厂安全生产应急预案范文（通用六篇）

　　厂安全生产应急预案1

　　为了确保汽车修理厂在发生重、特大安全生产事故后，能迅速有序地开展救援、救灾工作，疏导并制止事态扩大、最大限度地减少损失，维护正常的交通秩序和社会稳定。根据汽车修理厂实际情况，特制定应急处置预案。

　　一、应急指挥

　　为了做好应急预案的组织领导和指导工作，健全组织、各尽其职，快速反应、高效实施。成立应急预案小组。组长：张印、张玉宝、副组长：高兴义、田志存。成员：王继兴、崔鸿伟、王继承，刘锐、刘建伟、陈礼波、 王生。领导小组下设办公室，。应急预案启动后，由张印统一指挥，各成员立即行动，紧密配合，切实做到指挥迅速、实施有效、保障有力。

　　二、应急准备

　　1、应急救助车辆：2辆、（其中小客车一辆，宁E.01325吊车一辆，宁E.02059 ）。

　　2、应急灭火设备：7个、（其中手提式4个. ）。

　　3、经过消防培训的2人，(崔鸿伟、王继承 )

　　三、应急措施：

　　1、在发生重、特大安全生产事故后，应急指挥、成员

　　以及应急车辆、设备、人员要迅速赶赴现场，不得延误。

　　2、应急预案起动后，由张印统一指挥，迅速开展救援工作。

　　3、应急车辆驾驶人员要无条件接受调动，积极反应、投入救灾、救助工作，此项工作由张玉宝负责组织。

　　4、灭火消防设施设备及工作人员由高兴义负责组织，并协助配合消防等单位，紧急救助、抢险。

　　5、发生突发事件，要积极做好群众的思想工作或疏散工作。由张印全面负责，高兴义、王继承、王继兴、崔鸿伟、刘建伟、田志存、刘锐、王生负责具体实施工作。如出现聚众闹事、情节严重的及时向指挥部汇报，同时立即向公安机关报告和拨打110、120、119报警电话，事后要做好及时的善后处理工作。

　　6、如果发现火情，要立即组织自救，并拨打110、120、119报警电话，通知相关人员，尽量切断电源开关，使用消防器材补救，并监视火势的蔓延情况。

　　7、汽修厂在发生人员意外伤害，如摔伤、砸伤等，汽修厂员工要积极开展自救，伤势严重的要立即拨打120急救电话求救，送往医院救治，不得拖延时间，延误最佳治疗时机。

　　8、在发生因电路短路、油料等引起的火灾，汽修厂要组织员工立即疏散人员，打开门窗通风，根据火灾起因迅速

　　采取措施补救，因火势蔓延速度快而无法控制的，立即拨打119报警电话求救，在救援未到达之前，汽车厂要以最大努力控制火势，力争将火灾损失降低到最小程度。

　　9、人员在生产经营活动中发生人员中毒，中暑现象时，立即将人移到门外通风的地方，采取人工呼吸，毛巾冷敷等措施自救，在自救无效的情况下拨打120急救电话送往医院救治。

　　四、应急预案的报告和启动

　　在发现和接到重、特大事故、发现事件发生时，必须立即向应急领导小组汇报，2小时内将事故发生的具体情况写出书面汇报，并及时启动应急方案。

　　五、责任追究

　　1、对发生重、特大安全生产事故或突发事件，如不及时汇报或虚报、谎报的要追究当事人的责任。

　　2、对工作责任心不强，事故发生后，反应怠慢、推委、扯皮、激化矛盾、造成损失扩大、影响扩大、要对当事人、负责人层层追究责任，按汽修厂及固海扬水管理处制定的规章制度从严从重给予经济处罚至止辞退工作。

　　厂安全生产应急预案2

　　1、总则

　　1.1目的：

　　1.1.1为减少热轧厂生产安全事故中的人员伤亡和财产损失，按照宁波钢铁公司《生产安全事故应急预案》及《重大生产安全事故应急预案的编制方法》的要求，结合热轧厂的生产、设备运行和重大危险源点可能产生的危害特点，特制定《热轧厂生产安全事故应急预案》。

　　1.1.2为了说明热轧生产系统应急救援组织具有的资源和动作的方法，以及处理可能发生的各种紧急情况，减少热轧厂的事故损失和与热轧厂有关联的单位损失，保障员工的健康和安全。

