经历了4个月的实训,我收获了很多。不仅让我开阔了眼界,最主要的是懂得了如何更好的为人处事。实习第一个礼拜,算是适应期。主要了解一些公司的背景、产品、发展方向等。刚到实习公司,不是像学校里的朝九晚五,而是朝八晚六。 我们不可能简单的了解一些企业文化,简单的学学新的知识就可以了,我们的这个实习必将是一个繁忙的实习,也必将是一个充实的,进步的实习。来到这里,我们要忘掉大学里自由的作息时间,克服困难,养成良好的工作生活习惯 。基于各方面的原因,虽然在去之前我们做了比较充足的准备,但还是遇到了一些困难,例如学习时间长,实战比较繁多,但时间又比较的短,难以保证按时按质按量完成。下午下了班,员工们都回去了,我还在那儿练习,一直到晚上8点,才能回住处休息。中午也没有休息的地方,只能趴在电脑前休息一会,一周下来,相当地疲惫。但我们都明白自己来实训的任务,都坚持着完成自己的任务和使命。这个星期熟悉了工作环境、C编程以及Xcode的环境配置。等慢慢熟悉起来,做起事情也越来越顺手了.简单的总结为几个字,那就是:多看,多问,多观察,多思考!
通过实训中心老师的课堂讲解与企业化标准的培训,使我加深了对自己专业的认识。从而确定自己以后的努力方向。要想在短暂的实训时间内,尽可能多的学到东西,就需要我们跟老师或同学进行很好的沟通,加深彼此的了解。只有我们跟老师多沟通,让老师更了解我们,才能跟真切的对我们进行培训工作。由此,班级的文化“共享”就在生活中慢慢形成了。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!”在这短短的时间里,让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏。让我真真领悟到“学无止境”这句话的涵义。而老师在专业认识周中所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这又给我们的实训增加了浓墨淡采的光辉。我懂得了实际生活中,专业知识是怎样应用与实践的。在这些过程中,我不仅知道了职业生涯所需具备的专业知识,而且让我深深体会到一个团队中各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧。靠单一的力量是很难完成一个大项目的,在进行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使我们的组合达到更加完美。
这次实训带给我太多的感触,它让我知道工作上的辛苦,事业途中的艰辛。让我知道了实际的工作并不像在学校学习那样轻松。
人非生而知之,虽然我现在的知识结构还很差,但是我知道要学的知识,一靠努力学习,二靠潜心实践。没有实践,学习就是无源之水,无本之木。这次实训让我在一瞬间长大:我们不可能永远呆在象牙塔中,过着一种无忧无虑的生活,我们总是要走上社会的,而社会,就是要靠我们这些年轻的一代来推动。这就是我们不远千里来实训的心得和感受,而不久后的我,面临是就业压力,还是继续深造,我想我都应该好好经营自己的时间,充实、完善自我,不要让自己的人生留下任何空白!
实训中除了学到不少专业知识,也了解一些社会的现实性,包括人际交往,沟通方式及相关礼节方面的内容,对于团队开发来说,团结一致使我深有体会。团队的合作注重沟通和信任,不能不屑于做小事,永远都要保持亲和诚信,把专
业理论运用到具体实践中,不仅加深我对理论的掌握和运用,还让我拥有了一次又一次难忘的开发经理,这是也是实训最大的收获。
可以说通过这次实训,真真切切的让我了解了什么是软件开发,什么是软件工程,让我对于软件最初的观点也有了本质性的改变!程序员不仅仅是一份职业,更是一份细心+一份耐心+一份责任心=人生价值的诠释。即将走向工作岗位的我们更要不断加强自己的专业技能,社会不会要一个一无是处的人,所以我们要更多更快的从一个学校人向社会人转变。为此我们将会在以后的日子里继续努力,不断激励经验,不断磨砺自己,早日走向工作岗位。
