，也加强了我们班同学的交流和更深层次的认识。机加工的老师也让我们学到了对工作的一种负责，尽力的态度。

　　机加工期间，我们还花了一天的时间到另外一个车间学习另外两种机床加工，分别是铣床加工与刨床加工，由于时间短和机器较少的情况，我们的同学无法一一进行操作，但大多数同学们还是很认真地去学习的。

　　当然，在进行实际操作的时候，我们大多数同学都有很多问题，但在老师的耐心教导下，我们大多数同学已基本能自己动手去操作了。

　　无论是第一周的实习，还是第二周的实习，我都发现了有时这操作不免会有些枯燥，乏味，还时常感到无聊。我也注意到了，其他同学更是无聊之至，一番不耐烦的样子。的确我也是深有感受的。有时候，当自己接连三四次没有把机件加工好，不符合要求时，自己就会想过要放弃，或者觉得这个操作是那么的漫长，每一刻都需要耐心，有点急躁性格的我真有时想放弃。直到现在，我这两周就这么坚持了下来，回想起来这是值得的。因为我急躁的性格有了一定的改善，自己好像做某一件事情都比较有耐性了。因而，我感触最深的是只要自己去尝试了，无论怎样都把它坚持下来，你就会发现自己就会有所收获。

　　二、数控加工

　　数控车床和普通车床几乎是一模一样，只是普通的车床是要手动的，但数控车床是用电脑控制的。还有就是数控车床的操作界面和数控铣床的界面也是差不多的，只是数控车床比较复杂。很快我们就投入到数控车床的实习当中，它和手动车床有一个共同点，就是对刀这个步骤很重要，关系到整个作品的成功与否。还有就是在对不同的刀的时候一定要注意在刀补里面输入，否则会因为刀的长度不同造成作品出现偏差。数控车床与铣床不同，建立坐标系的时候只需要建立水平面的坐标系，然后就输入你编好的程序，最后车床就会自动进行加工，步骤与数控铣床大同小异。

　　数控车床可以说是相对较轻松的一个活了。不过看似简单的一个工种，技术含量却是最高的。工人不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入控制车刀的走向，速度，变换的代码等等。通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。

　　在老师跟我们讲了一些简单的编程知识后，我们就开始进行操作了。由于先前已有一周的机加工实习经验了，这次数控加工同学们操作起来也比较顺手了。

　　最后一天，我们花了一个下午的时间去了解特种加工：电火花加工，，线切割加工等。特种加工是加工细小的工件，以及一些模型的制作等等，最主要是用到了CAD/CAM软件进行设计和路径转换。由于特种加工要用到软件以及高频电压，没有真正了解过的操作起来会有比较大的危险性，所以我们只是看了老师的示范操作以及一些做好的模型。

　　身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

　　金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

　　我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一段时间，好好的提高一下自己的动手能力。

　　这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

　　通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

总结实习报告 篇2

　　为期一周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这一周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。

　　首先要进行是钳工的实习。钳工是一个以手工操作为主的工种，他要求使用各种工具来完成零件的加工、装配和维修等工作。这个工种设备简单，可以完成机加工难以完成的工作。也正是由于这个原因这是一个不可或缺的工种。