　　1.1.3预案描述了应对热轧厂生产系统各种紧急情况时的组织、设备（设施）、服务和必要的通讯联系等内容。

　　1.2范围：本预案所指事故，是指在热轧厂生产系统内部的重大危险源发生火灾、爆炸、有毒气体泄漏等有可能造成次生灾害或一次事故造成多人伤害的事故。

　　1.3适用性：

　　1.3.1本预案是为防止热轧生产系统内部重大事故扩大和蔓延的综合事故应急预案，应与宁波钢铁公司《生产安全事故应急预案》相应接轨，同时启动，以便上级领导能够统一、协调地指挥决策，处理好各种事故，迅速恢复生产。

　　1.3.2本预案适用于热轧厂生产系统各类紧急情况，从较小的紧急事件到可能对热轧厂的员工和与热轧厂有关联的单位人员对健康和安全影响的重大事故。

　　2、生产安全事故应急指挥组织机构

　　2.1应急指挥部：

　　总指挥：周 皓

　　副总指挥：李忠前、徐怀玉、张保忠

　　成 员：管传华、吴大伟、孙顺富、沈勤荣、卜宏光、朱剑辉、宋章明、胡翊华、刘冠中、当班调度。

　　2.2常务指挥中心设在作业规划室

　　常务指挥中心主任：管传华

　　成员：值班副主任

　　3、应急指挥机构职责：

　　3.1指挥部职责：

　　3.1.1事故发生后，立即启动本方案，组织指挥有关人员进行抢救和善后工作。

　　3.1.2负责向公司主管部门及公司领导及时汇报事故的情况，必要时取得公司有关部门的援助，或启动公司级安全事故应急抢险方案。

　　3.1.3负责应急抢险方案等重大问题的决策，并组织落实。

　　3.1.4负责组织对事故造成的人员伤害的抢救。

　　3.1.5负责对生产、设备设施的抢险和恢复。

　　3.1.6负责执行、传达公司安全事故应急指挥部的有关安全事故抢救、调查、处理等临时性的规定和命令。

　　3.2各作业区职责：

　　3.2.1作业长是本作业区事故处理及指挥的第一责任人，负责建立本作业区的应急救援指挥组织和抢险队伍。

　　3.2.2负责进行辖区内危险源点的辨识，编制、修改和完善本区域的重大事故应急救援预案。

　　3.2.3负责组织生产操作事故的处理，恢复生产以及对事故进行调查和分析。

　　3.2.4负责进行事故预案的培训与演练。

　　3.2.5负责应急救援装备器材的计划、保管和使用。

　　3.2.6所有作业区均有义务协助其它单位进行事故的救援工作。

　　3.3作业规划室职责

　　3.3.1负责组织抢救伤员，保护现场，收集有关物证，掌握当事人情况。

　　3.3.2负责跨作业区人身事故、火灾爆炸事故、污染事故、交通事故应急救援的组织工作。

　　3.3.3检查督促抢修、复产工作中安全措施的落实。

　　3.3.4编制厂级应急预案和培训教材，并组织定期培训工作。

　　3.3.5协助督促相关（火灾）“单项预案”的培训和演练。

　　3.3.6负责组织救援工作中现场治安监护，维护现场秩序。

　　3.3.7负责外协医院的联系，安排伤员医疗救护。

　　3.3.8负责应急救援所需一切物资，保证并满足应急救援工作需求。

　　3.3.9按照“单项预案”要求，配置器材和设备。

　　3.3.10负责组织“单项预案”所指危险与危害的辨识、评估和控制工作。

　　3.4设备检修室职责：

　　3.4.1负责事故救援中检查确认能源动力介质的停、送及设备运行状况。

　　3.4.2保证应急救援工作中的动力。

　　3.4.3负责设备事故（含压力容器爆炸事故、电器事故）应急救援工作。

　　3.4.4负责实施抢修设备工作。

　　3.4.5负责设备“单项预案”的编制、维护、培训和演练。

　　3.4.6在事故救援中，服从指挥部的安排。

　　4、生产安全事故应急抢险的原则

　　4.1迅速报告的原则：事故发生所属作业区或事故发生岗位负责人、事故当事人或目击者有责任和义务在事故发生后，立即报告热轧厂三级主管、二级主管、一级主管、作业规划室或设备检修室。

　　4.2主动抢险的原则：在确保本身安全的前提下，听从领导的安排，主动抢险。

　　4.3确保员工安全的原则确保员工的生命安全作为事故抢险的首要任务，最大限度地实施救护，并及时疏散危险之中的员工。

　　4.4科学施救、控制危险源，防止事故扩大的原则：事故抢险过程中，要迅速判明事故现场的情况，采取有效措施及时控制危险源，防止事故进一步扩大，遇到次生事故发生，应避免抢险过程中的人员伤亡，从实际出发力求达到控制事故蔓延。