来到xxx医院后,为期一周的岗前培训结束了,这一周,我们不论是从理论知识还是护理的基础操作上都有了进一步的提高,也具备了进入临床实习的能力,我实习的第一个科室是血液透析室。
报到的第一天,护士长就带着我们了解了血液透析室的大体环境,给我们讲了血液透析室的几个规定:一、进入血液透析室要还白鞋,因为这里的环境比较特殊,不能绝对无菌,但是我们要尽力做到尽量;二、与病人接触时要带手套,既是对病人负责,也是在保护我们自己,这里的病人自身抵抗力比较差,所以我们要减少传染,切断传播途径。
在科室老师对我们很好,总鼓励我们,要敢做,不能什么都只是看,要自己亲自动手实践才能记忆深刻才能真正掌握。每天都有老师给我们讲课,从血液透析的原理、方式、如何护理等方面为我们进行详细的讲解。透析的整个流程:每次透析前都要为病人测t、p、bp(体温、脉搏、血压),还有就是病人的体重。每隔一小时都要监测并记录病人的血压、静脉压、超滤率、tmp值、电导、电流量等值,这些数值看似简单,其中的学问大的很,因为病人在透析时是建立了一个体外血液循环通路,很容易引起高血压和低血压等并发症,插管感染或透析器被污染都会引起感染,伴随的症状就是发热。所以,每次透析我们都要检测这些数值,以防病人发生问题。
除了这些,我们还要为病人做宣教,这一项也是很重要的。做a/v瘘的患者,做瘘的一侧胳膊不能测量血压、提重物,刚刚做瘘的病人应自行锻炼,锻炼的方法很简单就是松握拳练习。插管的病人要嘱其不能自行拔管,要常常测量体温,为防止感染,要保持插管周围的皮肤清洁、干燥。饮食啥工要注意食用优质蛋白、高热量、高磷低钙、低钾低钠的食物。
在血液透析室的一个月,忘不了第一次为病人患要时的紧张,也忘不了熟练了之后的轻车熟路;忘不了第一次为病人注射利比奥时的紧张发抖,也忘不了掌握了注射技巧之后的自信熟练。感谢老师的教导,更要感谢病人肯给我机会。护士长曾说,不是我们培养出一批批优秀的护士,是病人把他们培养出来
的,如果不是病人给他们机会去实践,谁能练出手?我认为护士长的话很有道理,也一直记得。
一个月的实习就要结束了,虽然说血液透析室的专业性很强,但我相信在这里所学到的东西将会在我以后实习的科室受用,在此感谢护士长和老师们的教导,我会继续努力,运用所学到的知识,在以后的科室中好好表现。
为期半月的生产实习圆满结束,同学们平安回到学校,做到了高高兴兴去,平平安安回,实现了教学计划中要求的目标,达到了目的,圆满的完成了教学计划规定的实习教学任务,这半月的生产实习,去的工厂多,内容多,老师和学生都特别忙碌,即取得了很大成就,也有很多的不足之处。
在半个月的时间里,可以说参观的公司形形色色,有三峡这种国企,也有港迪这种民企,有关于电气的,也有关于电子的,有关于数控的,也有关于磁悬浮的,各个都具有自我特色,如果自己没看出来或是收获不佳,那只能说是自己品德不够高尚了,因为真的,老师的目的很明确,就是希望尽可能多的让我们参观、了解企业,并且安排的也很合理,若自己还却收获不佳,那肯定就是自己修行不够了。“不知不知,先行后知”,几个月的实习生活,使我受益匪浅,回味无穷,实习所感历历在目。
在所有参观的企业中,每一家单位企业都给我留下深刻印象,大多企业和我所学的专业知识相关,使我在开阔了眼界的同时,进一步强化了所学的理论知识。如电力电子技术、计算机控制技术在发电厂感觉用的很多,而计算机控制技术和电机及拖动技术在数控和磁悬浮中有着广泛的应用。而自动控制原理、传感与检测技术和电机拖动技术在盾构机中占有重要地位。
这半个月以来,我们参观的地点共有十个,包括理工光科和华中数控这种高科技型企业,也有便利于长江而发展的三峡水电站、葛洲坝水电站和武钢港务公司,也有像港迪电气磁悬浮这样与我们自动化有点偏差,但仍以我们自动化作为主导的控制类公司,给我们的印象是直观的,给我们的记忆是深刻的。
