品质部年度工作总结

品质部年度工作总结1

　　一．部门组织架构和人员状况

　　品质部目前人力配置满员编制为18人，其中主管1人、组长1人、QE工程师1人，文控1人，IQC检查员4人，IPQC检查员5-6人，OQC检查员1人，外驻人员2人。

　　新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计设主管1人，组长1人，QE工程师1人，文控1人，IPQC检查员3人，FQC检查员2人，OQC检查员1人，客退品检验员1人，IQC检验员4人，驻外人员2-4人,预计满员编制19人。

　　由于外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，驻外品质，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。

　　二.部门职责

　　为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：

　　1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：20xx质量管理体系能持续运行并有效执行；

　　2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；

　　3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。

　　4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；

　　5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；

　　7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；

　　8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；

　　9，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；

　　10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；

　　12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；

　　13，配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；

　　14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。

　　15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。

　　16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理

　　17，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用，控制成本

　　18，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性

　　19，与其他部门相关工作的协调管理20，完成上级临时交办的各项任务

　　三、本年度的主要工作

　　1．推行公司的ISO9001：20xx质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导了一次飞毛腿的第三方评审，并对公司的ISO系统文件进行和重新制定和发行。

　　2．制定和作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判和错判3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件

　　4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料箱卡，数量，包装外观等改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价

　　5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果

　　6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验。

　　7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。

　　8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。

　　9.根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用软件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC统计过程控制等

　　10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和分厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。

　　11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。

　　12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。

　　13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。

　　四．存在的不足

　　1.ISO方面：各单位的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对ISO认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。

　　对策：

　　1)制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部

　　门的文件编制，使ISO系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的ISO执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。

　　2)建立公司文控中心，对公司的系统文件进行管控和监督。

　　2.我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照P-D-C-循环来实施.

　　针对以上问题我们要做到以下几点：

　　1)对经营业务部门进行工作效率考核，为订单审核和采购生产节约时间

　　2)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考

　　3)随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门

　　4)检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善

　　5)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性

　　6)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。

　　现场管理的主要工作事项：

　　按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业

　　将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈

　　杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为

　　杜绝各种浪费

　　对新人的操作指导，培训，沟通

　　各种指令，信息是否能传递到位要

　　有强烈的问题意识

　　要经常巡视，目前强调IPQC的频度是2小时一次

　　要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户

　　现场物料管理要能追溯

　　生产设备，检验设备要周期性维护

　　现场问题现场即时解决，并注意再发防止

　　工作环境要勤5S（整理，整顿，清扫，清洁，素养）

　　会议要简短，记录要追踪

　　3.品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。

　　对策：

　　1)签定质量保证协议

　　2)必要时提供产品质量计划，跟进生产

　　3)与供应商携手加强来料箱卡，数量，包装外观等确认

　　4)生产线上质量检验，异常及时反馈品质部

　　5)作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议

　　6)跟进供应商质量改善行动

　　7)增加专业的QE工程师或是驻外品质人员，对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。

　　4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。

　　对策：

　　鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检+品质部（生产巡检+成品抽检+出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行：

　　4.1看板管理

　　将不良品作成样板，安置在各工序显眼处

　　将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产

　　将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看

　　4.2品质意识教育培训

　　各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员

　　对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报

　　定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果

　　作好上岗培训，设备的操作培训员工基本质量观念十条

　　材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。

　　人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。

　　报告异常：发现不良/异常向班组长报告。

　　规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。

　　检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。

　　统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。

　　3S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。

　　挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。

　　不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。

　　宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，

　　5.开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。

　　对策：

　　1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发

　　2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检讨会议，分析产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。

　　3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数（如重点尺寸、材质），以便后续的管控。

　　4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如带载高低温运行，跌落，带载老化,空载充击等)，确保设计的产品的可靠性。

　　5)新产品量产前要进行最少1次的试产检讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。

　　6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发现问题及时变更。

　　6.工程在设计开发相关的检测治工具和定义测试方法未充分考虑到对产品品质的影响，无治具检测样品，检验规范还有待完善，

　　对策：

　　1)对公司的相关的检测治具进行重新设计，并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案

　　2)提升PE技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，其它相关部

　　门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度3)作成治具检测样品，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。