　　4.5保护公司财产，确保重要设施安全的原则：事故发生后，要积极抢救所有能抢救的财产，要严密组织确保重要设施、重点部位的安全，把事故损失降低到最低程度。

　　4.6保护现场，收集证据的原则：在事故抢险过程中，要尽可能对事故现场进行保护，收集有关证据，为事故分析和事故处理、贯彻落实“四不放过的原则”创造条件。

　　5、热轧厂概况工艺流程及主要危险、有害因素

　　5.1热轧厂位于宁波钢铁有限公司厂区西南部，北仑铁路有限公司以东，东与炼钢厂相连，南侧为宽厚板厂，北侧为水处理区域。设计年生产规模为400?104 t。产品规格为：带钢厚度：1.2--19.0 mm，宽度： 900--1630 mm，钢卷内径：?762 mm，外径： 1000--2150mm，最大卷重：32.5 t，产品主要有供冷轧用原料卷、热轧商品卷板、分卷后的热轧商品卷、管线用钢卷、横切板。

　　5.2生产工艺流程简述：由连铸车间浇铸的合格铸坯直接通过辊道送入步进式炉前，由托钢机热装送入步进式板坯加热炉内进行升温加热及均热。冷料将由吊车吊装在上料辊道上，再由托钢机送入步进式板坯加热炉内，加热到轧制温度。加热好的板坯经高压水除鳞去板坯表面的氧化铁皮，然后由辊道送到粗轧机进行轧制。粗轧机组由两架可逆粗轧机组成，可轧制厚度32~60mm的中间带坯。从粗轧机出来的合格中间坯，经切头飞剪切头后，进入精轧前除鳞箱，清除次生氧化铁皮。然后，进入精轧机组轧制。带坯经F1~F7四辊精轧机组，轧制成1.2~19mm的`成品带钢。成品带钢需经精轧机组后输出辊道上的层流冷却装置进行轧后冷却，使带钢温度达到规定的卷取温度。带钢经冷却后由三助卷辊式全液压卷取机卷取成钢卷，再由卸卷小车将钢卷从卷取机卸出，送到打捆站。钢卷经打捆机打捆后，用出口钢卷小车送到钢卷运输链，再由钢卷运输系统运送。需要精整加工的钢卷在平整分卷机组生产出商品钢卷，

　　5.3轧钢系统生产过程中主要危险、有害因素。

　　5.3.1火灾、爆炸：在钢坯预热和加热过程中，都有可能发生煤气泄漏，输送煤气的管道及其阀门也有可能发生煤气泄漏事故，引起火灾、爆炸；轧机漏油或轧机机修过程中漏油，易造成火灾事故。如果油溢出在地面上，造成地面较滑，易发生人员摔伤；热轧过程中，采用高压水（22MPa）除鳞，如水管质量不好，可引起物理性爆炸。

　　5.3.2机械伤害与高处坠落：各种传动设备如果不安装防护罩，将易发生机械伤害事故；在剪切机的调试过程中，如果上下刀片没有对齐或碰撞，在剪切时可能会发生切料或刀片碎块飞出伤人事故；如果板卷捆扎不牢，在吊运或装卸过程中可能发生炸卷而伤人；由于起重机械性能不好，安全装置不完善或操作不当，措施不到位等原因引起等伤害事故；生产设备上的平台、沟、坑、池等均易发生人体坠落事故。

　　5.3.3中毒和窒息：使用煤气发生泄漏，通风不良，可造成人员中毒；热轧生产中所产生的烟雾，如果不安装吸风罩或车间内的通风不够，将造成车间内弥漫烟雾，危害操作工的身心健康。

　　5.3.4热轧产生的强热辐射对人体引起一定伤害；由于操作人员配合不当容易造成烫伤或灼伤事故。

　　5.3.5噪声：在轧机轧制、飞剪切头过程中会产生较高的噪声，在运行时产生的噪声将超过90dB（A），精轧高压水除鳞泵站在高压水除鳞泵、水泵等设备运行时产生的噪声将超过85dB（A）；高压除鳞时产生噪声，且持续时间较长。高压除鳞装置失灵或误操作，易造成人员伤害。

　　5.3.6其它：在热轧过程中使用γ或Χ射线测厚仪，若未采取防护屏蔽措施，对周围的操作工人和维修人员有潜在的危害性

　　5.4其他设施主要危险、有害因素分析

　　5.4.1. 各变压器室、配电室、电气室、电缆隧道、煤气加压站、主控室、液压器、汽化冷却水泵、液压站及贮液桶等场所易发生火灾。

　　5.4.2.液压站及液压油系统：液压油闪点较高，不易起火，但仍存在火灾危险。液压油的生产火灾危险性分类为丙类。高压液压系统工作后，油温会升高；当冷却系统故障，油回路存在火灾爆炸危险。液压系统油泵、管路、阀门等存在超压爆炸危险，爆炸可引起火灾。高压液压系统泄漏，液体雾状喷出更易引燃，另外液压泵存在一定的噪声危害。