港迪电气以前是我们学校的一个控股公司,现在已经独立出去了,主要产品是各类型电气控制产品、高低压配电产品和机电配套产品。产品广泛应用于港口、冶金、水利、电力、造船、铁路交通、污水处理等行业,基本上都涉及到了强电,而强电是我们自动化的一个重要发展方向,特别是强电的地方,人的直接操作会有巨大的潜在危险,因此,如若能够实现自动控制,也将避免了很多悲剧。
理工光科是以光纤传感器作为主要的产品。如果要我说与我们自动化在哪方面有关的话,那么我可以说,在一个检测的整个系统中,传感器只是作为其中的一部分,而具体的反馈、做出相应的操作,都要我们自动控制来完成,因为事故不是时时刻刻都会发生,并且人不可能每一分每一秒都在值守,而自动化的最重要的一点就是实现无人操作。
我们学校的磁悬浮实验室主要是对电机采用磁悬浮技术,这样可以大大减小定子和转子之间的摩擦阻力,只需要很少的动力就可以让电机运行,这样就可以使得转速达到很高,并且使得损耗达到最小,我们学校的磁悬浮实验室的电机转子的悬浮是磁悬浮技术中的一个应用,也是社会应用中的一个缩影,但这技术的发展将会有巨大的潜力,将会有巨大是市场。
华中数控可以说是代表了我们中国的技术实力,与国际知名品牌西门子、三菱等公司的产品不相上下,不仅在数控系统方面已经达到国际先进水平,同时还在伺服电机方面有了卓越的成就,华中数控不但生产数控车床,而且现在还大规模的生产伺服电机,对于伺服电机的控制我可以说了解的很少,但对于步进电机有所了解,而在数控切割上,我们学到的是用步进电机作为拖动,而数控车床用的是伺服电机,那么我想他们的原理应该有相似之处,对于一些控制算法也应该是可以通用的。
盾构机可以说是一个非常综合的应用产品了,有自动控制、传感器技术、电子技术、计算机控制技术等方面的知识都融入其中,缺一个都不行,同时,通过对盾构机的作用的分析我们可以发现,这种高科技产品把握这一个民族的科技命脉,而通过参观了解,我们在这方面的技术还很落后,而随着社会的发展,社会对这方面的需求却越来越强烈,这就成为了一个矛盾,而我们自动化学生,可以说它涉及到的很多方面的知识我们都学到了,那么我们必须承担起这个责任来。
盾构机的技术或许是我们的遗憾,但涉及到强电的发电厂可以说是我们民族的骄傲,葛洲坝水电站和长江三峡水电站都代表了国际先进水平,特别是长江三峡水电站,是全世界最大,技术最先进的一个水力发电站。通过对葛洲坝的参观,可以说真的能让我们参观的对参观了,从发电到控制,从定子到转子,从上面到下面,从发电到输电,都涉及到了,由于葛洲坝的发电原理和三峡是相同的,因此我们在参观三峡的时候,我们用了另外一种角度,主要参观三峡大坝的宏伟与壮观,培养了我们的爱国情操。通过在葛洲坝的实习,通过听了杨工对我们的讲座,有一点我感触很深,那就是扎实的理论-功底和丰富的实践经验对一个工程技术人员来讲的重要性。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一
在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。
看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!
数控车床
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。
唉,这时候我才知道编程在应用中是多么重要,后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”!
后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!