　　4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行（把产品图纸，承认书，设计参数，测试方法，作业要求装订成册），方便管理和参考。

　　7.通过对公司的客退品进行统计发现我公司的退货品里客户的滞销品多。

　　对策：

　　1)对公司的客退品进行区分，并作成统计报表，对客户的滞销率进行评比，对滞销退货率高的客户进行减少定单或取消合作

　　2)商务部与客户沟通如有滞销品退货须通知我公司，并须经过商务部总监或总经理确认方可退回。

　　8.部门绩效考核机制执行过程中未做到公平合理的执行，部门奖罚不分明。

　　对策：

　　1)主管对部门的绩效考核打分情况进行监督

　　2)向品管员宣导，如遇到绩效打分不公平的情况可以向主管提出申辩，如主管不给予处理可以向公司更高层反应

　　3)对部门内部的绩效考评进行公示。

　　9.产品变更时示及时通知相关部门，造成新旧物料混乱，对产品的品质造成直接的影响。

　　对策：

　　产品在工艺和材料变更时需提前发出变更通知单，对材料的库存状况进行确认并区分做发标示，变更通知单上需注明变更要求和注意事项，方便各部跟进。

　　10.公司内部沟通协调常采用口头方式进行，处理问题时效性差，也不符合ISO的基本要求。

　　对策：

　　建立公司文控中心，所有部门的沟通工作须以联络单的形式，经总经理签写确认后送交文控中心，由文控中心进行存档和分发，以提高公司的工作效率。

　　11.员工和教育教训力度不足，品质人员责任心不强，人才流失严重

　　对策：

　　1)团队工作制度与纪律建设与遵守，建立品保部管理细则，在此基础上加入质量文化及行事指引。

　　2)工作计划与效率，倡导时间价值，进行工作分解，绘制甘特图，管理工作进度和质量。

　　3)工作秩序，扩充质量管理职能，按照控制要素进行细分，更专业化。

　　4)绩效管理，考评激励，对不适应部门文化的员工进行整理，对工作优秀的人员列入种子计划，建立技术与管理的升迁路线。

　　5)自己设计教材，辅导员工的职业化，质量管理工具，思维方法，部门发展规划等。

　　6)在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗，给予更多机会施展才华。个人自我知识培养与工作需求的一致性评价（SWOT分析）

　　优点：部门员工大部分为第一次接触制造行业，可塑性强，容易培养忠诚度。

　　缺点：投入精力较大，成才成本偏高，对管理人员的要求相对来讲会高。

　　机遇：公司最近几年一直处于告诉增长，发展空间和机遇还是可以期待的，质量管理人才在各相关运作部门适用性强，跨部门流动带来新的机会。

　　风险：一旦公司运作进入平稳期，将面临组织结构调整和人员素质要求的变化，可能会造成人才流失。

　　五：总结和20xx年度的部门目标

　　1.部门目标

　　根据公司质量方针和质量目标，分解出本部门的工作目标。（表略）

　　2.总结:

　　公司的发展任重而道远，很荣幸能和各位家人在一起共同走过艰难的20xx年度，我们也深知，我们还有很多不足的地方，在新的一年里我们们更加努力的工作改正自身的缺点，坚持产品的品质是设计和制造出来的的理念，我们会不懈努力，一如既往地做好公司的品质控制工作，支持生产，更好地控制生产源头及过程品质，和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智！

　　我们坚信，在公司领导的正确指导下，风致的明天一定会更加辉煌！

品质部年度工作总结2

　　时间一晃而过，转眼间20xx年已过半，回想过去的半年，担任成品检验一职；虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的经验。非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱，同事对我的支持和协助，令我感到法泰公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的努力，才能令到公司的发展更上一个台阶。

　　在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上，紧紧围绕重点展开工作，主要开展以下工作：

　　一、工作细化，各产品线质量责任到人，以提高检验员责任心。

　　二、严格按照《产品出厂检验细则》做好对产成品的检验工作，并配合好生产部对产品品质异常做改善。

　　三、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合车间做好品质工作，并针对发生的不良情况及时开具《质量信息反馈单》，通知当班负责人及时调整并跟踪验证，直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作，做好一月一次的《品质月报工作》。