　　6、应急准备

　　6.1应急通讯

　　按专业、作业区汇编热轧厂生产系统事故应急指挥体系人员联系电话号码表，发放到相应岗位；在热轧厂作业规划室事故应急指挥人员通讯录，确保厂内、厂外联络的畅通；同时必须保证交通工具随时可用。

　　6.2应急队伍

　　按作业区组建抢险队伍，设备检修室按照专业岗位配合三个作业区工作，事故造成的设备损坏由设备检修室组织队伍进行抢修，需要医疗、消防等外部支援的请求公司协调。

　　6.3应急装备

　　根据三个作业区、各专业的需要，配备好应急人员的防护器具和抢险救灾必备的各类器材，指定放置地点并建立使用、维护、更新和补充等管理制度。

　　6.4应急人员技能

　　6.4.1事故应急救援指挥机构人员及各专业抢险队伍的人员，必须进行培训和演练；使之了解事故救援的方案，熟悉事故现场的环境和装备，掌握救援的程序和方法，做到应急救援人员对应急救援的程序十分了解。

　　6.4.2各个作业区的现场值守人员、经常进入现场及附近的人员，也要进行必要的事故报警、自救互救以及工艺、设备方面等技能的培训和演练。保证在事故发生时，能冷静处理，避免事故的扩大，减少损失。

　　6.5应急技术

　　6.5.1各个作业区和设备检修室应选派技术水平过硬、实践经验丰富的人员，作为事故救援工作的技术负责人。

　　6.5.2其它人员，平时要熟悉和掌握自身专业的工艺和设备，对危险源点、危险物资的性质、救援装备器材及施救方法等情况做到心中有数。

　　6.5.3编制科学、有效、可靠、操作性强的事故应急处理方案，竭力防止或减少事故伤害和财产损失。

　　6.5.4建立健全各种管理制度，对图纸、设备说明书等基础技术资料进行妥善的保管，以备应急救援时使用。

　　7、应急响应

　　7.1事故的报警

　　热轧厂设备检修室点检工及各作业区的岗位值守人员，在发现设备和生产紧急事故时；人员中毒、窒息或麻醉；动力设备或管道爆炸等现象时。有责任弄清情况，在汇报上级领导或本作业区作业长的同时（联系方式），迅速拨打以下电话报警。有重大人员及财产损失的情况时，可以酌情拨打火灾、医疗等救援电话。

　　报警时，报警人应介绍清楚事故现象、事故地点及伤亡情况，便于抢救人员迅速到达现场，控制险情，实施救护。报警发出后，应派专人在约定好的路口处，等候救援人员或车辆。

　　7.2事故的接警

　　7.2.1热轧厂应急救援指挥中心或各个作业区的领导接警时，要仔细询问报警人的姓名、单位和事故现象、事故地点及简明伤亡、损失情况等。

　　7.2.2对热轧厂各个作业区的事故应迅速汇报热轧厂应急救援指挥机构的人员和公司的有关部门，并根据指令，启动本预案。同时，视情况与社会有关专业应急救援部门联系，请求救援。

　　7.2.3若接到非热轧厂的事故报警，接警人也有责任及时通知事故相关单位的人员，避免贻误事故的救援处理时间。

　　7.3常见事故和应急措施：

　　7.3.1火灾爆炸事故的抢救措施

　　一旦发生火灾爆炸事故，利用设置的火灾自动报警系统及电话向消防站报警，同时采用设置的火灾自动灭火系统、移动式消防器材及固定式消防设施进行灭火。

　　一般建筑物火灾等A类火灾主要采用水灭火，利用消防栓、消防车、消防水枪并配合其它消防器材进行扑救。

　　由煤气引发的火灾等C类火灾主要采用干粉、磷酸铵盐泡沫、二氧化碳等消防器材进行扑救。

　　电气室、控制室等带电火灾主要采用二氧化碳、干粉等消防器材进行扑救。

　　7.3.2人身伤害事故的抢救措施

　　7.3.2.1机械性外伤的抢救措施

　　机械性外伤一般由机械刮、碰、撞、挤等造成，或由于坠落造成摔伤，发现事故后，立即组织现场急救，迅速使受伤者脱离致伤源，同时立即通过电话或其它形式与医务室联系，进行防止休克、现场止血、止痛、骨折及脱位处理、现场创口处理等初步救治，然后根据伤情送附近医院救治或请医院救护车到场救治。