车工
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的',老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把球形的一角给削去了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
六个月的轮岗实习工作已经结束了,我深感收获不小。总结过去的实习工作,主要有以下内容:一、熟悉了各种仪表的工作原理。二、参与现场的维护工作。在熟悉了各种仪表的工作原理和相关检定方法之后,我先后参加了仪表的日常维护、2#聚酯和工业长丝的大检修。
去现场前,我早已熟读理论书中的大体工艺流程和相关知识,以及各种仪表的说明书和使用手册。刚开始时,书本知识让我看得很费解,通过经常去现场结合实际,我渐渐理出头绪。这时图纸上复杂的符号渐渐因为实践而跳跃起来了,在这跳动的符号中,我熟悉了装置的大体工艺流程。日常仪表维护时,我都会主动要求和师傅一起去现场,使我得以将书本知识和现场实践相结合,因此也基本了解了许多仪表的工作原理,我还了解到仪表维修要在工艺的许可下,互相配合协作。当生产正常运行时,现场某一仪表发生故障时,他们的处理方式会讲究一定的顺序,严格按照规章制度执行。在2#和3#热煤炉日常维修中我学会了观查现象判定本质,找出问题解决问题。特别是在大检修期间我学到了很多知识。我经常去现场了解现场仪表工作原理以及各个组成部分的作用,拆卸完的仪表更是让我有机会让理论和实践紧密结合了。检修中,还是仪表小组一行人先来打头阵,都说仪表是“眼睛”,其作用是不可忽视的。现场仪表的拆除不仅仅需要力气,还需要技术。我经常跟着装置里不同的师傅拆卸2系列的不同的仪表,每一种仪表我都有机会好好研究它的结构和原理了。我还学会了在现场用BT200以及检修后新产品HART275等手操器对质量流量计或是变送器进行参数的设置。大检修时,除了在2#聚酯现场多参加实践学习外,我还跟着师傅去仪修厂,现场观摹了老师傅们对离心阀、球形阀、直通阀、角阀等多种阀门的检定和维修,以及变送器的测量维修,使我得以大体了解其维修操作和工作原理。
在工业长丝装置实习时,让我收获最大的是,参加了每个月的滚动检修。检修的人员有仪表、电气等各个小组和外来的机修人员,要等机修人员做的差不多的时候,各小组的人员才好正式检修。在检修前,会有制定好的合理的检修计划。在检修日,首先由工艺负责上午7:45停机及纺丝、卷绕的单机降温工作,做好现场清洁,具备检修状态。然后,设备、工艺、电气、仪表按检修内容各自进行工作,互相配合,抓紧工作进度,文明、优质检修。若没有特殊原因,于当日15:00前交工艺开车。检修时,仪表小组人员需要调试回路,在控制室里,用电阻箱测电阻,显示出现场仪表的即时温度,看有无异常。检修期间,我经常去现场了解现场仪表工作原理以及各个组成部分的作用,需要换下的仪表仪器更是让我有机会让理论知识和实践紧密结合了。此外,每次的滚动检修,我都仔细观察每部车的具体结构,并查阅大量的资料以及向很多师傅咨询,由最初的好奇、惊奇,到仔细观察后的熟知,都让我收益很大。每个导丝辊,我都数了一数,每个上面都有十二根纺丝线,分三圈,每圈有四根。日常纺丝生产时,当丝发生断裂时,切丝器与吸丝器会即刻动作,吸收所包含的丝束。卷绕机有五套导丝辊,那么为什么用这么多的导丝辊?都是什么作用?想实现什么功能呢?带着疑问,我查阅了大量的资料以及向很多师傅咨询,终于找到问题的原因,收获了不少知识。除了参加了日常仪表维护和纺丝的滚动检修,我还坚持参加8:30的晨会,很多事情都能早知道、详知道,听着大家一起说事情、论事件,有上级领导的紧急通知的、有一天或是一周的安排计划的、有前一天的突法事件或待处理事件、有巡检中的安全隐患等等,自己和大家一起参与其中,纷纷提出解决方案和个人看法。这样不仅能使自己逐渐听懂上海话、提高语言关,更重要的是逐渐锻炼了自己处理事情的能力以及和同事融洽相处的能力。
“凡事预则立,不预则废。”只有有计划的勤奋学习和工作中的刻苦锻炼,以后才能更好的工作,更好的跨进定岗实习的岗位。我深知,要工作出色,就更要出色工作。在过去的坚定、成熟、敬岗基础上,还要有过硬的技术、刻苦耐劳的精神以及兢兢业业的工作风范。我深知,要想在工作中拥有过硬的技术水平,并不是简单的几个月就能学会的,我还需要继续学习,走一段持之以恒的刻苦奋斗之路。
毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程,也是十分重要的一门人生必修课。这短短的在宁波罗蒙实习的两个月,我获益匪浅,也为毕业后正式走进罗蒙做了很好的准备。以下是我在公司实习报告。
一、关于实习公司
我所实习的罗蒙集团股份有限公司简称罗蒙集团,始创于1984年,是国家工商总局核准的全国性、无区域、跨行业、现代化的著名大型服装企业集团。主导产品罗蒙西服年销量居全国第一。西服国内市场综合占有率排名第二,公司通过iso9002国际质量体系认证和iso14001国际环境管理体系认证。"罗蒙"现为美国、法国、意大利、俄罗斯、日本等20多个国家的注册商标,为中国驰名商标、中国名牌。集团旗下已有品牌:"罗蒙(男装)""romon"(女装)"luoguan"(罗冠)"xlms"罗蒙集团通过罗蒙品牌oem模式与国际大企业集团强强合作,加快国际化步伐,进而成为挤身世界著名服装品牌企业的行列。
二、实习报告总结
今年二月五日也就是大年初八开始,我正式走进罗蒙开始了实习工作。由于我是应届毕业生,本身对企业的经营方式等都很陌生,公司让我们的北方区经理刘总带我学习,以师傅带徒弟的方式,指导我的日常实习。在刘总的热心指导下,我依次对公司的基本产品、产业结构、信息化实施进行了了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的管理理论知识以及信息管理的相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对宁波服装企业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。
在公司我主要的工作任务是与华北区分公司的联系,统计每周的销售情况,还有参与了公司春夏、秋冬产品的发布、订货会.罗蒙的春夏、秋冬产品订货会是公司的重要活动,决定了公司春夏、秋冬产品的区域性分配情况,以及每个分公司能够上架的物品情况.为了扩大公司对分公司的控制力,公司将每年的订货---生产----发货机制改为了,市场调研---生产----分配机制,加强了公司对终端市场卖场的控制力.由于缺乏经验,我在期间做数据统计的时间走了很多弯路,给同事的工作带来了很多麻烦,但是我们经理没批评我,而是让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。
三、实习的提高与收获
实习生活,感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.自走进罗蒙开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与企业市场调查、产品跟踪、产品销售、以及对企业的各种产品的了解,对企业分公司的熟悉,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反馈情况表明,在实习期间反映出我具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。
单位简介
广西柳州国家粮食储备库是广西壮族自治区粮食局直属的国有粮食收储企业,承担中央、自治区两级储备粮的管理任务。库区占地面积507亩,库内仓型很多,有早期的折板仓、老式房式仓、改造后的平房仓、现代化高大平房仓、立筒仓以及浅圆仓,总仓容35万吨。粮库自1980年竣工投产以来,一直与广西柳州面粉厂(1993年更名为广西柳州面粉实业总公司)实行“一套人马,两块牌子”的管理模式。20xx年经自治区粮食局批准,粮库与柳面总公司实现了资产、人员、财务和管理的分离,法人分设;20xx年自治区粮食局批准成立了广西壮族自治区柳州粮食储备库,与广西柳州国家粮食储备库实行“一套人马,两块牌子”管理,法人同设。同时,柳州国家粮食储备库还有着整个广西唯一有资质的质检中心,其粮食质量检验能力可谓广西内首屈一指的。
实习待遇
粮库给我们实习生的福利为每个月200元的餐贴补助,充于餐卡内,中午可在库内食堂刷卡就餐,与库内的员工餐补待遇相同。住所就在粮库大门口正对面的招待所内,费用由粮库负责,等于是给我们提供了吃住全包的待遇。招待所的里面院区就是粮库的生活区,很多粮库的职工就住在这里面,上下班十分便利。早上起来,招待所旁边就有一家米粉店和包子店,可以在这里就餐,两家店所用的米面材料正是来自于柳面总公司,所以库内的员工是可以在这两家店刷餐卡就餐的。