　　四、产品产生的质量事故还是存在很多的因素，主要是部门人员的觉悟不高，致使在相关作业过程中未做到细微处；个人行为的随意性造成存在的质量隐患；设备的老化以及原材料的不稳定也影响产品的质量。

　　20xx年下半年工作重点：

　　一、做好对原材料质量的评价和跟踪，关键件不但要确保来料合格，也要做好制程中的品质跟进工作，吸取丰盛退货教训，杜绝再犯。

　　二、配合生产技术部做好客户开发，送样的样品质量数据跟进工作，确保一次送样合格，缩短送样周期。

　　三、加强团队建设,通过各相关知识、操作技能的教育培训，早会的督导以及客户投诉的分析，提高检验人员的综合素质水平，不断地优化人员，打造一个工作经验丰富，工作热情高涨的团队。

　　四、建立更加全面的品检流程和作业要求，使过程质量纳入管控范围，从而保证了制程中的产品质量。

　　作为品质保证部主管，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命，要想带好一个团队，除了熟悉流程外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。

品质部年度工作总结3

　　今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利进行本年度各项工作。品质部控制范围广：包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后服务，还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来的工作情况做如下小结：

　　一、部门基础管理

　　1、生产状态更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部分已整理，预计年内全面整理完毕。

　　2、健全了品质部门质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。

　　3、加强专业知识学习，开展知识、技能培训，全面提高员工素质。

　　（1）按照《年度培训计划》的要求，组织全体人员学习ISO？9001：20xx质量管理体系知识，《程序文件》内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员积极参加了《执行力》培训。

　　（2）为了提高检验员的操作技能，开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。

　　（3）为加强质量检测力度，还对质检人员制订了培训计划。如机械制图和常用软件办公应用

　　二、质量控制

　　1、进料品质控制：完善控制流程和检测手段：拟制了《外协件检验指导书》文件，

　　规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验，发现数百批不合格品，并开展不合格品处理工作。

　　2、制程过程控制：严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行了产品标示和追溯工作。

　　3、成品质量控制：从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上，成品质量得到很大的提升，应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。

　　三、生产服务

　　1、工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工，保质保量按时完成公司新生产线安装计划目标。

　　2、工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作，修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造。加工中心工装夹具的制作。

　　3、工装车间配合新品开发组对新品工装的试制和修正。

　　四、工作规划

　　1、作为品质控制部门，由于之前几个月业务繁忙，对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品技的监控上，从而真正能够做到按要求生产，发挥文件的执行效果。

　　2、从今年产品客户反馈问题来看，也体现了现有品质控制还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。

　　五、工作建议

　　1、加强与外协件仓库的沟通，严格执行检验合格后入库原则，避免不合格品混乱和不良品入库现象。

　　2、检验员工薪待遇较低，对质量波动有很大的影响。

　　3、由于受公司采购批量和其他因素的影响，来料质量无法从源头上保证，只能加强外协件检验，无形增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通，要求其改善。

　　4、公司很多员工和中层管理人员都很怕培训，很烦培训，没有对培训工作有很深的认识。这很大程度取决于人员素质。

　　5、公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔，如采购部采购员从仓管员中，技术人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才提供了职业发展舞台，能够留住高素质核心人才。提高了员工对企业的忠诚度。

　　6、员工辞工应办理离职移交手续。公司应安排其他人员接替其工作和职责，避免盲目上岗。

　　时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，品质检验工作任重而道远。现在品质部人员越来越感受到公司对质量工作重视度的加强。品质部将继续按照总经理的指示，提升品管人员素质。做好今后的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。

品质部年度工作总结4

　　回首过去，展望未来，转眼间新的一年又到来，感谢在过去的一年里面各个部门同事及领导们对品质部门工作的协助与指导，顺利的完成了品质部门各项工作，以下为总结主要内容：

　　为了进一步规范品管部的工作流程，加强部门管理。采取措施如下：

　　1.使用产品标准文件的方式使品管部各个控制作业标准化，严格按照规范进行操作;

　　2.除了工作日志对于当天的工作进行汇报之外，为进一步跟踪任务的完成，采用周报和月报的形式对一周的工作或是一个月份的工作进行总结汇报，并制定下一周或下一个月份的工作计划;