　　7.3.2.2烧伤的抢救措施

　　烧伤一般发生在火灾、爆炸现场，发现事故后，立即组织现场急救，迅速使受伤者脱离烧伤现场，去除烧伤源，去除燃烧或热液浸湿的衣服，同时立即通过电话与医院联系，进行现场初步救治，严重被烧伤者应使之静卧，保持呼吸畅通，保护创面，防止污染和再创伤，然后根据伤情送至附近医院救治或请医院救护车到场救治。

　　7.3.2.3触电的抢救措施

　　触电事故一般发生在带电设备上或附近，发现事故后，立即关闭电源开关或切断导体以断绝电流，抢救触电者离开电源，切勿用手直接与触电者肉体接触，以免也发生触电，同时立即通过电话或其它形式与医院联系，进行现场急救处理，然后根据伤情送至附近医院救治或请医院救护车到场救治。

　　7.3.2.4中暑的抢救措施

　　中暑一般多发生在高温作业场所，发现有人中暑后，迅速将患者移到阴凉安静的地方平卧休息，解松或脱去衣服，用冷水擦洗全身，用风扇向患者吹风帮助散热，同时立即通过电话或其它形式与医院联系，进行现场急救处理，对严重的中暑患者急救后立即送医院治疗或请医院救护车到场救治。

　　7.3.3煤气泄漏（窒息和中毒）的抢救和应急措施

　　7.3.3.1泄漏处置

　　迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。切断火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源。喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。

　　7.3.3.2防护

　　作业场所空气中煤气短时间接触容许浓度为30mg/m3，超标时必须带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时建议佩带正压自给式呼吸器。

　　7.3.3.3急救

　　迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧，呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术，迅速就医。

　　热轧厂在生产过程中急性中毒的抢救由公司协力医院负责，一旦发生急性中毒事故立即电话与相关部门联络，经初步紧急处置后迅速送往医院抢救或请医院救护车到场抢救。

　　热轧厂在易发生中毒事故的生产场所设置必备的煤气报警装置、防毒口罩、防毒面具、呼吸器、急救药品与器械等事故应急器材。

　　7.4事故的控制

　　7.4.1事故的第一发现人或报警者除有义务报警外，还有保护自身安全、维持事故现场秩序、协助抢救伤员、封闭现场疏散人员的义务。

　　7.4.2设备检修室或各个作业区的岗位人员为第一发现人时，除报警外，有责任根据各个作业区控制室的指令，佩带好自我防护器材，采取各种可靠的措施，对事故现场进行封闭、抢救和疏散，严禁违章救险。

　　7.4.3非本专业的人员为第一发现人时，除报警外，应该在确保自己安全的前提下，协助封闭事故现场、疏散附近人员等。应选择上风侧停留，切勿盲目进入现场查看或救人。

　　7.5事故处理：

　　7.5.1启动“单项预案”，立即组织抢救伤员，控制事态发展。

　　7.5.2按事故分类通知医疗、消防或煤气等相应的单位（包括外协）和人员，到现场进行救护伤员或排险灭灾。

　　7.5.3组织检查确认，科学合理地切断电、水、汽、油等介质，防止事故扩大和蔓延。

　　8. 应急结束：

　　8.1由总指挥确定应急响应结束

　　8.2对事故中疏散人员进行清点，确保紧急事故现场人员全部撤离现场。

　　8.3对受伤人员进行救护，及时送往医院救治。

　　8.4做好现场保护工作，直至事故调查工作结束后，经有关部门统一批准方可对事故现场进行清理。

　　8.5作业规划室根据调查结果，监督防范措施的落实。

　　8.6须政府有关部门调查处理的事故，按国家有关规定执行。

　　9、恢复生产

　　9.1厂长为事故后生产恢复或设备恢复运行的第一负责人，各作业长为所辖作业区的第一负责人。

　　9.2各专业的技术人员要结合本专业工艺、设备和事故的特点，提前制定出科学、有效、可操作的恢复生产方案，便于届时迅速恢复生产。

　　9.3当复产措施全部到位，检查确认各系统全部正常后，宣布取消应急状态，进入正常生产状态。

　　9.4应对员工进行专题安全教育，总结分析事故原因，拿出改进措施；提高员工的安全防范意识，稳定人员情绪，消除事故影响。

　　10、日常培训与演练

　　10.1对应急人员进行岗前培训，确保持证上岗。

　　10.2进行组织定期培训、演练工作。培训每半年一次，演练每年一次。

　　11、应急预案更新与维护

　　11.1本预案的更新、维护由热轧厂作业规划室、设备检修室、加热作业区、热轧作业区、精整作业区的专业技术人员共同协作进行修改、补充和完善，新版完善稿应及时报公司应急指挥部，并在安全环保部备案。

