接下来三个月实习期间,我始终保持了积极、主动、严谨的工作态度,遵守公司规章制度,虚心学习,也有幸得到部门领导的教诲与指导以及同事的帮助,这使原本对工业自动化行业(包括电磁阀等阀门)一无所知的我,尝试去做并力求做好从未做过的事,因为,无论从事哪个行业,都会有那个行业的特殊要求,实习都需要一定的时间,作出一定的努力去适应。逐渐地,我掌握了产品的型号、规格及一些技术参数、产品特点,这方便了我顺利开展我的工作。这里主要从以下三方面工作内容来总结:
网络营销方面,我主要在各知名贸易网站和专业网站:
(一)寻找国内或国外买家的信息,这是一个积累的过程。
用两种方法:
1、是通过搜索引擎或是门户站点寻找。中文网站用关键词电磁阀或阀门搜索,或者按照类别机械及工业制品,然后在通用零部件 里层层深入,慢慢查找、筛选。英文网站也用同样方法。
2、是通过免费公告板也是寻找买家的重要途径。对于搜寻到的需求信息,通过电话联系后相应地邮寄了很多产品样本。
(二)发布公司产品信息,我事先就准备好了标准的中英文公司简介和产品介绍,实习(内容包括向对方详细列出我们的产品规格和型号,向对方表明我们是生产厂家,不是贸易商。因为买家都希望直接从厂家购买,减少中间环节和费用,在交货周期和售后服务上也有保障。)然后通过各站点的免费发布信息栏粘贴发布和BBS(贸易公告板)发布信息,发布的方式方法我也非常注意,因为越受欢迎的网站,网络信息发布数量越多,而刚刚发布的信息往往会被别人的网络信息淹没,所以要坚持一定的频度让信息始终出现,所以经常要重复发布,网络信息发布的效果常体现在一次又一次地反复发布后。因为这意味着,你只有反复地刺激潜在顾客,客户才可能对产品产生兴趣,接下来,不时地接到一些通过互联网了解我司后的需求问询电话便是初步的发布效果。还有,通过所编工具书、杂志和企业的网站来收集电子邮箱地址,主动发送E-mail也是途径之一。
不过,拓展自有品牌产品向海外发展,只通过在贸易网站和专业网站上搜索是不够的,还要根据产品特点投入一些费用相应地在专业网站上做广告,以更有力的方式宣传产品。
对待客户查询的电子邮件方面,有时候查询比较多,我都做到及时回复,因为客户开始对我们的产品感兴趣,就要趁热打铁,有些甚至是几分钟内,并且言辞礼貌,信息全面,或者遇不能及时回复的,会给做个简单的解释,让客户感受我们优质的服务,而不能因为被怠慢而中断联系。交易达成以前,回复查询需要做很多相关的工作,前不久,中国机械进出口(集团)有限公司在经过好几个回合的Email联系后,才先买了一个减压阀试用;对于需要公司全套产品目录的客户,也相应地寄了样本。实习随后列表做了客户档案管理,把已寄样本的客户和回头来查询的买家与其他查询分开,并进行追踪。不过,对于追踪服务,我做得不够及时,还需更加主动。涉及到客户问询是否寄送样品问题,我建议我们公司同意接受,可以采用收取小部分成本的做法,一是让海内外买家感受诚意,同时也督促海内外买家显示诚意。
编书广告方面,接手此工作一个多月,我会从积累芝麻绿豆大的经验开始,不断在实践中提高自己的能力,使工作富有成效。
三个月工作中的经验收获与不足都是我日后学习工作的借鉴,我将继续扬长补短,不断提高自己,为塑造全面发展的自我而努力。
时光如流水转瞬即逝,将近三个月的顶岗实习在忙碌的生活中悄然而去,回首那些与学生相处的日子难免令人难忘,虽然有过伤痛与疲惫,有过彷徨与失落,但当我要离开他们的时候,内心又是那么的不舍,在青塘中心小学这些日子将会成为我人生中最有收获的岁月。
清楚地记着,那是一个收获的季节10.25日,一辆辆客车承载着一批批莘莘学子开赴江西省的十个县去完成一项光荣的任务----顶岗实习。我去的是那最遥远的宁都县,给我们带队的是一位外院的老师,他来时的叮嘱依然萦绕耳旁。
仿佛电影《山楂树之恋》中的情节,我分落于青塘中心小学。在这里,我感觉经历了很多,这些从未有过的经历让我不断进步,不断成长,一步步地实现了从学生到老师的角色转化。回顾一路走来的时光,总结下自己的收获与感受:
一.生活篇
时针在不停地转动,留下的就是美好的回忆,细细品读,很充实也很快乐,也让我感受到了人与人之间的温情与不尽的光怀。
一起来实习的三位伙伴,我们来自不同学院的不同系,分别是学前教育的李高强,初学教育的汪连香还有我们美术学院的综合绘画系的徐凯,来这里之前,我们互相根本不认识,通过缘分的聚集,我们分到了一起,每天一起去学校,一起备课,一起批改作业,一起吃饭,一起逛街。我们各自的了解逐渐加深,我们生活上互相照顾,教学上互相讨论互相鼓励,这里记录了我们的欢笑,我们的忙碌,我们的进步与成熟,我们四个人是一个温馨团结的集体!
