在繁忙而充实的学习、工作生活中,我们度过了美好的三年大学生活。而这个学期,我们就要进入社会进行毕业实习了。由于上学期末在主校区招聘会时通过了XX广州XX网络技术有限公司的面试,所以在今年X月至X月期间,我就在XX公司这里进行实习工作了。
这是我的第一份正式工作。虽然以前也有参加过一些社会兼职实践活动,但是感觉不一样,因为这次实习是我们迈入社会的转折点,也是将来工作的必经阶段。想到以后就要正式融入到这个社会了,有很多事情还等着我们去面对,虽然有点紧张、害怕,但是内心又有点向往毕竟自己从来没有经历过啊,以后路就是由自己走下去了!
经过为期一周的就职前培训,我们主要学习到了这份工作所需要的服务意识与沟通技巧,应变能力,以及公司的各项规章制度,工薪待遇,节假期,提升制度等但,并不是所有参加培训的学员都可以成为公司的正式员工的!我们还要进行考核所幸我与另外5位新同事通过了测试,也通过了体检,能够成为公司的新员工进行实习。这也让我第一次感受到了社会竞争的残酷,弱肉强食。能力不够强的员工,公司不需要!有些事情真的是有能者居之所以,我们只有通过自己的不懈努力,战胜各种障碍,才能步向成功。
与此同时,我也明白了步出社会工作,与坐在学校上课的区别。在学校里,我们最重要的事情是学习,而出了校门,如何能让自己在芸芸众生之中脱颖而出,成为社会的栋梁,让人信任自己,主要就是靠自己的实际能力!这也让我想起了辅导员老师对我们说过的:在大学里要学会做人,做事,做学问!原来这真的是很有道理的。因为我们在学校里学得好并不代表就可以在工作中做得好,所以我们平时在学校就应该锻炼好自己各方面的综合能力,这是很有必要的。而且,现在的大学生给人的一种感觉,就是眼高手低,做不了实事因此,只要能把平凡的事情做好,就已经很不平凡了。通过各种沥炼,让自己真正地成为一个能安心、能吃苦、能创业的三能应用型人才!
终于都开始上班工作了,虽然我们在培训时就已经详细地学习过了业务知识,但毕竟只是听导师的讲解,没有真实地对着现实中的客户,而且每个客户都有着自己不同的情况需要解决,加上自己以往也没有正式的工作经验,怕做得不好遭客户投诉,影响公司形象所以还真的挺紧张呢!但是导师也常常鼓励我们,说经过考核挑选出来的我们,已经具有一定的能力可以自己解决问题了,而且,无论我们遇到什么问题,他们都会继续帮助我们的。没错,我们要相信自己,而且,只要认真,就一定可以做好,一定可以胜任的!这对我们接下来的工作起到了很重要的作用。平时回到公司,在办公室一呆通常就是大半天,除了午饭休息时间之外,其余时间都是坐着对着电脑。看似轻松,但是公司交给我们的任务还是要按时保质保量完成的,否则就会影响到整个项目的进程,还要注意自己的工作有效率,这是跟我们的工作绩效挂钩的;虽然工作不算辛苦,但压力还是有的,尤其是XXX权益日期间,社会各界各方面都十分地关注。而我们呢,更是不能松懈,稍有差池就可能遭到客户投诉。因此主管们更是经常下来巡场,三番五次督促我们要注意服务态度、注意业务知识、注意客户反馈、注意语音标准遇到暂时回答不了的问题要注意及时记录好,并做好回访工作;要善于聆听,满足客户需求但我觉得其实主要都是细节方面,因为我们都是通过电话形式与广大客户联系的,你给人的第一感觉很重要,首先你要形象专业,其次是业务专业,这样客户才会相信你。而且你要细心聆听明白客户需求,主要就是回答这是什么业务,有什么功能作用,使用条件、收费标准,如何操作使用,还有就是客户异议处理,帮助客户解决实际问题。注意好细节,工作起来就不会感觉到有什么困难了。
众所周知,我们大学生的实习是一种挑战,更是一种机遇。它能让我们学到很多在课堂上学不到的知识,也为我们进一步走向社会打下坚实基础。随着时间的推移,我们跟其他新老同事也逐渐熟落起来,除了工作上的互相帮助、互相鼓励之外,工作之余有时我们也会相约一起外出,吃饭唱K、聚餐郊游这不但可以排解一下工作压力,调整自己的情绪,毕竟能够适当休闲娱乐、慰劳一下自己也是好的。而且,有较好的人际关系可以帮助自己快速地融入新环境,调整工作心态,发挥自己的最佳水平。通过在这里进行实习,我也明白了礼貌的重要性,不单止对客户要有礼貌,与同事相处也是需要礼貌的。幸好我的同事很好相处,很容易打成一片,很高兴自己能认识这么多待我这么好的同事、上司、朋友,也算是获益良多吧!