　　11.2在有下列情况之一时，应更新和修订应急预案：

　　11.2.1应急预案中应急救援人员变动的；

　　11.2.2预案出台后，采用了新工艺、新技术、新材料、新设备的；

　　11.2.3演练、检测后需完善的；

　　11.2.4实践中证实有缺陷的。

　　厂安全生产应急预案3

　　一、应急救援指挥体系与职责

　　公司安全生产事故应急救援组织体系由安全生产事故领导机构、综合协调机构、应急救援队伍等组成。

　　1、安全生产事故应急领导机构为德石汽车配件有限公司应急救援指挥部。

　　2、安全生产事故综合协调机构为公司应急救援办公室，具体承担安全生产事故灾难应急管理工作。

　　3、应急救援队伍主要包括公司救援组、事故单位的应急救援队和社会力量。

　　二、应急救援指挥部职责

　　公司应急救援指挥部在应急管理方面的主要职责是：负责组织领导和指挥事故的应急处置工作；协调政府职能部门和社会各界救援力量参与处置；搜集掌握现场情况，确定总体作战决策和行动方案，下达作战指令；根据灾难变化，做出局部停水、停电、停气、设定警戒范围、封闭道路以及人员疏散撤离等重大决定；组织人员对现场进行清理；根据需要封闭现场，组织专人负责事故原因调查、核定事故灾难损失。

　　三、应急救援办公室管理职责

　　1、承担公司安全生产应急管理工作。

　　2、组织协调公司处置的安全生产事故应急救援工作。

　　3、组织编制和管理公司安全生产事故应急预案，指导各车间和部门应急救援机构管理工作。

　　4、组织公司安全生产事故应急预案演练，并指导各车间和部门安全生产事故应急预案演练。

　　5、协调与相关部门事故应急救援机构之间的联系，相互配合。

　　6、承担公司应急救援指挥部交办的其他工作。

　　四、救援组职责

　　公司应急救援指挥部下设八个应急救援组，分别由公司各部室人员组成，应急管理职责为：

　　1、通讯联络组：由行政事业部成员组成，行政事业部部长任组长，负责与报警台联络及时协调其他相关单位，并通知各应急救援组赶赴现场，按照责任分工开展救援工作。

　　2、现场处理组：由人力资源部、信息工程部成员组成，人力资源部部长任组长，负责传达贯彻领导指示，报告事故处理情况，组织协调有关单位分工负责救援工作，完成领导交办的各项任务。

　　3、抢险救援组：生产准备部及下属生产准备车间、物流部、市场管理部成员组成，生产准备部部长任组长，负责协调事发单位的现场救援，协助消防人员划定警戒区，消除危险源，抢救伤员，疏散财产；有权决定使用各种水源和消除器材，限制用火用电，直至停止使用。

　　4、警戒保卫组：由保安部和质量保证部成员组成，保安部部长任组长，负责组织协调事故现场设置警戒区域，保护事故现场、维护现场秩序、收集相关证据、疏导道路交通、组织危险区域人员撤离。

　　5、医疗救援组：由后勤服务公司成员组成，后勤服务公司经理任组长，负责设立现场救护点，对受伤、中毒人员进行抢救，保证救治药品和救护器材的供应。

　　6、后勤保障组：生产制造部及下属各车间、采购部、铸造生产制造部及下属各部门负责协调抢险人员的物资保障，保证抢险救援物资的供应，协调处理伤员救护工作。

　　厂安全生产应急预案4

　　一、事故危险源

　　滴沥帮乌素煤矿主要进风井位于华资焦化厂北侧，距离焦化厂焦炉直线距离150m左右。焦化厂一旦发生意外停电事故，烟囱鼓风机无法运转，焦炉废气无法正常排放，造成大量焦炉废气泄漏扩散，如果遇上南风天气，会造成大量焦炉废气通过进风井进入煤矿井下，对煤矿井下作业人员的身体健康和生命安全造成极大威胁。为了防止焦化厂废气泄漏对煤矿井下作业人员生命安全的威胁，最大程度地降低事故后果，杜绝和减少人员伤亡，及时有效地组织实施应急救援工作，特编制如下应急处理措施：

　　二、安全技术措施

　　1、加强煤矿调度室与焦化厂调度室的及时沟通，如果焦化厂检修线路或供电部门有计划停电时，必须提前及时通知煤矿调度室。由公司协调焦化厂保证焦化厂风机双回路供电安全可靠，建议加装自动切换装置，减少风机停转时间，同时加强风机供电线路和设备的日常维护，努力杜绝非正常停电和风机停转。