组长汪莲香,长的小巧可爱,努力积极地备课上课,认真负责的做简报,辛苦了;李高强,唯一的小伙子,我们的“苦力”,人老实肯干,会因为教学而发愁的同志;徐凯,我很欣赏她的才华,独特的想法与见解让我信服。嗯!我们四个人建立起深厚的友谊,这一切将永远都会尘封在我的记忆深处,很感谢你们陪伴的两个多月,一起度过的时光,点点滴滴铭记于心。实习结束将意味着我们要接受一番现实的考验,希望每一位朋友都能坦然面对,找到一份满意的工作或者考研成功!
我在实习地方所教的是全校的美术课,指导老师是何东海主任,他是学校负责教学的主任,兼三年级一班的数学老师,何主任在生活上对我们嘘寒问暖,工作上认真指导,是一位很有文采的人才;我们班主任是饶荣老师,她的语文教的一流的棒,对我们认真负责,教我们一些工作方法,很好的处理学生的问题,我们在班上开展活动,一直都很支持配合我们。我们的成长与进步离不开老师们的帮助,全校老师都挺欢迎照顾我们的,只是有些老师做事的方式方法很让人难以接受,或许这是我遇到的挫折吧!以后进入社会或许还有更大的波浪。总之,感谢老师们,如意,顺心!
剩下的就是我自己,由于要考研,所以选择一个人住在这个10平方米的屋子里,远离电视,远离热闹,心静,刚好看书,大家都晓得,考研的日子是艰辛的,没有节假日,没有看电视的日子,没有上网的日子,尤其还要学习,白天教课,晚上看书到两点,早上六点四十五的闹钟,每天学校,食堂,寝室三点一线的生活,让人难忘,回想,都不晓得自己怎么过来的。
期间,甚至有过两次想要放弃考研,一个人激烈的思想斗争之后,决定坚强的走下去,即使今年考不上又怎样?只要我尽力做到了最好,我就会后悔的,何况又有这么多难忘的经历,不是么?
只是,感觉考研话就力不从心了,如果不考研,我都打算做好多好多的事情呢。。。。开展一些讲座,一些活动,一些比赛。因为我觉得农村小学生的业余活动实在的不好玩,好单调,与城市的发展及其的相当的不平衡!现在不是素质教育么?但在这里一点都看不到影子,我想我该提倡,建议下吧!
每天过着简单而匆忙的生活,有几次累到了,生病了,大家都挺关心我的,陪我看医生打点滴,买饭。。。。干感动,患难见真情!适应了这里的生活,感觉还是蛮好的!
二.教学篇
关于教学方面,学校分配好的计划,我教全校的美术课,但是其间有老师请假都要求我们去上课,所以我还上了语文,数学,英语,音乐,体育。。。所有课程都上过了,大家说我是人才,是么?