　　钳工实习的开始，老师先是给我们放了一段的录像，让我们先了解钳工到底是要做什么的，还讲解了多种工具的使用方法与注意事项，最后还介绍了钳工的一些基本的工作步骤。这一次的工作是要求加工一个“L”形状的工件。去到属于我的那个工作台，认识了各种的工具。开始钳工的工作，最重要的是划线，在工件上用划线工具画出待加工部位的轮廓线是最重要的一道工序。通过划线可以明确的标出加工余量，加工位置为加工工件提供加工依据，为我们能更好的做出更优秀的工件打下一个坚实的基础。这一次我们的实习主要是用了划针及划线盘进行了简单的平面划线，并使用了样冲。划线之后就是要进行锯削了，利用手锯把多余的角料锯开。主要动作的要点是：站立姿势，注意起锯，用力，速度等各个方面才能轻松的用好手锯。否则结果就不是轻松的完成工作而是把锯条弄断。在锯削的过程中我认识到了劳动的辛苦，只是短短的十几分钟，就感觉到很累了。以后应该加强体育锻炼，增强身体素质，为以后更好的工作打下一个坚实的外部条件。也学到了锯削时锯缝发生歪斜是处理方法。这是能做的不是把锯条弯转而希望是锯缝变直，而是应该左右摆动，使锯缝加宽或者翻转90度重新起锯。锯好工件之后就要对平面进行加工了休整了。这一次我们使用的锉刀是300mm的扁锉、方锉。一直我以为使用锉刀是件很简单的事情，但是直到我使用的时候我才认识到我的想法是那么的天真。使用锉刀不仅要求用力均匀，还要时时的对比平面是否已经平直。单单一个用力均匀我就掌握不了。推过去的时候常常用力过大，把边角弄掉了不少。以致最后出来的产品一直看的都是中间凸出来的。稍后还是老师说了交叉锉之后才把这个工件的平面做好。就是一个平面也花了我差不多一个早上。之后弄好了各个表面之后，进行的是钻孔。使用台式钻床进行钻孔，然后用立式钻床行进倒角。这些机械化的设备更应该注意安全的问题。钻孔之后还有攻螺纹。这些都是在钳工的一部分工种的实习，对钳工有了一定的了解。在这里在这里老师强调了专业术语的应用，很多人才钳工实习中的锉，用磨来表达；在车床，也用磨来表达。在进入一个新的领域，应该学会他的专业术语，要不然会被笑话的。

　　在两天半的钳工实习后，接下来就是机加工实习了。由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是用一个圆柱体毛坯加工成一个螺丝状的圆柱体。

　　车工是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的地位。

　　车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：

　　1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。

　　2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。

　　3）刀具应该垫好、放正、夹牢。

　　4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

　　5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。

　　车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。精加工时要调整转数，加工量最好在0.2mm左右，并且在切削时涂上乳化液。

　　最后，便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是：

　　1）工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘

　　2）安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，

　　3）尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。

　　4）手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。

　　之后在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交。

　　实践是真理的检验标准，通过一星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。这次实习不仅丰富的我的知识，也增强的我的动手能力，同时也锻炼了我的刻苦耐劳的精神。实习期间，大家都能够坚持下来，发扬不怕苦不怕累的品质。怕苦怕累是不能站稳脚跟的，在当今的社会中，需要吃苦耐来的精神来支撑我们，这次实习我也懂得了一些看似简单的工作在做起来也是很难的，也需要经过多次的训练才能达到一个更好的境界，台上一分钟，台下十年功。工种不分高低，再好的工艺品也要从低做起，万丈高楼平地起。我在实习期间也能够按时到场，只要在实习，我就会付出百分之一百的努力，能够与同学团结合作，共同解决问题，在制作工件的时候能够很有耐心的去工作。当然我在实习的过程中也存在一些问题，在工作的时候会开点小差，忽略老师将的一些知识，实习缺乏主动。这些问题在以后的实习中我要改正，尽量做到最好，不浪费实习期间宝贵的一分一秒。在实习的过程中，老师们也能够合理的安排时间，条理分明的引导我们进行学习，也能够最大限度的让学生亲自动手。我希望以后的实习内容安排上不要过多，时间少，内容的安排应该相应也少一些，否则很多都只是过眼云烟，而没有真正去了解。

　　期间我了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

　　金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

　　很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

总结实习报告 篇3

　　一、实习目的

　　为强化我们日常所学的知识，加强与巩固，培养实战能力。本次为期两周3ds max 实习主要以强化训练为实习的重点。

　　将我们平时所学到的知识在这两周的时间内系统地进行训练，将各个章节的知识点，融合到一起，从而使我们具有一定的实战能力，对我们以后从事这方面的工作有一定的帮助，同时也提高了我们的综合应用能力。