通过这次难得的毕业实习,我的工作能力得到了一次实质的升华。虽然在学校我也有担任学生干部,但毕竟多数都是在学校为同学们服务,与社会上形形色色的人交集较小,而现在就是真真正正地需要自己的处世应变能力,因为现在是与社会的人们打交道了。在现实中,我们总会有这样或那样的人际、事务需要处理、需要解决,这就相当于是对我们全面能力的一次综合考验了!同时也让自己的工作、交际、分析、口才、学习等能力得以锻炼,具有了一定的工作经验和社会经历,让自己更明确奋斗目标。
总的来说,在进行毕业实习的三个月中,我的总体表现还不错,能做到认真负责,积极主动。态度良好,接受能力也比较快。但我觉得思想还不够成熟,认知上还有待进一步加强锻炼。在接下来的工作、生活中,我会继续努力,多方面地学习,注意经验的积累,总结收获,让自己能更好地融入社会,适应社会需要!为实现理想而奋斗!加油!
转眼间,为期十天的金工实习结束了。怀着喜悦的心情,我们暂时告别“工厂”。
说来惭愧,当我看到铣工时,我还不知道铣工是干什么的。那时我感到很茫然。同时对这新奇的事物产生出好奇。
进入车间后,一台台铁家伙在我们的眼前静静的躺着。一时间,一种莫名的冲动涌上心头。我感到“天将降大任于斯人也,必先劳其筋骨”。老师向我们介绍完“铁家伙”的操作方法后,我们早就按捺不住了,一个个摩拳擦掌,雄赳赳,气昂昂的想驯服这铁家伙。我们的任务是把铁圆棒磨成柱体。看了老师的示范后,我们满怀信心的打开了机器的电源开关。我顿时有一种手忙脚乱的感觉,不知道从何入手好。幸好是两人一组,经过一番摸索之后,我们才对机器的操作熟练起来。由于刀具要降温,要用油,所以油很容易溅到身上。有一次铁屑扎进了我的手掌里,顿时我的手通红起来。“哼!不要紧!”,我勉励自己,不要因为一点小伤就畏首畏尾的。就这样忙了一天之后,我们的工作终于完成了。由于站了一天,回到宿舍非常疲惫。不过那只是身体的疲惫,精神确是倍受鼓舞。回想当时工作之种种,不禁的感慨。
PLC控制电路实习,对于我的高分子专业来说,比较陌生。这次只有半天时间。我们不仅要学新的知识,还要马上运用。看到那些陌生的符号,我有一种无所适从的感觉。有时觉得毫无头绪。这说明我现在的适应能力有限,不能很好的处理新的问题。这可能是心理上的原因和平时没有注意这方面的训练。经过了这次的锻炼,在今后的学习中应该注意能力的培养,好为以后参加社会工作打好基础。
让我感受最深的是数控车床实习。早上,老师给我们介绍了一款比较旧的车床的基本性能和操作。听老师介绍的时候还以为很简单,不就是那几个按钮吗!有什么难的!调刀具不也很简单。那知轮到自己操作时就错误百出。我调了好半天才看到了刀尖在显微镜里的“影子”——蠢,不动脑筋!结果还没有调准。我明白要精通一向技艺是要付出代价的,一定要躬身力行,自己动手。假如只有理论没有实践,那就不能掌握所学的知识,不能体会其中的奥义。虽然老师经常耳提面命的告诫我们,一定要动手练习,而没有尝到教训的我大多是只“看”不“练”。下午的编程练习,我收获也不错。我是第一个成功在电脑上模拟出来的。虽然开始有错误,但这也是初学者难免的。PLC控制电路的教训,使我准备得比较充分。首先熟悉了指令和编程的思想以及顺序,这样我收到了事半功倍的效果。然后是我对编程的兴趣,使我百折不挠,错了就认真修改。