　　3.为完善和确保品管部门的质量目标，将目标指标纳入各个岗位人员的绩效考核结果中;

　　4.每月定星期举行质量研讨会，由总经理进行引导，对品质部门的产品质量情况进行分析研究，并探讨分析质量问题，制定相关的进料品质控制、成品质量控制等方面的行动计划;

　　5.制定了《进料检验作业规范》《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》等规范性文件，为做好检验工作体从质量标准;

　　公司的发展任重而道远，为了更好的进行品质部门的工作，将从下面这些要点进行改善：

　　1)进一步完善品质管控机制，提升服务管控质量;

　　2)之前由于业务繁忙而检查对现场的常规检查，接下来将继续安排人员平衡好个方面的工作，做好品质管理及服务的工作;

　　3)增加员工培训课程：质量管理员工素质的高低对于整个质量控制流程来说有着决定性的作用，因此质量部门将和人力资源部门配合，进行相关管理技术、员工职业意识、品质管控、时间管理等等培训内容对部门员工加大培训的力度。

　　4)进一步加强与生产部门之间的沟通，在生产运行中所出现的问题做好相关的检测汇报，做好服务工作。

　　坚持产品的品质管理是支撑企业发展的血液，是构建企业竞争力的核心部分。虽然我们与完美还有很远的差距，但是我们会继续努力，继续在新的一年里做好公司的品质管理工作，与各个公司的部门协调配合并肩做战，相信在公司领导的正确指引下，公司会一步步发展的更好。

品质部年度工作总结5

　　时间一晃而过，转眼间20xx年已接近尾声，借此机会祝愿公司领导和全体同仁：新年愉快！工作顺利！

　　回想过去的一年，担任主管一职，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱，同事对我的支持和协助，令我感到赤之惠公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的努力，才能令到公司的发展更上一个台阶。

　　在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上，紧紧围绕重点展开工作，主要开展以下工作：

　　一、工作细化，各机台质量责任到人，以提高检验员责任心。

　　一、严格按照《进料检验规程》做好对原材料的检验工作，并配合好采购部对供应商原材料质量的.评价和跟踪。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《原材料不良改善通知书》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。

　　二、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合车间做好品质工作，并针对发生的不良情况及时开具《质量信息反馈单》，通知当班负责人及时调整并跟踪验证，直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作，做好一月一次的《品质月报工作》。

　　三、建立更加全面的品检流程和作业要求，新增了两名在线巡检员及先进的外径检测设备，使过程质量纳入管控范围，从而保证了制程中的产品质量。

　　四、加强团队建设,通过各相关知识、操作技能的教育培训，早会的督导以及客户投诉的分析，提高检验人员的综合素质水平，不断地优化人员，打造一个工作经验丰富，工作热情高涨的团队。

　　五、产品产生的质量事故还是存在很多的因素，主要是部门人员的觉悟不高，致使在相关作业过程中未做到细微处；个人行为的随意性造成存在的质量隐患；设备的老化以及原物料的不稳定也影响产品的质量。

　　作为品质部主管，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命，要想带好一个团队，除了熟悉流程外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。

　　20xx年工作重点：

　　一、做好对原材料质量的评价和跟踪，铜杆不但要确保来料合格，也要做好制程中的品质跟进工作，吸取丰盛退货教训，杜绝再犯。

　　二、配合生产技术部做好客户开发，送样的样品质量数据跟进工作，确保一次送样合格，缩短送样周期。

　　愿景:希望20xx年各个部门能认真学习和贯彻执行ISO质量管理体系，生产过程品质做到全员参与，“错者必究”，这样才能提高产品质量和企业市场的竞争力。

品质部年度工作总结6

　　在公司领导关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部在成立仅短短三个月时间，克服了员工新、人员短缺，任务重等困难，从今年x月份开始部门所有人员不计较个人得失，加班加点在公司的ISO9001质量管理体系认证工作中发挥了生力军作用，并顺利完成了ISO质量管理认证工作。

　　现将工作总结如下：

　　一、顺利通过ISO质量管理体系认证

　　新城公司今年的工作基调是“项目年、落实年、服务年”，物业公司作为这座城市的大管家，专注管理提升服务质量是主要手段，由此公司提出导入ISO9001质量管理体系提升管理水平。在公司领导班子的高度重视和公司全体员工的配合努力下，我部今年顺利完成了ISO管理体系的认证工作，并为公司取得相关认证证书。