实习小结
来粮库实习已经过去半个多月了,实习过程中虽然累,但是学到了很多知识。
由于粮库比较大,仓储部设有三个保管班和一个防化班,我们实习小组总共是4个人,所以粮库安排我们每个人在每个班实习一周,然后进行轮换,以体验学习不同的工作。
防化班的主要职责在于对投药熏蒸进行指导监督,对库内的充氮作业进行监测控制,以及仓房施药后的浓度检测等等。
我在防化班的第一天实习,是浅圆仓的充氮工作。其准备工作要打开要充氮仓下边的两个对称的通风口,这样能够加速仓内气体的排出,提高充氮效率。在通风口都打开之后,要对每个仓的智能控制系统进行调试检查,检查电路是否接通。首先打开电源总闸,然后打开仓外的智能控制箱,检查里边电路板对应的阀门指示灯是否亮起,如果亮着则说明电路正常,可以进行充氮。检查完毕后,就可以回仓储办公室启动充氮任务了。
除去开始前的准备工作,后续的充氮作业完全由电脑操作执行,有着专门的一套系统控制充氮,其操作界面上显示着充氮仓的各项储粮数据:仓温、氮气浓度、湿度等等。这让我真正体会到了智能化管理粮库的便利性。除了用电脑操控,粮库还有自己的一套手机管理APP,同样连接着粮库的智能系统,这样用手机也能够进行各项智能管理控制,真的是十分便利。
后续的实习主要围绕着测量仓内的氮气浓度和施药后的仓内磷化氢浓度进行。仓房内一般设置有6个磷化氢测试点,连接着仓外的检测箱。在检测磷化氢浓度的时候只需打开仓外的检测箱,分别用测量仪连接每个测量口就能测出每个点的磷化氢浓度。这样避免了人员进仓检测,增加了安全性与便捷性。
6、7、8月主要任务是防治仓内害虫,故需要进行投药熏蒸。由于我们还没有证,所以没办法参与熏蒸作业,只学习了一下熏蒸的流程。熏蒸前,要制定好详细的熏蒸现场作业表和熏蒸方案,内容包括投药仓房、进仓时间、出仓时间、参加作业人数、施药完毕人数、现场药品数量、粮堆磷化氢浓度、空间磷化氢浓度、粮堆氧气浓度、空间氧气浓度、现场作业人员数、回收的空桶个数,然后归还人员签字、防化员签字以及领导签字。看似繁琐,其实这关系着每一位投药人员的安全,是对施药人员安全的负责,能有效预防安全事故的发生。进仓之前要准备好呼吸器,检查呼吸器密封是否良好,氧气管压力是否正常,然后根据作业表安排每位施药人员的投药地点和投药量,一切就绪后才可进仓开始施药。
防化的另一个重要任务就是检查仓内粮食的储存状况,尤其是玉米。由于玉米含水量较高,故保管起来难度非常大,如有不慎就会发热生霉。防化班班长覃师傅带我体验了一种检查玉米储存状况的“土方法”——光着脚上粮面踩。
我们进入的玉米仓已经进行了一夜的谷冷,脚踩在玉米上的感觉非常干燥凉爽。班长说,如果你踩到的玉米很热,而且双腿明显没办法没入玉米堆内,那就说明这附近的玉米出现问题了,需要判断是出现了什么问题,并及时做出对应的处理,否则一仓玉米很快就会大面积出状况,到那时再来处理那就晚了。
踩玉米的时候,离鼓风口近的一侧的玉米踩起来很凉,越往另一侧走则温度越高,在另一侧仓壁附近的玉米还能明显感觉到热度。班长告诉我们这不一定就是这里的玉米出了问题,有可能是谷冷的时间太短,这边的玉米离鼓风口太远,还没有得到充分降温。
一个简单的操作,防化人员就能准确检查出玉米的储存状况,我觉得这不仅仅要依靠专业知识,更是需要年复一年的工作经验积累。看似简单,实则内涵深远。班长的一句话给我印象特别深:“能重复做好一件简单的工作,那也是一件了不起的事情!”
两周时间相对于我们的一生来说也许不值一提,然而这两周时间却给了我一种寿命延长了的感觉,从而在心中占有很重的份量。金工实习是一门不同寻常的课程,既是知识的学习,又是动手能力的训练,还是技术的熟练,更是修养的提升——细心、耐心、认真负责。汗水滑落,手臂酸痛,腰酸背痛,那算什么,难道还不抵我们掌握的不少知识和技术吗?如今我感觉自己成长了,生命在宽度上得到了延伸。今生难忘金工实习的点点滴滴——累?充实?感叹?……
在我心中实习是快乐的,不管是实习操作,还是培养安全意识,又或者是和同学的分工合作。的确,有些工种会很累,而且会要求你重做。但试想一下,当你流过汗水、抱怨过后完成一项作业的时候就不会兴奋不已吗?那可是付出努力后收获的喜悦,一种由心底发出的高尚的喜悦!