以后的两天都是在电脑前度过的。数铣和数线。前者是立体加工,后者是平面加工。它们的共同之处是现在电脑上处理好图形,然后再生成程序输入机器加工。老师都很好,很耐心的给我们讲解,指出我们容易出现的问题和改正方法。最难处理的是进刀口的位置。
就这样,我们过了一半的金工实习时间。
注塑和挤塑都是塑料成型加工。老师上课幽默风趣,我们过得很轻松。那天下了大雨,雨水流进了我们的课室,更添加了上课的另一种韵味。注塑挤塑和我们的专业有关,所以我们学得很认真,很想多了解一些。其实到现在为止,我还没有真正明白我们专业是做什么的。以前只知道和塑料、橡胶有关,从来没有见过成型加工,而且还那么快。这让我更加有信心学习本专业的知识,掌握好各种技能。
穿着厚厚的工作服,我们踏进了电焊、气焊车间。由于时间关系,我们只学习了电焊。这种是比较难掌握的技术。首先“引弧”就让我们练了很久。要不就是焊条和铁板粘在一起,要不就是引不燃焊条。几经摸索,终于能够勉强达到要求。我们的任务是焊接两根铁条。在焊接过程中,我遇到了很多问题。焊接时不能走直线;一处大,一处小的。任务完成得不理想的原因是缺乏耐心,总是想着快点焊接完;心神不集中。欲速则不达,焊接时的我不正是这最好的写照吗?
小时侯总是奇怪那些容器是怎样子造出来的。铸造逐渐帮我解开疑问。原来很多容器和零件都可以用铸造来完成。其实铸造的工序比较简单,但是要完成好确比较难。特别是后期修补工作,需要很大的耐心和技术。由于要弄泥沙,所以那些爱干净的人就难免会作一番思想斗争。这对培养我们的吃苦耐劳的精神很有帮助。我很喜欢铸造。
实习接近尾声,相信自己已经收获不少了。数控板金——我们锻炼动手能力的又一个驿站,把我们的个人才智和动手能力发挥得淋漓尽致。自己画图,自己裁剪,自己折成预想的形状。不过好像大家都忽略了团体,都一个人在埋头苦干。
最后一天,也是最辛苦的一天。钳工——噪音充满整个车间,让人感到望而生畏。虽然我们只做了半个小时,但是那种感觉比一天的铸造还累。不过,累只是过程,累的结果使我们的身心有了质的飞跃。苦尽甘来,那种是胜利的感觉,是没有任何物质可以比拟的。
短短十天的实习生活就这样结束了,没有响彻云霄喝彩,惟有辛苦得来的喜悦。在这十日中,我学到了很多。耐心,是最重要的东西。不管做什么,我们都需要它。
实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。
铸造
1.型砂主要由原砂,粘结剂,附加物和水 等组成,它应具备 ① 强度,②通气性,③可塑性,④退让性,⑤耐火性 等基本性能,金工实习报告答案。
1.在型砂中加锯木屑并将砂型烘干,能 提高透气性 ,与有关的铸件相碰,提高退让性 。
2.在型腔壁上涂石墨涂料,能 提高耐火性,并能避免铸件表面粗糙,防止铸件产生的粘砂,提高铸件表面质量 。
六浇注系统的作用是 平稳迅速的注入金属液,防止溶渣等杂质进入型腔,调节铸件不同部分的温度和凝固秩序对小铸件,有时也起补缩作用,是金属液灌入铸型的通道 。
典型浇注系统是由 浇口杯,直浇道,横 浇道 ,内浇道 组成。
冒口的作用是 用来储存金属液的空腔,有效防止铸件产生缩松和缩孔 。小型件一般不用冒口是因为 小型铸件的收缩量小,浇筑系统可以满足铸件的补缩需要。
八、根据下列铸件缺陷特征,区分缺陷名称并指出产生该缺陷的两种主要原因。
1.铸件内部或表面上出现椭圆形或针状的孔眼,孔的内表面较光滑。
答:气孔——型芯透气性差导致,灌注速度太快,温度过高.