　　（一）领导重视，全员参与。

　　质量是企业拓展市场的首要战略，因为有了质量信誉就会赢得市场，有了市场就会获得效益。取得ISO9001认证，可以帮助需方在纷繁的市场中，从获准注册的企业中寻找供应单位，从认证产品中择优选购商品。

　　导入ISO9001质量管理体系是今年公司工作计划的一部分，此项工作公司领导高度重视，专门召开了以导入与实施ISO9001质量管理与质量保障体系为切入点，优化与调整企业战略发展目标，优化企业管治，提升企业核心竞争为主要内容的“管理提升工程”动员大会。

　　会议提出全员参与工作目标，并成立了贯标工作小组。各部门、项目负责人一一与公司签订责任状，承诺带领团队积极参与，按时、按质、按量完成公司“管理提升”的各项工作内容，以促进工作的顺利开展和预期目标的顺利实现。

　　（二）团结一致攻坚克难

　　此次ISO体系推行工作纷繁复杂，从无到有，在公司管理者代表率领下，品质部与各部门多次沟通梳理，完成了以下具体工作：

　　1、组织各项目负责人和资料员参加会议，学习ISO9001：20xx的相关知识。

　　2、组织专业的内审员培训，指定各项目专人考取ISO9001：20xx内审员资格证。

　　3、组织各项目梳理业务流程，修改编制十八个二级控制程序文件。

　　4、组织各项目整理现有制度，做好三级文件的编排，含六十四个管理规章制度和三十五个岗位的岗位说明书。

　　5、与ISO辅导老师充分沟通，品质部学习如何根据二级文件、三级文件补充四级文件记录，了解各项目补充记录的种类与轻重缓急，进而组织认证的相关项目做好补充记录工作。期间，品质部加班加点核实项目的记录情况，如有不合适的记录，要求项目重新修改完善。

　　6、与ISO辅导老师充分沟通，品质部催促各项目上交与质量目标相关的记录。对每月各项目的质量目标、不合格情况、客户反馈情况、质量检查情况等进行统计分析，进而出具品质部的四级文件记录，如

　　质量目标状况达成分析、不合格情况统计表、数据分析综合报告、服务质量分析报告等数份记录。期间，根据老师内审、外审意见，不断修改完善。

　　7、为顺利应对外审，打好关键一仗，品质部预备并修改质量管理体系文件，做好各种应对外审的前期准备工作、顺利接待外审老师并通过ISO认证。

　　二、加强安全督察确保服务质量

　　品质部始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻落实安全生产法律法规，严格管理。对此，部门制定了月检计划，有计划有步骤地进行各项检查工作，安全检查不但提高了全员安全意识。加强设备管理，更为物业管理工作提供了保障。

　　（一）组建检查机构进行月检工作，成立工作品质检查督导组，坚持由管理者代表率队，对辖区内的管理工作进行月度检查。

　　（二）加强节前的安全检查和防范工作，在长假节前开展安全生产的专项检查，查管理、查隐患，并在检查后要求各部门对检查出的事故隐患及时整改。并负责将检查的情况整理并进行通报，落实整改责任人和整改时间。

　　（三）注重日常检查工作及整改效果，部门成立以来，共进行了共25次全面检查工作，发出整改单共50份，整改落实完成共13项。具体包含以下内容：

　　1、环境卫生：品质部每周分组到各项目部进行环境卫生检查，主市容环境卫生有否达到《城市容貌标准》要求。城市主次干道和街巷

　　路面平整，下水道有无垃圾堵塞现象；主要街道两侧乱张贴、乱涂写、乱设摊点现象，广告、牌匾设置规范，所管理的车辆停放整齐；废物箱等垃圾收集容器配置齐全，城区无卫生死角，街巷路面普遍硬化，无残垣断壁、乱搭建、城市亮化、美化，照明设施完好，路灯亮化率≥95%。

　　2、设施设备：品质部每周分组到各项目部进行设施设备检查，含：各公共设施是否保持整洁美观运行正常；供配电设备是否运行正常，内部无杂物、虫害；各项目是否做好每月、每周设施检查，做好运行、保养记录；有无安全隐患等等。