　　2、在煤矿调度室设置焦化厂排烟风机停电报警装置，当焦化厂排烟风机由于意外原因突然停转时，发出声光报警信号，提醒值班调度员及时通知井下撤人并启动本应急处理预案。

　　3、焦化厂有计划停电时，应提前2小时通知煤矿调度室，煤矿调度室接到通知后应立即电话通知跟班矿领导和各作业地点，由跟班矿领导和各作业地点跟班领导组织井下所有人员在停电前30min，全部撤至地面，井口信号工、把钩工、检身工在井下人员全部升井并清点人数后撤离井口。

　　4、若遇特殊原因焦化厂风机突然停转时，调度室报警器报警，调度员应首先立即通知井下各作业地点人员全部撤离升井，然后通知井口人员视风向和井口烟雾情况，若烟雾进入井口房时，立即打开井口房内所有净化水幕，关闭井口房门，同时开启井口房三台新鲜空气鼓风机，佩戴好自救器，坚守岗位，协助检身工清点升井人数，直至井下人员全部升井后撤离井口。

　　5、煤矿调度室值班调度员接警后，除立即通知井下人员撤离外，同时应向矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长等煤矿应急救援领导小组成员报告，煤矿应急救援领导小组成员接到通知后，应立即到调度室集合，研究制定处理方案。煤矿矿长根据事态发展，确定是否向集团公司和上级主管部门报告启动相应应急救援预案。

　　6、焦化厂风机恢复正常运转，矿井主扇风机正常运转持续30min后，采用便携式多参数气体检测仪在回风井口风机扩散器上口对矿井回风进行检测，当焦炉废气中主要有毒有害气体浓度降至安全浓度时，安检员、瓦检员佩戴自救器，携带便携式多参数气体检测仪下井进行逐巷检查，确认安全后方可恢复井下作业。

　　7、井下作业人员接到调度室紧急撤离升井命令后，根据井下烟雾情况佩戴好自救器，在跟班领导、班组长、安检员、瓦检员等带领下，按照规定的避灾路线，有组织撤离升井。

　　8、升井人员清点必须井口入井检身记录和人员定位系统入井人数统计相符，如果不符时必须调查清楚。

　　9、所有入井人员必须经过安全技术培训，会正确使用自救器，熟悉井下避灾路线。

　　10、调度车必须24小时在煤矿待命，若遇升井人员有头痛、恶心、呕吐等身体不适现象时，应及时送医院救治。

　　11、煤矿井下各地点避灾路线：

　　⑴、119101运输顺槽皮带机头硐室掘进工作面：

　　工作面迎头→+770m水平轨道大巷→集中轨道巷→副井井底车场→副井→地面

　　⑵、119105运输顺槽掘进工作面：

　　工作面迎头→119105运输顺槽→第二车场→+770m水平轨道大巷→集中轨道巷→副井井底车场→副井→地面

　　⑶、采区变电所：

　　采区变电所→+770m水平轨道大巷→集中轨道巷→副井井底车场→副井→地面

　　⑷、119105回风顺槽掘进工作面：

　　工作面迎头→119105回风顺槽→第一车场→+770m水平轨道大巷→集中轨道巷→副井井底车场→副井→地面

　　⑸、其他地点零星人员：

　　①煤仓上下口人员：上仓皮带巷→集中轨道巷→副井井底车场→副井→地面

　　②+770水平胶带大巷各部皮带司机：+770m水平胶带大巷→集中轨道巷→副井井底车场→副井→地面

　　厂安全生产应急预案5

　　第一章总则

　　第一条：为确保我厂突发的重特大安全事故（以下简称重特大事故）应急处理工作高效、有序的进行、最大限度的减轻事故造成的灾害，维护社会稳定，促进经济发展，根据《中华人民共和国安全生产法》结合本厂实际，制定本预案。

