车间对标学习心得体会总结总结

马振华老师

  为了进一步响应公司的对标管理工作,明确目标和方向,查找自身的问题和不足,20xx年6月24日上午,公司组织各车间相关专业人员前往空分、乙二醇车间观摩、对标学习,目的在于提高设备管理人员对对标管理工作的认识,切实感觉到对标管理工作的重要性,通过学习,开拓了视野,明白了差距,受益匪浅,体会良多,发现车间设备管理等很多方面还存在很大差距,下面将自己的差距以及心得体会总结如下:

  一、存在差距较为明显、找出差距,差距主要有以几点:

  1、现场设备卫生、工器具摆放

  2、对设备管理人员及保运队伍的.管理、考核力度不够

  3、对现场实际情况掌握不够,现场经验不足

  4、保运巡检人员发挥不明显

  5、设备盘车、大型机组、稀油站管理不到位

  6、保运班组管理到位,卫生无死角

  7、特种设备及压力表、温度计校验及时,无超期现象,上下线及管道标识清晰

  通过对标学习,发现空分、乙二醇车间无论是现场设备卫生、清洁文明管理、设备跑冒滴漏的等都体现出很多亮点。使我们有一种耳目一新的感觉,体现出了荣信人干事创业的风采,是我们学习的好榜样。

  二、立足本职,开展创新性工作

  1、没有注重保运人员综合素质的培养

  2、不能开展创新性的工作

  三、确定目标,深挖潜力

  1、努力学习,不断提高自身的业务水平,力争在日常机电管理中做的更好。确保在工作中少犯错、不犯错,这就要求我们要有较强的业务能力。

  四、认定目标,狠抓落实、加强学习,补强漏洞、团结互助、共同发展

  我们不仅需要优秀的保运班组,更需要团结的保运班组。人常说:众人划桨开大船,一个人的能力再强,毕竟精力是有限的,而一个团结的班组不一样。我们有着共同的目标,为了这一目标的实现,我们大家团结起来,手拉手、肩并肩,心往一起想,劲往一块使,才能更快更好的达到我们所预期的目标。

  1、空分、乙二醇车间现场管理好,设备整体卫生好,无漏点,设备卫生基本无死角,地面无浮土,三箱卫生好,保运班组管理好,工器具摆放整洁。美中不足的是阀门标识牌固定花样多,需要改进:

  2、空分、乙二醇车间现场管理较好,基本无漏点;保运班组管理好。

  3、空分、乙二醇车间设备管理到位、考核张贴公示、规章制度齐全

  五、通过这次对标学习,合成车间需要立即整改:

  1、对设备漏点进行消除,计划7月上旬集中整治漏点;

  2、对设备卫生死角彻底清理,7月上旬,对备车设备进行卫生死角彻底清理;

  3、梳理车间转动及特种设备,整理归档资料,加强特种设备管理

  4、定期梳理转动设备检修台账,做到设备检修计划性

  5、仪表管线、仪表控制架卫生需彻底清理,列入每周车间综合检查重点项;

  6、设备油杯需及时清理及润滑油及时更换,利用一个月时间,对各设备润滑油更换,油杯及油视镜清理;

  7、保运班组需加强管理,院内杂物及时清理

  严抓工作作风和保运班组人员管理,一切工作看结果,一切工作看实绩,一切不符现场管理的思想要转变,通过这一次对标学习,开拓了思想,扩宽了眼界,提高了认识,收获巨大,意义非常。我们将把这次对标学习的成果作为新的起点、新的平台、新的动力,把学到的内容融入到合成车间的设备管理工作中去,努力完成车间的设备管理工作,为内蒙古荣信化工持续健康发展做出贡献。

合成车间

  20xx年6月26日