　　这次室内室外三维效果图制作都是具有实战性的作业，虽然我们做的实习内容都是书上给的一些素材，但是也需要不断地培养我们自学能力，也是为我们以后工作奠定基础。

　　二、实习要求

　　1. 3ds max室内装饰

　　⑴简单室内效果图；

　　⑵接待室装饰效果图；

　　⑶卧室装饰效果图；

　　⑷客厅装饰效果图；

　　⑸书房装饰效果图；

　　⑹餐饮空间装饰效果图；

　　⑺宾馆大堂装饰效果图；

　　⑻写字间装饰效果图；

　　⑼会议室装饰效果图；

　　⑽公司门厅装饰效果图。

　　在上面十个室内装饰实例中选取几个自己感兴趣的室内装饰效果图进行制作。

　　2. 3ds max室外效果图制作

　　在校园内任意选择一栋建筑物，取景，认真观察，制作室外三维效果图。

　　三、实习内容

　　1.制作接待室装饰效果图

　　这张效果图主要由墙体、地面、天花板、吊顶、接待台、沙发、花瓶、饮水机和其他装饰物构成的，这个效果图的制作，我们需要运用以下知识点：

　　⑴选择对象的多种方式和应用；

　　⑵目标摄影机的使用；

　　⑶线框模型的特点和应用；

　　⑷编辑二维图形；

　　⑸对象的精确变换；

　　⑹文字工具的使用和文字的处理；

　　⑺应用车削修改器；

　　⑻编辑灯光对象及其参数设置。

　　2.制作卧室装饰效果图

　　这张效果图主要是由穿衣柜、床头柜、电视柜、台灯、床、电视机、相框等一些卧室装饰物构成的，制作这张效果图，我们需要运用以下几个知识点：

　　⑴倒角修改器和挤出修改器的使用；

　　⑵移动工具的灵活使用；

　　⑶NURBS曲面的使用、可编辑面片的编辑操作；

　　⑷架设于调整摄影机；

　　⑸多种灯光的交叉放置和光源的关联复制；

　　⑹复杂材质的配置及具体参数的设置；

　　⑺渲染生成的图片用Photoshop做后期处理。

　　3.制作餐饮空间装饰效果图

　　这张效果图主要由弧形墙体、餐桌、椅子、吊顶、窗户、杯具等装饰物构成的。这张效果图的制作，灵活运用3ds max的各项功能，我们主要运用以下几个知识点：

　　⑴样条线修改器的使用；

　　⑵挤出变形和复制等对象操作；

　　⑶复合对象的布尔运算的使用；

　　⑷“平面”工具的使用；

　　⑸模型的合并于变换；

　　⑹摄影机的调整；

　　⑺灯光的参数设置。

　　4.1栋教学楼效果图制作

　　实习总结

　　两周的3ds max实习很快就结束了，经过这段时间的反复练习我对3ds max有了重新的认识，而且在很多工具的使用上更加熟练了。一个实例不是一时半会儿就能够完成的需要慢慢的摸索，更需要足够的耐心。

　　在这一学期中，我们学习3ds max都只是每个章节学习不同的知识点，没有进行过综合的训练，而这次实习我们主要是训练室内装饰，从而让我们真正的体会到3ds max软件在现实生活中的`使用之处。在开始画室内装饰时，有点不知道该从何处入手，只能一步一步的摸索，所以开始时进度有一些慢，但慢慢的习惯熟识后，进度就加快了许多。

　　在此次的3ds max实习中，不仅强化并巩固了这学期中我所学习到的知识，而且在实习中慢慢的摸索，学到了更多的知识。之前学习3ds max时对灯光的设置总是操作的不是很好，但这次实习制作室内装饰效果图中，涉及到了大量的灯光配置及参数设置，让我得到了充分的练习，使我掌握了灯光设置的操作。