2.铸件内部或表面上出现充塞砂粒的孔眼,孔形不规则。
答:砂眼——砂型强度不高,灌注系统不合理.
3.铸件上厚断面处出现形状不规则的孔眼,孔的内壁粗糙
答:缩孔——液体化学成份不合理,灌注速度太快,温度太高,浇铸系统不合理.
4.铸件表面粘着一层难以除掉的砂粒,表面粗糙。
答:粘砂:砂型耐火性不高,灌注系统不合理,温度太高。
锻压
二、填空。
1. 空气锤的基本动作包括:
空转,提锤 , 按压 ,连续打击, 单次打击
2.空气锤的规格是用 以落下的部分公斤重量来表示的。在你实习车间里所用的空气锤的规格是C41-40,40kg 空气锤
3.由于具有良好塑性的材料才能进行锻压,因此, 钢 和 铜、铝 可以锻压,而 铸铁含碳量高,塑性差 不能进行锻压,实习报告《金工实习报告答案》。
4.锻造时将金属加热的目的是 提高金属坯料的塑性,降低变形能力,以利于金属的变形和获得良好的锻后组织 ,即提高该材料的锻造性能
5.金属在加热时,可能产生的缺陷有 氧化 、 脱碳 、 过热 、 过烧 、裂纹 等五种。在一般加热的条件下,氧化 与 脱碳 是不可避免的,而裂纹 和过烧 是无法挽救的缺陷。过热的金属在锻造时容易产生 内部裂纹 ,机械性能变 差,强度冲击韧性降低 。锻后晶粒粗大时,可用 予以消除。
6.自由锻的基本工序有 镦粗,拔长,冲孔,弯曲,扭转,错移,切割,锻焊 等。其中应用较多的是 镦粗,拔长,冲孔,弯曲,扭转
7.镦粗时,坯料的原始高度与直径(或边长)之比应该 2.5:3 ;拔长时,工件的宽度一厚度之比应该是 2:1 。
金工实习报告三(焊接)
二、说明三种氧乙炔焰的性质与应用(填入表内)。
名 称 氧与乙炔混合比 火焰性质 应用范围
氧化焰 1.2 火焰有过剩的氧,并且有氧化性。 适用于焊黄铜和镀锌铁皮等,。
中性焰 1.1~1.2 氧与乙炔充分燃烧,没有过剩的氧和乙炔,内焰具有一定的还原性 适于焊低碳钢、紫铜、铝等
碳化焰 1.1 乙炔过剩,火焰中有游离状态碳及过多的氢。 适用于焊高碳钢、铸铁、等。
历时近半年的实习生活结束了,我感悟很多,却不知道从哪说起。记得刚来包河刑警一队的时候,我抱着对公安事业的憧憬,下决心一定要本着以学习为目的,虚心接受民警的指导,认真干好工作。这对于我一个毫无社会经验的在校学生来说,第一次接触公安工作的实践的确是一个不小的挑战,何况实习单位又是一个基层刑警队。公安工作的忙碌出乎我的意料,实习的第二天就被派出去抓捕嫌疑人,这是我来到刑警队上的“第一堂课”,我当时是又兴奋又担心,因为这不是学校的演练而是一场真实的抓捕行动,在得到准确情报后,我们冲进了嫌疑人所住的宾馆房间,可惜人已经逃跑了。尽管行动失败,但我却感受到了刑警生活就是这样,忙碌中充满了激情和挑战。
渐渐的我学会了接处警,录入案件,做受害人询问笔录等公安业务,为民警减轻了一定的工作压力,当然工作的辛苦也曾让我感到烦恼,但起码让我觉得自己也派上了用场。在刑警队工作的日子里,周围的一切都是那么的新鲜,那么真实,有时真实的让我无法接受。整天面对的是社会的阴暗处,接触的都是违法犯罪分子。这让我感受到了不小的压力,精神总是保持着高度的紧张。但我深知这一切对于我来说都是学问,无论为人处事还是办理案件每个人都有自己的方法和优势,尤其是业务知识,在我和经验丰富的民警交流中认真学习,往往他们会告诉我很多曾经办理的典型案件。在工作中遇到类似的我会很快联想到他们的处理方法。事实证明基层民警在警力严重不足的现实情况下,超负荷的工作已不能满足现实工作的需要,所以很多理论往往不能与实践相结合,在基层的公安工作中民警总结了自己的一套经验方法,有些可能违背了书本知识,但这却是最科学最实际的方法。我们刑警队总共20人,平均一天接十几起案件,如果每个案件都调查的话,每个人即使一年365天不睡觉的工作也查不完,所以往往先查有线索的。对待嫌疑人也是一样,我们想尽一切办法让其自己供述罪行。如果按照书本上的讲的推行沉默权的话,那么工作将无法开展。实习工作让我学会了思考,在处理事情上