虽然短短的两周时间我们不可能掌握很多的工种,但我们了解的也不少。每个工种有哪些程序,有哪些知识点,如何操作,要注意哪些安全问题,都随着学习与实践印在了我们心中。尽管这些还很皮毛,但对各个工种的初步认识是很必要的。此时此刻,实习的经过又一幕幕地放映在我眼前……
安全意思
安全课是我们的第一堂课。安全在生产中首要的,因而我们不能忽视。我们被老师带到了一间多媒体教室看录像。录像首先给我们介绍了部分工种及流程,同时也说了实习中应该注意的问题,像要按时上班,佩戴胸章,不能穿凉鞋、拖鞋,男女生都不能穿短裤,女生不能穿裙子,头发长的要戴安全帽,等等。接着是一些安全事故的录像以及可能存在的安全隐患,让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。这堂课实在是太重要了,要不然我们这些糊涂虫说不定还会闹出更离谱的事故来。可一堂课下来我们都感到有点害怕了,然而老师笑着告诉我们,只要掌握了正确的方法,按要求操作是不会有意外发生的。总算放松了些,但我们又如何能保证我们的操作是符合要求的呢?还是不放心啊。
第一个工种相信无论对谁来说都是难以忘怀的。电焊气焊,我们g2组实习的第一个工种。听完安全教育我们便奔向目的地,此时我们的心情是好奇、兴奋与紧张的混合体——想学习,了解有关知识却又怕出现刚看过的安全事故(不能使用违规电器,不能满身汗水地工作,否则有触电的危险)。然而,我们还是静静地坐了下来听师傅讲解电焊的知识:焊接是一种通过对金属加热或加热加压同时进行,把金属加热到熔化或半熔化状态,从而把金属连接在一起的一种工艺方法……焊条电弧焊的设备……焊条的分类和保管……焊接头和坡口形式……焊接种类……焊接方法……基本操作及安全……焊接的优点和缺点……在师傅的指导下,我们穿上防护衣,分组实践了。现在已经不再那么紧张了,因为知道只要规范操作是不会出事的。于是引弧,焊接,我们开始操作了。隔着面罩我们还是能看到弧光的,惨白的,耀眼的,于是我们的手就带着这诱人的弧光走,希望能走出让我们满意的路。就这样由不会到会,由歪歪扭扭到基本直线,再由粗细不均到基本均匀,手发抖到平稳。然后听师傅一声称赞,我们真是乐飞了天。这只是电焊,还有气焊呢,就不多说了。经过这一天我们知道了什么是焊接,该如何操作,要注意哪些安全问题……
累与喜悦
许是每个人都会谈到最累的工种吧,据统计钳工是独占鳌头,而对于我也不例外。也许不了解的人会觉得奇怪,不过就动动钳子嘛,又什么累的?我想这主要是因为他并不了解这个工种具体是做什么的才这么说的。且让我来介绍一下吧:钳工是手持工具对金属进行切削加工的方法,工具简单和手工操作是它的两大特点。钳工的主要工具有木制钳工台、虎钳、划针、划规、划针盘、方箱、样冲、手锯、錾子、手锤、锉刀、钻床、麻花钻、铰刀、丝锥和铰杠、板牙和板牙架等。钳工的基本操作有划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。下面就我们的实践来说说吧。我们的目标就是制作一个螺母,六边形螺母。首先我们选择自己的工具,这很关键,因为工具选不好会事倍功半的。然后我们分步进行:①选好圆柱坏件,划线,锯一段约12mm的圆柱(因为要求螺母厚度为10mm,所以要保留一定的余量) 。在这里我就吃了没选好工具的苦头了,因为所选的手锯旋不了很紧,导致锯了一个多小时。这里安装锯条要求锯齿朝前,起锯稍小于15度角,锯速在40次每分钟左右。在锯的过程中我们既要维持我们的手锯水平,又要保证它竖直向下。