1.上课之前,我只认真写过了关于美术方面的教学计划,就是对于低年级的美术教学,主要的不是他们画什么,而是要使他们通过绘画去了解生活,深入生活,去发现美,提炼美,创造美,学生能够用绘画这样特殊的语言来表达自己的真实情感,从小树立正确的审美观和高尚的审美情趣。
2.备课,开学初,积极参加教研活动,按照学校要求进行备课,仔细听,认真记,领会精神实质。然后提前备好课,写好教案,上网查资料,制作教具,自己画范画,以学生观察生活的角度思考每一个问题,做到以学生为主体,我积极地引导思路,备好每一节课的内容。
3.上课,上好课的前提是做好课前的准备,不打无准备之战。运用多种教学方法,从学生的实际出发,调动学生的积极性和创造性思维,培养学生的学习兴趣,还要一定的驾驭课堂的能力,这课堂上的成与败,关键在这里,达到你预期
实践是检验真理的唯一标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习,开始了理论结合实践学习的途径。
根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进行岗前安全培训,使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开始,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角x~x度,保证垂直,轻轻用力起锯。起锯完成后,改平。推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。推锉时,左脚在前,身体倾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是“表面功夫”,用小锉刀和砂纸进一步将表面修平,擦光。钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点:
1、每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
2、电弧放电的距离有严格的限制,焊中应保持距离和角度,缓慢平移。
3、一旦粘焊后,电流很大,发热很快,焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动,顺势拔下,若无法拔下,则应尽快取下焊枪,稍待冷却后,双手用力左右摆下。
热处理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料变硬变脆,回火降低脆性并消除内应力。在实习用的x号钢上,淬火采用中温淬火,在电炉里加热至x度,并保存其温度在x度以上浸入冷水淬火,(加热时间不宜过长,温度不宜过高,必免过烧和过热)加热结束打开炉门时,热对流和辐射均很强烈,要迅速操作,保持淬火前温度。
实习用的x号钢,在常温下为亚共析钢,其组织结构为珠光体,在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时,进行淬火,得到淬火马氏体。进一步回火后,转化为回火马氏体,其组织有一定的脆性,但硬度够高,适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体,韧性好,可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调质处理,得到综合力学性能优良的索氏体,适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。
第二周以普通铣饱床的实习为主,也穿插有铸工和磨工。
铣削加工是机械冷加工中最为普遍,最为常用的加工方法,机件中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽,均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种,立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头,而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。
根据实习中所要求的图样,我们用圆柱形毛料加工两个零件,一是长方体(图样名称为“六面体”,即我们钳工实习时制锤头的毛料),二是带槽的短轴。
此两个零件在立式铣床上完成,均采用平面铣削法和自动进给,较为简单,便于初学者操作。对此,需要注意的地方有以下几点。
一、所有回转机床工作必须排除头发的危险,禁用手套,开车对刀。
二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保证铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中,如需清扫铁屑或涂抹冷却液,则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反,否则易由毛刷将手卷入,发生事故。
三、机械加工的功率较大,加工完成后工件往往温度较高,应稍作冷却以防止烫伤。
此外,我还发现一个有趣的现象,在铣削完成后,由于工件受热和转动产生的感应电磁场,被磁化可以吸附起不少的铁屑。