在实习工作结束之际,我的心情十分复杂,离开了曾于同事并肩作战的刑警队,我感到一丝的不舍。在这里留下过自己的汗水,我们同甘共苦相处了5个月,为保一方平安献出了自己的一份力量。同时我又感到一丝激动,因为实习的收获将是我一生的财富。这里是我结束学生时代的终点,也是我从事公安工作的出发点。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少,实习总结报告。金工和本专业有着直接的联系,但是通过金工实习能够使我们接触到生产实际,获得机械制造一般过程的感性认识,了解到一些先进的生产技术设备;进行有关实践技能训练,培养一定动手能力和严谨的工作作风;同时,在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。记得一个老师就说过,我们来这里有两个目的,一是了解而非真正学习手艺,即获得机械制造一般过程的感性认识,二是体验生活锻炼动手能力,即接触真正的生产实际。我认为这是非常正确的!机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。两个星期的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是重要的是我们在金工实习过程中锻炼得到能力和经验!对于一名大学生,特别是一名华南理工大学理工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景,工作总结《实习总结报告》。就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
金工实习过程中,安全第一!这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!
因此两周的金工实习我都一直把安全放在首位,严格按规操作,绝对不在车间打闹嬉戏,认真谨慎不敢有半点马虎。
在第二天的钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!
于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!
在借下来的车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得委完美.从一开始的笨手笨脚,到后来熟悉后的速度加快,大家越车越来劲,越来兴趣。很快,一个相当光滑而有高精度的圆柱转轴工件就这样诞生了!
其实在这么多的工种当中,我最感兴趣的是数控技术——微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控铣削加工.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!
......
还有很多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培养了我对金公实习的了解和热爱!