　　3、服务质量：除上述两大项的检查以外，品质管理部还会不定期的检查服务质量，如顾客投诉处理是否有相关处理记录；秩序维护员是否做好班次交接，并做好巡逻签到、安全巡逻交接班等记录；客服（文员）工作仪容仪表是否符合规范；对外包商是否有严格的管理与记录等等。

　　回顾过去的工作，在全体品质部人员的努力下，基本做到了判定按标准，工作有记录，数据有统计，工作逐步走向系统化、标准化。当然，品质控制程序还存在不够完善，有漏洞等的问题。主要是对检验技术和检验手段的缺乏，这也是今年品质部检验工作做得不足的地方。由于品质部刚组建，人员上有缺失，对岗位职责和工作流程欠缺实践经验，对本职工作认识的清晰度不高，对事物的预见性不强，有待于今后进一步加强学习和培训。

　　下一年工作计划：

　　1、按照ISO质量体系的要求进行各项检查工作，制定检查工作计划，按计划有序地进行检查工作。对质量体系运行中出现的问题及时给予纠正和改进，以保证整个体系的正常运行。

　　2、加强部门员工的培训和考核，提高员工工作责任心和专业技能。

　　3、加强部门的业务技术力度，完善部门架构。

　　4、切实做好ISO质量体系导入后的各项工作，做好年度内部质量审核和管理评审工作。

　　5、根据公司的实际情况及客户满意度调查，及时调整公司质量目标，提升公司总目标值，做到公司内部与客户满意率节节高升。

　　6、高度关注与公司相关的法律法规，并及时更新公司现有外来文件，做到文明办公，依法办公。

　　7、根据公司发展进程及实际情况，及时调整、修编公司相关制度文件，确保公司各部门工作有序进行。

　　8、根据公司的发展规划及实际情况，我部拟协助公司及各部门在20xx年完成GB/T24001—ISO14001：20xx环境管理体系认证工作，争取一次通过认证，并取得相关证书。

　　随着公司的迅速发展，产品日渐丰富，服务满意度日趋上升，品质部队伍建设、人员管理等工作逐步走上正规，品质部定将更加努力，争取在在公司未来发展中发挥巨大的作用。

品质部年度工作总结7

　　转眼间已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。

　　今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢!

　　一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

　　今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

　　1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

　　2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：

　　部门文件修订

　　序号 文件名称

　　1 包装纸箱检验标准

　　2 模具检验标准

　　3 IQC检验规范

　　4 供应商考核规定

　　5 成品入库检验规范

　　6 成品出货检验规范

　　3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。

　　4. 加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。

　　二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

　　18年初步展开并实现以下项目：

　　1.为确保体系的正常运作，于12月23号ISO9001：20xx版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。

　　2.统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

　　3.完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《20xx年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。

　　18年初步计划完成项目：。

　　1.拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

　　2.继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;

　　3.设定18年公司整体目标，阶段目标，部门目标

　　4. 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

　　三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

　　1.进料品质控制：

　　1).修改了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

　　2).严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。

　　2.成品质量控制：

　　1). 拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

　　2). 加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。

　　四、18年整体工作小结：

　　1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

　　2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，

　　能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

　　五、20xx年品管工作规划：

　　时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

　　1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将QE工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

　　2. 品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以20xx年初将举行的，ISO9001：20xx内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

　　对ISO9001：20xx版在5月份前需更换到ISO9001：20xx版，换版过程是：

　　1).春节后各部门负责人需进行20xx版内审员资格培训，及时换成ISO9001：20xx版，在三月份后要运行新版本。

　　2).在五月份CQC会进行换版的第一次审核。(如没有换版20xx版会自动失效)

　　3).内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。

　　3.推行绩效考核与5S活动：

　　1).为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。

　　2).需进行5S活动策划，需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计20xx年3月份开始试验推行。

　　4.现将20xx年品管部质量目标初步制定如下：

　　月不良率;2%/ 客户投诉：一般性1件/月 严重0.2件/月

　　5. 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;