铇床的作用较铣床来讲较少,仅适宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的带动下进行往复运动是铇床的主运动,而工件的水平运动是其辅运动。虽铇床的应用范围不及铣床广泛,加工效率也较铣床低下,但其成本和维护费用较低,对于铸件等有坚硬氧化层的工件,铇刀的切削可以跳过以减少刀具的磨损。
通过仔细的观察对比,我发现在铣、铇床上,同样是额定电压xxv、功率xxkw、三角形三相接法的交流异步电动机,也有区别,铇床的电动机体积较大,其铭牌参数:自重xkg、额定电流xa;而铣床的电动机体积较小,其铭牌参数:自重xkg,额定电流xa。之所以铇床要采用更大的电动机;是因为铇床的主运动是滑枕带动刀具的往复运动,负载不恒定,而铇削量大时,要有更大的动力储备。
铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形状,取出模型后,将沙箱拼合,再往里浇注钢水,生成基本外形的粗加工方法。
铸工又称为“泥沙工”,工作环境满是泥沙,较为肮脏。但对于我这种从小酷爱玩沙,至今还有玩沙瘾的人来说,脏不算什么。
加入工件位于沙箱底部,装满砂,用沙锤从边缘至中心,依次从轻到重把砂砸实。砸的力度可着实得考究:太松了,砂会散箱,而太紧了;由于砂中的潮气无法排出,又会在成形工件表面留下气孔。最后是翻箱拼合,沿着实现划好的泥线将两箱拼合,虽然箱子较一般铸工的小,但装满沙子还是端着有些吃力,且一旦放下就不能再挪动,有些难度。
磨工不是“磨洋工”,而是机械制造中最常用的精加工工艺,在磨床上进行操作还是很方便快捷的。
对于普通磨床,加工的形位公差等级可以到达x级,光洁度亦可达x~x级。而且由于磨床的砂轮没有固定形状的切削刃,所以可以加工很硬的物体,这是磨床较其它机床的固有优势。
磨工属于精加工,为了获得光洁的表面,避免装卡损伤;磨床的装卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床产生的热量较大,一定采用切削液冷却。
磨工的实习安排得过于简单,师傅也说“别看你们是学机械的,也是每人都在同一块废铁的同一面磨两下”没有成品零件,本次实习的意义在于学会正确操作磨床。
第三周实习的内容叫“数控”,全称计算机绘图与数控机床的编程操作。数控机床的核心部件为计算机,较普通机生产效率高,精度(品质)高,对劳动力的需求少,适宜现代机械大批量生产。带有自动换刀和自我诊断功能的数控加工中心,在更大程度上节省了操作维护成本。
实习的内容主要分为数控铣床和数控车床两部分。数控铣床用于生产三位零件,其操作程序及参数较为复杂,所以采用xx三位绘图软件绘制计算机图样,再由计算机自动转换为数控铣床可以识别的程序代码。
xx的绘图与已学会的xx三位绘图如软件比较操作效率高,当然上手门槛也较高。具体表现在xx先绘出大体形状,在进行数值约束。而xx每画一步都输入准确的数值坐标。xx由逐个平面绘制“草图”,而xx一次性绘制投影(主要是俯视)图。
在xx中,“关联输出”主要为了使矢量操作特征树的结构严整合理。以便分析复杂图样。“关联输出”默认是打开的,在绘制需要修剪的元素中,或需要删除的基准参考元素,一定一定记得先关闭。
在数控铣的创新绘制图样上,我完成了两个。第一个像一个小喇叭,内不是一圈圈密密麻麻的台阶构成近似光滑的圆锥面,每个台阶高仅xx毫米。其刀痕至密,视觉冲击力很强,很是“壮观”。在绘制过程中,圈与圈之间过于密集,在屏幕的显示分辨率的限制下,已出现严重的混叠现象,鼠标的操作分辨率也难以满足要求。对此,我对图样进行适当放大操作,关于超出屏幕范围怎样数清第几圈,我采用每xx圈画正字标记法,完成绘制后在清除。总之,此图样的绘制费时费力,是对耐心和细心的极大考验。
此图样由于过于复杂,逐圈铣削测算需独占铣床xx个小时。最后绘制了简单的骷髅头图样,以保证大家按时完成任务,对此我感到几分可惜。
数控车床与普通车床也各有异同,相同之处是加工回转类工件,而不同之处也是先进之处;可以两轴联动加工更复杂更精确的曲线回转截面。
数控车床其编程操作坐标是二维的,分别是沿工件回转半径反方向的xx轴和刀架向外的xx轴。二维坐标在编程方面便于手动进行,直接在机床操作面板上输入程序更为快捷,无需计算机软件绘图。
程序的代码与语法上,“gx”是自动分段车削,gx是“直线车削”,而“gx、gx”分别是逆、顺时针圆弧截面车削等等。
程序的编写过程过于简单,内容太少,以至于实习过程有过多的空余时间和休息时间。实习开始的头一天“新官上任三把火”,老师强调了很多关于纪律的注意事项,也暂时的没收了某位同学的扑克。但严格的纪律并没有持续多久。很快,老师也默许和放任了同学们在二楼的研发室大声喧哗,大打扑克。
我感到了厌倦;独自走出研发室,来到一楼半(楼梯上),透过车间一扇较小的窗来偷学车间里师傅操作机床的方法步骤。怎料到,仅仅不足五分钟的时间,看完师傅调配完一桶切削液,就被发现了。师傅毫不领情的大声斥责,并将我赶回了二楼。
这一来,我感到了些许委屈、不解和郁闷。因为师傅的管理不但没有尽到本应完成的义务,反而无辜的挫伤了我求学的动力。纵观古今中外,之所以西欧北美的制造加工技术发达;除了有先进科学理论的指导外,跟着熟练技师现场实习学习也是非常重要的一面。我理解师傅手头的忙碌和心底的厌烦。但我并未步入车间,仅在外边隔窗观望,并不妨碍操作,亦无安全隐患,至少不应被批评。
数控机床还有一项为“线切割”即数控电火花线切割机。线切割通过电火花的放电烧蚀形式对工件切削加工;工件的材质过硬,过脆;又或是过软黏性太大,都无关紧要;只要求工件具有一定的导电性。