经过两个星期的金工实习,我初步掌握了金属加工的基本知识、基本操作方法。在这两星期的学习中,主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括铣工、车工、电火花加工等的操作。我想任何人对新东西都有一种天生的好奇。同样,面对那么复杂的机器,看着那些粗糙的原料在那里变成精美的工具。谁又不心动?希望自己能够掌握它,至少能够了解它。
12月23号我们专业学生在大连辽南造船厂进行了实习参观。大连辽南船厂始建于1883年,位于举世闻名的旅顺口东侧,国家大型二级企业。主要经营项目:建造、修理和改装各类型船舶。长期以来,工厂发扬“讲效益,更讲信誉;讲实干,更讲创新;讲兴厂,更讲报国。”的企业精神,坚持“修理、建造、改装”并重的经营发展战略,与时俱进,勇于创新,持续良性发展,20xx年荣获:“全国五一劳动奖状”。工厂还曾荣获“全国思想政治工作优秀企业”、“全国用户满意企业”、“全国质量管理小组活动优秀企业”、“辽宁省质量管理奖”、“辽宁省守合同、重信用先进单位”等荣誉称号。工厂始终以顾客、员工和社会为关注焦点,坚持“遵守法规、顾客至上,环境达标、员工安康,持续改进”的质量、环境、职业健康安全方针,不断健全和完善体系建设,强化产品质量控制,保障职工健康安全,杜绝和减少环境危害。 通过老师傅们给我们讲解船厂的历史,我们了解了他的发展过程,明白了无论作为一个企业也好,一个人也好,如果想要发展,要在抓住机遇的同时,更要能够尽自己最大的努力来为自己的将来打拼。作为一个大型的综合企业,他有很多的分支,在国家困难的时候,靠自己的实力,靠领导者的英明决策和全厂职工的共同努力,使自己在世界造船界有了自己的立足之地。辽南船厂的很多船型都是世界上很有名气的,它们的研发其实都是从零开始的,靠的是师傅们艰苦的努力换来的。作为一个国家级大型企业,他有自己的任务,为社会培养了很多造船行业的精英,他从没向国家要过一分钱,却在默默的'为国家做着贡献。现在该厂既承接世界各大船东的造船要求,又在为国家造军船,为我们的国防事业做着贡献。辽南人的精神感染着我们每一个人,也为我们的国家能有这样的企业感到骄傲!
大连辽南船厂是国家大二型企业。工厂生产占地面积35万平方米,拥有16000吨、600吨船坞和5000吨船台,造船场地近2万平方米,工厂以舰船修理,建造和改装为主,兼营机械加工、锻造、压力容器制造、设备安装等。可修理、改装16000吨以下各类型军民用船舶,年修船能力百余艘50万吨。可建造5000吨以下舰艇、货船、油船、拖船、冷藏船、渔船、特种工作船等。工厂是同行业中首批获得IS9002造船质量体质认证的企业,被行业树为样板。正因为如此吧,辽南正在努力发展,希望凭借自己的努力来创造一个世界一流的造船基地。
在辽南我们参观了各个车间,在里面我们看到了正在加工的分段,使我们对自己学过的知识更加的立体化,也更直观,很多以前不知道的东西现在一看就明白了。我们在车间还看到了各种先进的焊接技术,让我们明白了原来现在的技术是这样的,不是我们想象的那样艰苦。当然或许有些地方的焊接或者舾装什么的还是要人工来完成,但是相对来说现在的造船还是比较先进的,完工效率很高。从一块一块的钢板,经过变形,焊接,组装直到涂装,让我们直观的了解了造船的过程,这样的流程使我们看到了图纸上所谓的那些线是什么,那些符号代表什么,对于我们了解记住这个东西很有帮助,比只看图纸死记硬背强了很多。
上课的时候老师傅们给我们讲了很多现在正在船厂使用的方法和工具。就拿把钢板弯曲成我们需要的形状这样一个看似简单的问题,其实根据不能船型和船的不同部位以及曲率的不同,其弯曲方法各异,简单的来说分机械成型和热力成型,机械又分很多种,不同的钢板。不一样的曲率起设备也不一样,机械成型的主要设备是滚弯机,用来加工板的筒形或锥形曲面;压弯机,用来弯板、折边或轿车;弯曲机,用来加工横梁、肋骨等。而热力成型则是利用化学原理来使板在不同的受热情况下弯曲成我们想要的形状。这些设备我们在车间都见到了,师傅们的操作也是我们认识到了现在的技术,对于一些书本上没有的东西,比如某些符号啊什么的现场师傅们也对我们进行了讲解,可以说收获颇多啊。
我们还参观了辽南的码头,停靠的和在造的几艘军舰也让我们现场感受到了辽南为我们国家做的贡献。虽然我们没能进到他们的船坞里面去参观,因为毕竟涉及安全啊商业秘密啊什么的,但是我们远远的也看到了在造的vlcc这种目前世界上最先进的船型,它的高技术性,高附加值和长久的寿命都有很多的先进知识在里面。师傅们也向我们大概介绍了下,使我们感受到了造船人身上的担子还是很重的,毕竟很多专利啊设备啊我们都是进口的,我们在没有能力生产的情况下就要受人家的制约。希望有一天我们能够自己研发出向现在进口