　　第二条：本预案是本厂处理重特大事故的基本程序和依据。

　　第三条：本预案适用于在我厂内发生的下列重特大事故抢险工作。

　　（一）重特大火灾事故

　　（二）锅炉和特种设备重特大事故

　　（三）重特大中毒事故

　　（四）其他重特大事故

　　第四条：任何的单位和个人都有参加重特大事故抢险的义务。

　　第二章：应急处理机构和职责

　　第五条：我厂建立重特大事故应急处理指挥中心，负责指挥、协调我厂重特大事故处理工作。

　　总指挥：寇德金

　　副总指挥：寇新民

　　指挥中心成员由以下人员组成：寇德进寇建国

　　第六条：应急处理指挥中心主要职责

　　（一）组织各方面力量处理重特大事故，统一指挥对事故现场的应急救援、控制事故的蔓延和扩大。

　　（二）检查督促有关单位做好抢救救灾、事故调查、后勤保障、信息上报、善后处理以及恢复生活生产秩序的工作。

　　（三）检查监督各单位各项突发事故的防范措施和应急处理准备工作，必要时，组织领导重点防范单位进行应急处理演练。

　　（四）安排上级领导视察事故现场的有关事宜。

　　第三章事故报告和现场保护

　　重特大事故发生，接报后相关部门必须做到：

　　（一）迅速采取有效措施，组织救援、防止事故扩大。

　　（二）严格保护事故现场。

　　第七条：事故发生后，事故现场人员有责任和义务立即拨打报警电话。

　　第四章应急抢险和救援。

　　第八条：在特大事故发生后，本厂应立即组织相关部门和人员做好应急抢险救援工作。

　　第九条：在抢险救灾过程需要紧急调用物资、设备、人员和占用地，任何单位不得拒绝和阻拦。

　　第五章应急处理支持与反馈

　　第十条：应急处理工作结束后，要认真进行总结，分析吸取事故教训，及时整改。

　　厂安全生产应急预案6

　　一、安全生产领导小组名单

　　组长：

　　成员：

　　二、应急救援组织机构

　　安全生产指挥

　　1、总指挥：

　　2、副总指挥：协调总指挥工作，指挥人员扑救火灾和人员、物资的疏散，总指挥不在时履行总指挥职责。

　　3、灭火行动组 组长：人数：20

　　4、通讯联络组 组长：人数：2

　　5、疏散引导组 组长：人数：3

　　6、安全防护救护组 组长：人数：3

　　三、扑救初期火灾的程序和措施

　　1、遇到火灾时，应及时切断电源、火源，并就近使用灭火器和室内外消防栓进行扑救。

　　2、消除着火区域内的易燃易爆化学物品，抢救伤员和贵重物品。

　　3、当火灾面积较大、情况较为严重时，要及时撤离现场。4、当消防队到达火场时要配合消防队进行灭火作战。

　　四、报警和接警处置程序

　　1、任何人发现火灾后，必须立即通知周围人员，报告火警： 可高声喊“着火了”，也可拨打“119”向消防队报警。

　　2、消防值班人员接到火警信号后，应立即进行确认。当确认起火后，立即通知本单位人员赶赴现场，并向安全生产指挥部汇报。按安全生产指挥部的部署，通知有关人员采取行动。拨打“119”报警时应说：祖各庄东口乔本电器厂，并说明报警电话和姓名。报警后应派人到门口路口迎接消防队进入火场。

　　五、应急疏散的组织程序和措施

　　1、将安全疏散门全部打开，清理、疏散各安全出口、通道内的杂务，保证疏散出口的安全畅通，组织在场人员就近从安全出口撤离。

　　2、稳定火场逃生人员的情绪，指导大家使用正确的逃生方法。引导大家做到安全疏散，防止发生挤伤、踩伤的情况。

　　3、将火场内的车辆及时疏散，注意疏导交通。

　　六、火灾应急救援预案

　　1、为有效迅速扑救火灾，疏散人员，尽可能减少火灾危害，根据《公共娱乐场所消防安全管理制度》等法律法规，制定本预案。

　　2、在发生火灾时，按本预案操作程序，全面展开初期火灾的扑救、报警、疏散和安全防护。

　　3、在市场内发现烟雾或接到火情报告，总指挥、副总指挥带领灭火行动组实行紧急扑救，在火灾初起或较小时使用干粉灭火器扑救。如在确定火灾无法用干粉灭火器扑救时，根据指令立即启动消火栓灭火，并立即报警。（报警电话：119）

　　4、发生火灾事故，白天早8点到下午5：30由疏散行动组组长带领疏散小组的成员负责疏散现场车辆和人员，及时为消防车开道，引导消防车进入火灾现场。在不同地点由组长机动掌握指挥。

　　5、火灾的扑救过程中，如发生人员伤亡事故，白天在早8点到下午5：30由安全防护救护组组长及成员负责报120 进行急救，并把受伤人员迅速带离火灾现场。

　　6、夜间发生火灾事故，由保安队实施紧急救援，同时立即通知各组和在场人员紧急到达火灾现场，按本预案操作程序和应急救援组织机构的人员分工展开救援。

　　七、安全防护程序和措施

　　1、划定警戒线，确定境界范围。严密保护现场，严防无关人员进入火场，防止坏人借机进行破坏和盗窃。

　　2、协助医护人员救护火场受伤伤员。

　　3、火灾扑灭后，保护现场，等待火灾调查人员的到来。尽快查明火灾原因。