切削时,工件连接正极,细线连接负极,在电火花的放电形式下,电子束由细线放出,打在工件上,温度可达xx~xx度,对于熔点高的钨钢同样适宜。
线切割最适宜切割平面薄板,对于立体零件,仅能够加工母线为直线的部分。
最后一周是普通车床的实习,车床以工件的回转为主运动,所以也只能加工回转类零件;具体包括内外圆柱面,内外圆锥面,内外螺纹和成型面等。
根据实习的图样,加工的零件有锤柄(与钳工的锤头配成锤子)和一个短轴。
车工的实习安全隐患多,师傅再三说要特别谨慎,因超xx%的实习事故来自车工。例如:床尾架砸落、膝盖误顶启动手柄,三抓卡盘扳手忘记取下,物件从床头箱落入回转部位等等易发事故;为此,我们警钟长鸣,牢记于心。
锤柄分为尾部装饰球面,两端直径不等的圆柱面,一段圆锥面,还有最重要的配合螺纹部分。全部在车窗上完成。
锤柄的车削过程较为简单,主要分为处理毛料,粗车、精车三步完成。使用高速钢车刀时,车削速度不宜过快;特别是精车时,速度过快表面会很粗糙。
实习的加工速度很慢,为了照顾我们新手,在确保安全的基础上,还留有很大的余量。在一旁的年轻师傅调侃道:“你们实习不讲效率当然可以,但就你们这速度,别说私营企业,就连共产党企业他也耗不起……”车床自动进给的的速度被调整得过慢,而且由于我所在的一组起步较晚,进度落下了不少。为了赶上进度,在操作技能稍微熟练后,我自行尝试了调高转速至xx转,增加背吃刀量和采用手摇快速进给,同时涂抹切削油,,控制合适的连续速度使得车削保持轻微冒烟为止,这时车削温度大约在xx~xx度,已接近高速钢车刀xx~xx度的承受上限。此时虽车出的表面较为粗糙,但也满足粗车快速去除材料的要求。
而精车就没办法了,为了保证其表面粗糙度符合要求,只能一刀刀慢慢车削。另外,在批量快车的过程中,我也有操作的失误:在切削短轴的过程中,端面与一侧的大径同轴度要求在xx毫米以下,应一次装卡车削完成,我略显贪多贪快,把组里的xx件分批装卡做完;导致重复装卡精度难以保证。没办法,只能降低精度要求,从已车好的面定心来装卡,勉强完成了几个短轴。
实践出真知,苦练强才能。很快,为期4周的金属工艺学实习即将结束。在实习过程中,我不仅明白了机械零件生产的主要过程,也基本能够自主熟练的操作机床。多一分仔细,少一分骄傲;多一些执着,少一些鲁莽。愿谨慎治学的态度,能伴随我今后的求学之路。最后,向本次金工实习的教师、师傅们,由衷的说一声,您们辛苦了。
金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节,实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。
金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。
在这一学期的金工实习中,我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能,还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题,以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……
轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的.实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是
到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”
来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步:1、造下沙型,2、造上沙型,3、打通气孔,4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。
从今年2月17日进入公司以来,我在公司学习了行业知识、产品基础知识,了解了公司的发展以及未来规划、各部门间的相互协作关系,在门店和公司实习的过程中,也认识了一群朋友,感觉到公司的氛围很融洽,适合于自己的未来发展。
通过这次的实习,我发现自己看问题的角度、思考问题的方式也在转变,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受进步。
1、找准自己的定位,确定自己的责任范围。
一开始,我不熟悉自己的职责范围,有时会依照以前的工作思维和习惯做事, 结果是可能做了不属于自己负责范围内的事情,与本该负责此事的工作人员没有很好的衔接。
2、要有很强的岗位意识
每一个岗位都有它特有的作用,干一行、爱一行、专一行,是一种岗位职责,是一种职业品质,用人单位很注重这种品质。这种岗位职责是一名员工走向成功的必经之路。
3、要不断积累社会经验
增强社会经验,也是增加工作经验。这点的感触由来是接触到督导这个岗位而引发的。先前的思维方式让我在做一份工作的时候,只让我看到了“节流”,没有更多的去思考“开源”,而现在督导的工作正好在这方面开拓了我的眼界和思维,让我觉得自己懂得的知识越来越多。
4、认真学习企业的科学管理技能
在实习的过程中,我第一次尝试了以教室授课的方式做了员工培训,知道了自己在演讲方面所存在的不足,也学习到如何上好一堂生动的员工培训课程。在出差的几天里,也学习到很多关于床品陈列的知识。
我会在今后的工作中更好的完善自己,做好自己的工作!
毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程,也是十分重要的一门人生必修课。这短短的在宁波罗蒙实习的两个月,我获益匪浅,也为毕业后正式走进罗蒙做了很好的准备。以下是我在公司实习报告。
一、关于实习公司
我所实习的罗蒙集团股份有限公司简称罗蒙集团,始创于1984年,是国家工商总局核准的全国性、无区域、跨行业、现代化的著名大型服装企业集团。主导产品罗蒙西服年销量居全国第一。西服国内市场综合占有率排名第二,公司通过iso9002国际质量体系认证和iso14001国际环境管理体系认证。"罗蒙"现为美国、法国、意大利、俄罗斯、日本等20多个国家的注册商标,为中国驰名商标、中国名牌。集团旗下已有品牌:"罗蒙(男装)""romon"(女装)"luoguan"(罗冠)"xlms"罗蒙集团通过罗蒙品牌oem模式与国际大企业集团强强合作,加快国际化步伐,进而成为挤身世界著名服装品牌企业的行列。
二、实习报告总结
今年二月五日也就是大年初八开始,我正式走进罗蒙开始了实习工作。由于我是应届毕业生,本身对企业的经营方式等都很陌生,公司让我们的北方区经理刘总带我学习,以师傅带徒弟的方式,指导我的日常实习。在刘总的热心指导下,我依次对公司的基本产品、产业结构、信息化实施进行了了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的管理理论知识以及信息管理的相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对宁波服装企业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。
在公司我主要的工作任务是与华北区分公司的联系,统计每周的销售情况,还有参与了公司春夏、秋冬产品的发布、订货会.罗蒙的春夏、秋冬产品订货会是公司的重要活动,决定了公司春夏、秋冬产品的区域性分配情况,以及每个分公司能够上架的物品情况.为了扩大公司对分公司的控制力,公司将每年的订货---生产----发货机制改为了,市场调研---生产----分配机制,加强了公司对终端市场卖场的控制力.由于缺乏经验,我在期间做数据统计的时间走了很多弯路,给同事的工作带来了很多麻烦,但是我们经理没批评我,而是让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。
三、实习的提高与收获
实习生活,感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.自走进罗蒙开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与企业市场调查、产品跟踪、产品销售、以及对企业的各种产品的了解,对企业分公司的熟悉,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反馈情况表明,在实习期间反映出我具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。
时间稍纵即逝,转眼已是四月,我们护理实习快接近尾声了。回顾这一路走来,心里满满地装着丰收的喜悦,每天都在进步中,日子过得忙碌,倒也安静踏实。想起刚进临床时候的自己,带着对实习生活美好憧憬和期待来到湖北省人民医院(武汉大学医学院附属第一医院),心中怀揣着满满的激情;不觉当中九个月的学习时光悄然过去了,收获颇丰,下面我对自己的实习生活做一个总结。
第一,医疗工作方面。在这短暂而又漫长的九个月中,我按照学校教学办公室所规定的要求,总共轮转了13个医院科室,其中包括内科、外科、儿科、妇科。这近一年的实习是一个医学生走向医务工作最重要的过渡。实习生的工作无非就是和正式工作一样的参与,治疗班给病人作治疗,配药打针及各项专科护理操作,主班就帮病人拿药,送病历,请会诊,副主班就是坐在电脑面前为病人记账,打印输液卡,贴瓶签,护记班就写护理查房,补护理记录等等,内容看似简单枯燥,但是过程却烦琐冗长,等忙完了这一切,这一天的光景就结束了。时间寸土寸金,只有晚上的时间才是自己的。面对一天的工作,总结是很重要的,头脑中必须强迫自己回忆一天发生的事情:某某床病人今天添加了什么药,又撤除了什么药,增加了什么药的剂量,又减少了什么药的剂量,可为什么教授要更改这些药品的使用呢?该药品的使用指证又是什么呢?有时候,教授会故意不告诉我,锻炼一下我的思考能力,我就从它的临床症状和体征入手,一个个的对着来,可是往往出差错,第二天跑去告诉教授,常常受打击,但也就是这样的打击,我才把这一个个的知识点牢固地刻在了心里,即使在以后找工作的三个月中,我也没忘记,回到临床上来,跟三个月前的一样。在既往的实习岁月中,我不断的感受到内科与外科的强烈不同,其中一个重要的不同点就是:内科强调诊断的思维,而外科强调手术治疗的过程。针对病人身上的某个症状或体征,内科往往考虑多种疾病。拿急性腹痛做一个例子,内科医生往往考虑的不仅是简单而常见的胃肠溃疡穿孔,还有急性胰腺炎、急性阑尾炎、急性心肌梗死、胆道疾病、肠梗阻、宫外孕等等,这些疾病的确诊需要我们医生做详细的病史采集和体格检查,除此之外,还必须辅以实