的耐超低温的钢材。辽南也是边制造边在学习,或许第一遍造的时候我们需要你的材料,但是第二艘船我们自己就能解决大部分材料和设备问题,节约很多开支的,也为我们目前空白的技术领域加入了新鲜的血液。
我们国家造船世界排名第三,国家希望我们能够成为第一造船大国。这个目标怎么实现?我想我们通过对前两个国家的了解可以看出来。在日本和韩国,他们的管理是很科学的,绝对不会出现误工等等这些事情的。因为他们从开始到最后结束整个过程在造船开始前都已经在电脑上模拟出来了。现在我们在学习,我们在努力做到壳舾涂一体化,因为这就是最科学的造船模式,可以节省造船时间,使材料不得到浪费,场地得到合理的应用,船坞做到最快速度的出船。我们离世界第1造船大国的目标还很远,我们要尽自己最大的努力来学习最先进的技术武装自己,使我们的造船技术能够领先于世界。
作为一个即将走进工作岗位的大四学生来说,能有这么一个参观实习的机会是很难得的。毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始。或许我们有那么点知识,但是要是我们没能了解船厂的工作模式和现在的造船流程,进去以后无疑是要落后的。这次实习使我们了解了现在船厂的造船模式和管理模式,也通过参观知道了其实车间的工作才是我们最好的老师,很多东西我们都可以通过在车间的参观学习来领悟的。师傅们也通过往界师哥师姐们的表现告诉我们什么样的道路是我们走向成功的正确路线。
实习结束了,我学到了很多东西。不只是知识这些,他更让我感受到做为一个造船人的骄傲和自豪。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的理想与报负驶向远方。通过这次实习,我感受到了自己的不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,却也让我坚定了做一个造船人的信念,再大的困难我都有信心去面对。实际点的就是能够把握这半年的时间把自己不明白的没学会的知识好好向老师同学学习,来弥补自己的不足。
前言:化工厂实习报告范文经适当修改后,可作为化工厂单位生产实习报告范文、化工专业化化工厂毕业实习报告、化工厂生产实习报告之用。
一、实习简述
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
二、实习工作说明
我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
三、实习单位简介、经营理念及发展历史
xx厂是xx年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为xxxx化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、xx省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。xx牌碳铵、尿素获部优、省优。
xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司xx牌尿素被xx省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为xx市模范企业。
xx公司控股1个子公司和3个分厂,A生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品、B生产尿素和碳铵、C生产复混肥、D生产碳铵、甲醇、初甲醇。
A作为一个迄今有xx年的老化肥厂,位于xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,A不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。
"玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为B题写的一幅对联,以说明今天的B如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
C的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在xx省xx市xx区,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。
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