　　这两周的实习虽然短暂，但从中获得了很多知识，提高了我们的综合应用能力与自学能力，为我们以后工作奠定了基础。

总结实习报告 篇4

　　实习是我在学校最期待的事情，那时我以为实习是很威风的站在车站里看着来来往往的一切，春运实习总结报告。后来才发现那是很不现实的，大千世界的真情很温暖。

　　孩子给予的感谢

　　虽然假期说是去实习但是我还真没上多少天班，请了好几次假。虽然这样我还是看到了很多很多。

　　去上班的前一天晚上住在一个招待所里，那真是冷得要命条件极其差。

　　凌晨5点钟的车站是真的冷啊，我被安排在出站口查票贩子和赶揽客的出租车司机，忙了一早上发现我竟然变成了导游，来来往往的人总是问各种问题。当晚上在查辑岗的时候我发现了一个特殊家庭，夫妻俩人带着五个孩子来中国旅游，我在查他们护照的时候才发现是韩国人。那些孩子很可爱看着我在查护照的时候说着满口韩语我却听不懂，好在他们的妈妈会说汉语，过安检后行李太多带不上去我就帮着带上去，后来孩子从兜里拿出一块巧克力给我，我百般推辞后孩子又揣进自己衣兜。这是第一天上岗最暖心的时候，真好。

　　儿行千里母担忧

　　还记得李健那首车站中的一句歌词吗？

　　我不知道我还有多少相聚分别就像这列车也不能随意停歇，那是年后的一天傍晚，我被安排查安检的行李。一个母亲的身影出现在了车站外的玻璃门那，我注视了很久她迟迟没有离开而且满脸忧伤，我站起来走到那位母亲旁边问她需要帮助吗？她说她想进去送送儿子但是买不了站台票，我跟她解释了一下为什么买不了站台票后，我跟安检的阿姨说了一声带她进去了，车站的候车室已经没有座位了，她儿子排在5号检票口的后面，我带着她过去之后我就离开了，检票的几分钟我不知道发生了什么，后来她出来的时候很明显眼睛红的，跟我说了一声谢谢后就走了。我看着她慢慢走出车站整个人显得弱不禁风，慢慢走去。

　　分别总是在年后，回忆是思念的愁。对于一位母亲来说团聚是好的可是总要分别，看着自己儿子的离开却依依不舍。我愿那份深情永驻的神情伴随着儿子的离别似海。

　　我所看见的春运：

　　每天看着车站来来往往的几万人回家过年；

　　每天都有很多不知情的农民工带着工具被没收却依依不舍的求情；

　　每天都有因为爱人，父母，孩子要离开而泪流满面的相拥在一起；

　　每天都有很多打工者不远千里带着当地特产回去给家人一顿最好的年夜饭；

　　每天都有无数的人因为你的一点点帮助而感谢露出真诚的笑容；

　　每天都有17个小时需要工作……

　　这就是我的春运见习。

总结实习报告 篇5

　　从实习报名到正式编队，到队友见面，再到加强训练，实习准备工作都紧张而有条不紊地进行。回顾过去的几个月，我为教育实习所做的准备工作，主要包括以下方面。

　　1、熟悉教材。购买了人民教育出版社高中思想政治必修一经济生活教科书，以及与该教科书配套使用的《教师教学用书》。此外，为更好地熟悉教材，更好地开展教学，我还购买了一本经济生活的《高中优秀教案》与一本涵盖近十年高考题目及考点详解的《十年高考》练习册。

　　2、坚持技能训练。主要包括制作课件，书写教案，练习粉笔字，朗读普通话文章，微格训练等。

　　3、班主任工作。阅读一些有关班级管理，教育心理，班主任工作的书籍，并在网上查阅一些相关的班主任工作技巧，学习班主任工作、学生管理的基本方法与基本内容，书写主题班会、第二课堂方案。