验室和影像学方面的检查,逐步排除相应的疾病,最后得出明确的诊断。我的临床教授曾这样对我说过,“内科医生有时就像是一名侦探,想尽一切办法和手段去寻找病人身上的蛛丝马迹,最后抓出‘作案真凶‘。”这无疑揭露了一位内科医生的工作实质。所以说,内科不光是要学会处理多少个疾病,更重要的是对一种疾病的一个严谨的诊断思维,不断的总结,每天都在进步,就像蝉蛹一样,一层一层地蜕变,最后一定会变成一只美丽的蝴蝶。医学路漫漫,吾将上下而求索,而待宝剑锋从磨砺出,梅花方可香自苦寒来。
第二,思想品德及医德医风方面。在这近一年的临床实习中,我深刻地感受到:护理,不仅是一个专业性很强的学科,而且是一个综合性很强的学科,作为一名护士,除了专业知识和技能过硬之外,个人的品德和作风都要体现着大家风范。古时的文人都以“悬壶济世”、“妙手仁心”等成语来形容医生,近代也已“白衣天使”来形容护士,可见护士和医生同等的重要。在心血管内科实习中,我亲眼看到黎教授不顾辛劳,为一个个诊断不明的病人跑上跑下地请会诊;考虑到病人的经济情况,他在不影响治疗效果的条件下往往选用最便宜的降压药或降血脂药。在呼吸内科的实习中,我曾亲眼看到丁续红教授把两百块钱塞进一位丢了治疗费的穷苦支气管扩张的病人手里。这一幕幕的场景深深地烙在了我的心里,让我相信,一位医生绝不是只看病人的钱救命的黑心人,而是有血有肉、无私奉献的白衣天使。在他们身上,我看到了热情、看到了责任心、看到了真诚的一群在生命线上努力挽救生命的兢兢业业的老实人,人类的伟大莫过于此。
第三,临床教学方面。在这一年的实习过程中,我和小组的其他实习成员总共经历了三次教学查房,虽然花了我们许多精力和时间来准备,但是我们却收获了许多课本上看不到的临床知识,加深了我们对疾病的理解和认识,打开了我们诊断疾病的思路,现在想来,真是很感谢那段忙碌的时间,给了我们许多学习的机会。另外,在心内科专业科室轮转的半年里,我还有幸为几位外国留学生担当临时教师。刚开始的时候,确实有点担心,因为自己从没跟外国人交谈超过十五分钟,而这次却要给他们讲课,真是难啊!可这时,黎教授在旁鼓励我,说不怕,你一定行。我当时将信将疑地,也就壮着胆子去了。刚开始介绍病人病情的时候,还真是有点难的,虽然每个疾病的专业表达方法我都知
天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!
金工实习总结报告
两个星期的金工实习在金属的回响中落下了帷幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次很有价值的实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习更是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活、工作态度得到很好教育的一个机会!
安全教育
实习的第一步是进行工业安全知识的教育,这一步是很重要和不可缺少的。“安全第一!”这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,老师就先给我们上了一堂安全教育课。通过观看录像带和和老师讲解,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作。比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自乱操作机器,操作机床时方法、姿势不正确,等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上,工业安全培训的目的有两个:一是确保人身安全,设备安全;二是获得工业安全的基本知识,为将来的发展做准备。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。我很庆幸我对它有了足够的重视,使我在以下的实习中能很好的注意安全。
进行完安全教育,就是我们说起来辛苦但也是充满乐趣的实习了。
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它需要我们自己动手操作!一个简单的零件,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会工业发达的我们,早已习惯了那些现成品,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么的重要!
铸造
实习的第一个内容是铸造,听以前的师兄师姐说,这是个很辛苦的活儿!没做之前,我没这样认为,因为在运动场打滚的我,经过日晒、风吹和雨淋,还会怕这些东西!但结果我错了,它的辛苦一点也不亚于踢一天的球!要让那些没有形状的沙子变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆沙子在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。此时我相信了“世上无难事,只怕有心人!”的正确.
