特种设备压力容器事故应急预案

　　特种设备压力容器事故应急预案1

　　为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备特大事故的危害，最大限度地减少特种设备特大事故造成的损失，根据《特种设备安全监察条例》和省质检局、省交通厅及指挥部下发的有关文件的要求，结合本项目特点，制定本方案。

　　一、本预案所称特种设备特大事故，是指在本工程项目内使用特种设备的单位突然发生的，造成或可能造成特大人身安全和特大财产损失的事故，包括以下的特大事故“

　　1、电梯因人故障或由于剪切、坠落等原因造成的人身伤亡事故；

　　2、起重机、架桥机、空压机等设备造成的人身伤亡事故；

　　3、锅炉爆炸事故；

　　4、压力容器（含固定、移动式）泄漏、爆炸事故；

　　5、压力管道泄漏、爆炸事故。

　　二、预防与应急救援措施

　　1、使用施工电梯的各项目部要负责电梯日常维修保养，配备与其所保养数量的电梯相匹配的工具、人员、交通工具，在接到电梯因人故障后30分钟内赶到现场进行抢救。

　　2、起重机、架压机等设备在作业中应防止触电、倾覆、履花吊的坠杆事故以及高处坠落和物击事故的发生，空压机在作业过程中应防止触电或因燃料燃尽，空磨时间过长，导致爆炸，引发大火的事故发生。

　　3、锅炉、压力容器、压力管道发生爆炸事故后，为防止事故扩大，锅炉的.燃烧剩余应用水熄灭，压力容器、压力管道所有阀门应迅速关闭或采取堵漏；对可燃气体和油类应用砂石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火，同时设备隔离带以防火灾事故蔓延；对受伤人员立即实行现场救护，伤势严重的立即送往附近医院。

　　压力容器、压力管道发生泄漏中毒事故后，现场抢险人员必须佩带风面盔、过滤式防毒面具或口罩、氧气呼吸器等进行呼吸防护，进入现场关闭所有通气阀门或采取堵漏，并将救出人员抬至通风空气新鲜处进行现场救护，中毒严重的应立即送往附近医院。火灾发生会伴有浓烟、火光，产生大量的烟、一氧化碳和二氧化碳。同时，合成纤维、橡胶、塑料等燃烧时还可能产生二氧化硫、氧化氮、氰化氢等毒气；苯、汽油等易燃液体燃烧会产生有害的苯、汽车蒸汽。因此，参与消防灭火和救护人员进入事故现场必须采取或掌握灭火过程中防沿防毒的基本措施：

　　（1）发生室内火灾，消防人员一般不要站立在着火点的下风侧，避免呼入烟气晕倒。

　　（2）发生室内火灾，消防人员进行扑救前，应先打开门窗。若火灾发生在地下室，消防人员灭火时还应佩戴消毒面具和氧气呼吸器，避免中毒危险。

　　（3）发生在有毒有害工作场所的火灾，消防人员在扑救时一定要配备过滤式消毒面具或氧气呼吸器，穿戴安全帽，防护雨鞋等。过滤式防毒面具应根据化学毒剂和有害气体的种类选用相应类型的消毒罐，该用氧气呼吸器。如空气中氧气浓度降到18%以下，毒性气体浓度在2%以上时，各种型号的滤毒罐都不起滤毒作用，应停止使用滤毒罐，该用氧气呼吸器。如果发现抢救人员有头晕、恶心、发冷等中毒症状，应立即撤离火灾现场，让其安全休息，吸取新鲜空气，严重者应立即送往医院进行急救。

　　三、应急救援预案的启动程序

　　1、发生安全事故后，当事人应立即报告项目负责人，并报告当地质量几社监督部门及指挥部，移动式压力容器，特种设备异地发生事故的，还应同时报告设备使用注册登记的质量技术监督行政部门。事故报告时间不得超过事故发生后1小时。报告内容为事故发生事故的时间、地点、单位、事故的简要情况，伤亡人数、初步估计的直接经济损失和已采取的应急措施等。同时，迅速联系119、120处理事故现场。

　　2、立即启动应急救援预案，成立现场救援组，实施现场救援工作和调查处理。事故发生地的有关单位必须严格保护事故现场，并采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大和损失加重，确因抢险需要移动现场物件时，必须做到标志、拍照、详细记录和绘制现场图，并妥善保存现场主要痕迹、物证等。

