电子焊接心得体会范本

电子焊接心得体会范本

　　一、实训目的

　　1）熟悉焊接工艺，掌握焊接方法及焊接中的注意事项。

　　2）掌握电路的调试方法。

　　3）掌握555时基电路的原理及应用。

　　二、实训要求

　　1）元件布局合理、美观，布线合理。

　　2）焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。

　　3）电路运行稳定可靠，调整方便。

　　4）电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。

　　5）可自由发挥增加新的功能。

　　三、焊接工艺及注意事项

　　在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。

　　一、焊接工具

　　（一）电烙铁。

　　电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：

　　1．电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。

　　2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

　　3．电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

　　4．焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

　　5.使用结束后，及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

　　（二）焊锡和助焊剂

　　焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

　　1．焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

　　2．助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

　　（三）辅助工具

　　为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。

　　二、焊前处理

　　焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

　　（一）清除焊接部位的氧化层

　　1．可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的.氧化层，使引脚露出金属光泽。

　　2．印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

　　（二）元件镀锡

　　在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

　　三、焊接技术

　　做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

　　（一）焊接方法

　　1．右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

　　2．将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

　　3．抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

　　4．用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

　　（二）焊接质量

　　焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

　　焊接电路板时，一定要控制好时间，不要太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

　　四、焊接时常见问题

　　常见锡点问题与处理方法：

　　1.焊剂与底板面接触不良；底板与焊料的角度不当。

　　2.助焊剂比重太高或者太低。

　　3.预热温度太高或者太低；进行焊锡前，标准温度为75-100度。

　　4.预热温度太高或者太低；标准温度为245-255度，太低时焊点呈细尖状且有光泽；太高时焊点呈稍圆且短粗状。

　　5.组件插脚方向以及排列不良。

　　6.原底板，引线处理不当。