钳工
钳工是较之于铸造更辛苦的活了,以前从来没有珍惜过想螺母这样看似微不足到的东西,因为我没有想到它会来得这么不容易.虽说只是一个螺母但它需要的程序一点也不能少,而且还需要有足够的耐心和细心!在做这个工作之前我就想,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先要把铁棒的一面挫平,可是要想把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀,和前面的程序一样。最后钻孔,不过这是由机器完成的.一天的辛苦工作才勉强做出来一个还算可以的小小的、不为人所重视的螺母,心里不免充满感慨!我想,每一个做过钳工的人都会发出这样的感慨:如果没有机器,我们的社会将会变得怎样啊!!看似简单的钳工,给人的影响会是很深,以后某天的某个时间也许我们会想起它,或许想起的不仅会是做钳工的辛苦还有我们对手工制作与现代科技工具的速度与精确度的差距,在我们感叹现代工具速度之快以及给我们带来的无上方便时,我们也会对那份手工制作的东西带有不少留恋!工作完以后,老师还允许我们把那螺母买回去留念,几乎所有同学都把它拿了回去,因为这毕竟是自己一天得劳动成果.
车工
在第一周的星期四,进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。老师向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽的时候采用左右借刀法。一个上午,我们就只是切了槽.切了槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,更是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。
plc
在第二周的星期一,我们进行了plc的实习,在实习之前,我连它是什么都不知道.老师首先叫我们把教材看了一遍,然后他说了一下如何操作,最后给我们布置了两题作业.在老师的说明下,我们知道了plc是可编程序控制器的简称,它是一种新型的工业自动控制装置,以微处理器,将传统的继电器控制技术,计算机控制技术,通信技术融为一体,比继电接触控制系统更可靠,功能更齐全,响应速度更快,具有体积小,功能强,可靠性高,使用灵活方便等特点.plc自从20世纪60年代末诞生以来,发展迅速,目前在各种生产机械和生产过程的自动控制中应用相当广泛,已成为工业自动化的主要支柱.不说不知道,一听吓一跳,原来plc是这么厉害的。得知它的功用后,我们对它更有兴趣了,在兴趣的催动下,我们成功地编写完了程序,并通过了测试。
当然,我们实习的内容还有很多,它们都不同程度的给我带来影响,也让作为工科的我了解到一些工业方面所必须的东西,我珍惜这次来得不易的实习机会,同时也感谢学校给我们提供了这样的与工业相接触的机会!虽然金工实习只有短短两周的时间,并且真正实习的时间只有10天。在这屈指可数的10天时间里,我们却接触了好10个工种。每天一个工种,甚至半天一个工种的学习,实习之后,我发现在这为期10天的实习,给我们留下了很多东西,虽然有些只是短短的接触,但留给我们可能是一些终生受用和一辈子都忘不了的东西。这段时间,尽管每天都要起的很早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的,学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。
实习感想
“痛并快乐着”―――这句话用来形容短短10天的金工实习再也恰当不过了。
感想一:苦和累!
虽然我们已经做好了一天站立7小时以上的准备,但还是没有想到金工实习会这么累。在铸造的时候,虽然基本上是坐着,但差不多一天都是一个姿势,一天下来腰疼,腿疼,屁股疼!在别的工种,也基本上是站立一天.所以说,在金工实习中,我们体会到了劳动的艰辛,也深深的体会到工人师傅的不容易.
感想二:成就感!
当我们车出一个符合规格的零件时;当我们铸出一个个有模有样的工件时;当我们累得满头大汗,终于将自己的螺母,工件顺利完工时;当我们用了一天编出了一个程序,并且测试成功时,成就感油然而生,那种感觉真的很好,就好象什么呢?这很难用文字来表达出来。虽然我们搞出的零件有很多缺陷,虽然我们做的零件还有些简陋或者不太耐用,但它们是我们心血与汗水的结晶,这些金工实习的纪念品,我将会保留着。也许到了以后,当我再看起它们,就会回想起快乐的大学生活,还有那写满汗水与成就感的金工实习。这些“作品”是无价的。
此次金工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风,培养了我们的纪律,使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机,教会了我们以后如何生活和工作。有些老师不只教我们金工实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近了我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的体现!感谢金工实习给了我们这样一个机会!
总的来说,感谢金工实习!!!感谢金工实习的老师们!!!
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