这是比较难的,不小心很可能就要重来。有多少同学锯到手酸了,汗流出来了,但大家都是歇歇马上又接着锯。长吁一口气是同学们锯完的共同反应。②将两个圆周面用锉刀锉平,并使其厚度为10mm。首先要保持锉刀的水平,不然锉出来的面就不是水平的。而且要注意进行交叉锉,保证平面别小看这一步,大部分同学就这一步累得不行了,手酸了,甚至麻了,让你想干脆放弃。而我在这里才真正体会到了金工实习的累:握锉刀的手掌红了,紫了,还隐隐作痛;来回拉动的手臂酸了,麻了,甚至使不出力气来;头上,身上汗水不断往外冒。常常,我又把平面锉成了中间高边缘低,于是又要继续锉。然而我知道,这是考验我的时候了,所以累了我就让自己休息一下接着干,烦了我会对自己说现在就不想做了,以后还怎么办事,耐心与恒心是很重要的。于是就在这受挫与自我鼓励中我完成了操作,那两个平面呀,它们的每一锉都包含着我的汗水与微笑。③找圆心,画圆,画正六边形(过程中要打样冲点)。④按线把圆柱锉成底面为正六边形的柱体。⑤锉其中一个底面的圆角,要求锉刀与水平面成约30度角,刀具路线为圆弧,使最上的平面如圆形。这是最能引起我的兴趣的操作,将一个六边形锉成圆,这还是一项艺术。⑥钻孔,扩孔,攻螺纹。钻孔和扩孔时要注意对准圆心和加紧工件,否则孔会钻歪的。我对自己的这一步操作最满意啦,因为无论钻孔还是扩孔我都能对准了中心。攻螺纹时应进退交替,使铁屑能及时送出。⑦装配。只有能装配上的才算合格的螺纹。套上螺栓的那一刻,连我自己也弄不清自己是什么心情了,是石头落地?还是燕子掠水?或者应该说是苦乐交集。再看着师傅给自己的作业打了个不错的分数,那种汗水与欢笑掺杂在一起的喜悦更是无法言喻。
感叹
最令我们惊叹的是将近全自动化的数控铣工。为什么?请听我解释:数控铣工是使用数控机床对工件进行铣削加工。在这里主要的特色是数据控制,只要我们编好程序,通过计算机调用输出,不用手工控制就可以将整个工件按要求加工出来。尽管我们没有机会见到加工的真实情况,但通过录像我们惊叹数控的方便与快速,甚至感叹之前的工种为什么就没使用数控呢。但我明白,想钳工,虽然比较辛苦,但却是生产中必不可少的一项工艺。
上述只是我们实习的部分内容,除此之外我们还领略了铸造,数控板金,车工,刨工,cadrp,数车,电火花特色。工种不多,但我想我们主要是了解生产如何进行,一些工种的操作,然后是动手实践。所以十天的实习对我们来说是及其重要宝贵的!
我的看法
很感谢学校给我们安排了这么一门课程,让我们了解到生产上的各种工种。通过实习我们扩展了我们的知识面,锻炼了我们的动手能力。只是部分工种的设备缺乏,本应个人操作的要两个人一起操作,这样握往往造成有些只有看的份,因为他的搭档包揽了将近所有的操作。有些工种对工种的有关知识讲解比较详细,但缺乏甚至没有机会实践;而有些工种得到了实践,但对其知识的了解却较肤浅,比如一些需要编程的工种。两人甚至两人以上合作的操作我觉得是很必要的,因为在生产上合作是无处不在的,因而我们要加强与他人合作的能力。我感觉对各种工种的实际应用还不是很了解,尽管对工种的工具,操作等已经了解。我们实习的设备部分已经很残旧了,或者说不能用了,我觉得应及时更新。中和各个工种,每个工种都能得到实践并加深了解。
尽管时间飞逝,尽管以后我们的路还很长,但金工实习的这一段记忆是永远不会退色的!让我再感受这特别的日子,这美好的时光!
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