　　3、特大事故现场救援组到达后，根据指挥部应急救援现场指挥部的命令，按照职责分工，立即开展救援工作，听取事故发生单位的汇报，分析事故发生原因，制定抢险方案，并按分工组织实施。

　　特种设备压力容器事故应急预案2

　　1 编制目的

　　为了有效预防特种设备安全事故的发生，及时控制和消除突发性危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，为促进企业经济发展，维护社会稳定,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，特制定特种设备事故专项应急救援预案。

　　2 事故类型和危害程度分析

　　2.1.公司特种设备分类

　　2.1.1 锅炉

　　锅炉是指利用各种燃料、电或者其它能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于 30L 的承压蒸汽锅炉，出口水压大于或者等于 0.1MPa （表压），且额定功率大于或者等于 0.1MW 的承压热水锅炉，有机热载体锅炉。

　　2.1.2 压力容器

　　压力容器(含气瓶)是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等 于 0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa·L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固 定式容器和移动式容器 ，盛装工作压力大于或者等于 0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于 60℃液体的气瓶等。

　　2.1.3 压力管道

　　压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于 或者等于 0.1MPa（表压）的气体、液化 气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm 的管道。

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　　2.1.4 起重机械

　　起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备 ，其范围规定为额定起重量大于或者等于 0.5t 的升降机；额定起重量大于或者等于 1t，且提升高度大于或者等于 2m 的 起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

　　2.2 危害程度分析及事故类型

　　2.2.1 压力容器

　　压力容器（含气瓶）是在一定温度和压力下进行工作且介质复杂的特种设备，主要作用为：完成介质的物理、化学反应；完成介质的热量交换；用于介质的流体压力平衡缓冲和气体的净化分离；用于储存和盛装气体、液体、液化气等介质。主要危险性在于其容易失去密封介质的能力，表现形式有爆炸和泄漏两大类。如果是可燃介质逸出科造成气体爆炸、火灾；如有毒介质逸出，可造成中毒及环境污染，如盛装量较大的时候，发生事故的后果会更加严重。压力容器发生爆炸事故的主要原因为：一是存在较为严重的先天性缺陷，设计结构不合理、选材不当、强度不够；二是使用过程管理不善、操作失误、超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。压力容器常见事故类型有爆炸、泄漏、燃烧、火灾、中毒及设备损坏等。

　　2.2.2 压力管道

　　压力管道是一种承压设备，除可导致本身爆炸外，还会因介质泄漏引起爆炸、火灾、中毒等恶性事故。压力管道的主要危险性在于易于失去密封介质的能力，表现形式分为泄漏和爆炸量大类，其中泄漏占绝大多数。于压力容器相似，可燃介质逸出后可造成气体爆炸、火灾；如果是有毒介质逸出可造成中毒及环境污染。压力管道事故造成人员伤亡的因素主要有爆炸、燃爆、火灾、中毒、灼烫等。常见事故有泄漏、爆炸、燃爆、火灾、中毒及设备损坏等类型。

　　2.2.3 起重设备

　　起重设备是一种搬运设备，主要用于起吊重物，在空间移动后，在制定地点放下重物，即通过在空间的移动完成重物位移。其中机械危险性在于容易出现设备失控和起吊物失控。

　　3 应急处置基本原则

　　3.1以人为本，安全第一。把保障职工的生命安全、最大程度地减少特种设备事故造成的人员伤亡作为首要任务；切实加强应急救援人员的安全防护。

　　3.2、预防为主，重点监控。切实贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合；做好主要设备、重点部位重点监控、特种设备分级监管以及事故监测、预警工作。

　　3.3统一领导，分级管理。建立班组、工段、分厂、公司四级联动机制；加强特种设备安全监察队伍建设，及时掌握更新在用特种设备信息数据，实现动态监管。

　　3.4依靠科学，依法规范。充分发挥专业技术人员和专业应急救援队伍的骨干作用，实行科学决策，采用先进的救援装备和技术，增强企业应急救援能力；依法规范应急救援工作程序，确保应急预案的科学性、可操作性。

　　4 组织机构及职责

　　4.1 应急组织体系

　　4.1.1 组织机构及职责

　　公司成立事故应急救援指挥部，下设应急救援指挥中心、事故现场指挥组、事故现场抢救组、事故伤员救护组、事故后勤保障组、事故调查处理组、事故现场监测组、事故善后处理组、事故治安保卫组、事故现场管理组等工作组。应急救援组织机构网络图见附件一。