　　4、资料收集。通过多种渠道收集与高一经济生活相关的图片、课件、教案、视频、动画等资料。

　　5、教育调查与科研活动。阅读部分社会调查研究方法的书籍，以及了解一些学术规范，为实习活动中的教育调查与科研活动做好理论准备。

　　教学是教师能力的重要体现。在实习准备中，我深刻地感受到，自己身上还有许多不足之处，自己离一名人民教师还有一定的距离。在师范技能的训练中，我觉得目前自己最大的问题是三笔字功底不扎实。虽然经过练习，我的三笔字有一定改进，但还是写得不漂亮。考虑到自身三笔字功底比较薄弱的情况，也征求了一些师兄师姐的建议，在接下来的实习准备中，我会在追求板书总体上的整齐大方上多下功夫，以弥补字体书写不够漂亮的不足。此外，过去三年，虽然我有跟专业的其他同学坚持微型小课堂训练和微格训练，但力度还是过小，次数过少，这阵子的训练也不是很够，因此，下学期开学我会加强训练，努力提高。

　　台上三分钟，台下十年功。上好一节课，做好一个实习老师，需要我们投入很多的准备，不仅包括专业教学，还有组织管理、科研等方面。我会珍惜这次教育实习的机会，虚心向老师请教和学习，积极主动地与队友沟通交流。相信经过两个多月的教育实习，在老师的指导和自己的努力付出下，能与实习队的队友、开平一中的学生共同进步！

　　很期待实习的到来，期待迎接教育实习的挑战，也期待自己的成长。

总结实习报告 篇6

　　____年__月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革，我们07级的学生进取地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去。也是为自我的大学毕业找到一份满意的工作，和专业对口的工作。寒假来临的时候，大部分同学都回家了，他们打算回家去休整一段时间，养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关，自我的努力下，在广州找到了我的第一个实习的地方广州__塑料五金模具厂。

　　于是乎我便打起背包，来到工厂，开始了我的实习生活。

　　__据说是十年前亚洲最大的模具专业生产厂。虽然此刻有滴滴的缩水，可是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实习用的啦。

　　虽然我学的专业是设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥经验，所以要从低做起。第一个月的时候，我的工作主要是省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的工作，是每个投身到机械行业的人都应当会，并且必须会的基础。刚开始的时候，我画线又慢又不准，老是耽误别人的进度，之后经过师傅的教导，自我也慢慢的摸索，渐渐地掌握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。我一向以为攻丝都是用机械来攻的，哪明白原先不是这样的，在广州的很多厂中，攻丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开始学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比较大，所以比较难弄出来，一般情景下，就是强力的把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平衡，丝攻“嗙”的一声就断了。那时候，我很慌，不明白怎样办，也不敢告诉别人，害怕别人责怪自我。所以独自一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加慌了。还好，最终师傅还是发现了，他没责怪我，帮我把丝攻弄了出来。

　　第二个月，我就开始学习铣床的操作。虽然在学校的时候，我们以往也有一段时间学习过铣床的操作，虽然过去了很久，很多知识都已经忘却了，但无论如何基础还在，所以学习起铣床的操作比较容易。从最开始的是铣键槽，一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟练了操作铣床后，就开始铣打粉缸的刀，看起来简简单单的一把刀，铣起来却不是那么的容易，以往有一把刀，我整整铣了三天才铣出来，铣出来以后还要精加工，听老员工说，单单这把刀就值几千块钱，望着这把自我铣出来的刀，心里很高兴，三天的辛苦全都忘记了，也许这就是成就感吧。

　　第三个月，我就开始学习操作车床，由于在学校的时候，有一段时间是金工实习，学的就是车床和铣床的操作。虽然学习的时间不是很长，可是基础打好了，此刻学起来也比较容易。经过一个多月的学习，基本上能车出工厂所需要的零件，但也有一些没有掌握到，像滚筒啊，我就不会车了，车滚筒的一般都是很熟练的车工，因为滚筒的精度要求很高，且车的时间很长，一般都要几天才能车好一个，所以一般仅有老车工才能胜任。

　　此刻我已经开始绘图了。这将是我新的起点，我相信我能做好的。