品质部年度工作总结8

　　时间一晃而过，转眼间20174年已经过去20xx到来，借此机会祝愿公司领导和全体同仁：新年愉快！工作顺利！

　　回想过去的一年，担任品质主管一职，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱，同事对我的支持和协助，令我感到在唐巨龙公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的努力，才能令到公司的发展更上一个台阶。在公司领导及各部门同事的正确领导与协助下，品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上，紧紧围绕重点展开工作，主要开展以下工作：

　　1、严格按照《进料检验规程》做好对原材料的检验工作，并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开出《原材料品质异常联络单》，同时要求供应商分析不亮原因及改善品质，满足我司的供货要求。

　　2、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合车间做好品质工作，并针对发生的不良情况，通知当班负责人及时调整并跟踪验证，直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作，做好一月一次的《品质月报工作》。

　　3、建立更加全面的品检检验流程和作业要求，从而保证了制程中的产品质量。

　　4、产品产生的质量问题还是存在很多的因素，主要是生产部及品质部人员的自检能力不足，致使在相关作业过程中未做到细微处；个人行为的随意性造成存在的质量隐患。

　　5、加强对生产及品质人员相关知识、操作技能的培训，早会的督导以及客户投诉的分析，提高检验人员的综合素质水平，打造一个工作经验丰富，工作热情高涨的团队。

　　作为品质部主管，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命，要想带好一个团队，除了熟悉流程外，还需要负责具体的工作，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。

　　20xx年工作重点：

　　1、做好对原材料质量的评价和跟踪，确保来料合格，也要做好制程中的品质跟进工作，吸取客户投诉及退货教训。

　　2、贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

　　品质部工作的困扰：

　　1、供应商来料不及时，不能满足生产，经过沟通后还总是三番五次出问题，有时好不容易送来了，但检验有问题，产线急等着要用，不得不要耗费人工进行挑选或再加工，这就违背了品质原则，使品管人员心里好痛苦。

　　2.、员工随意性强，没有强化作业操作要领，不良品多导致返工，后续检验测试没有充分的时间进行。

　　3、供应商拖欠物料，导致无法生产，将计划交期延后，给后段品质检验造成时间恐慌，没有足够的时间进行某些可靠性测试，总是急急慌慌在出货。

品质部年度工作总结9

　　时光荏苒，XX年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……

　　来xx工作已有两个月，首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合，本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题，融入xx，做好xxx，以“xx人”为荣。就算出到外面，知道xx的人都会竖起大拇指：“xx人，岗岗的”。

　　下面我代表xxsmt品质部对XX年xx的生产情况进行一个简单的总结汇报，并对XX年针对xx产品的工作开展进行规划：

　　同xx合作已有三月，首先感谢xx电子对xx电子生产工作的大力支持与指导，在xx公司的正确指导关注，以及xx领导带头、各级员工的积极努力下，克服层层困难，生产顺利进行，稳步发展。

　　经过三个月的磨合改善，生产线的优化重组整合，人员的强化对口培训，生产效率逐渐稳步上升，根据生产效率测评每天可以达120万点以上。

　　品质方面从开始15%上线不良率降低为2%以下，炉后直通率控制在98%以上；

　　对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导，每日对返机的样品进行开会讨论，增进沟通，挖掘漏出的原因对症下药来提高oqc直通率；aoi检出的不良也从7%的不良降低为2%。

　　物料方面也在渐渐好转积极改善

　　一、首先下面由我对XX年9月做xx产品以来所做的的工作和改善措施和改善跟踪效果做一个简单的回顾：

　　1、从9月第40周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺利通过了xxxx汽车电子的审核，为公司蠃得更多客户打下坚实的基础；

　　2、在合作之前，xx公司对xx公司进行制造过程审核，并提出了改善点，在xx公司的努力下和xx的指导下，xx公司很快做出相应改善。

　　开始合作之后，双方都非常重视这次业务合作，前期的互访沟通每周进行，目前双方的合作已相当顺利；同时邀请我司相关人员定期到xx公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。

　　a、9月份xx厂调入品质后通过调整内部管理激励机制，smt生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案，；

　　彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面，从而调动员工积极能动性，增强员工的集体荣誉感；对生产效率和产品质量带来了非常积极的作用；受到了领导职工的好评和欢迎。

　　3、9月份公司生产出每一批xx产品，因为每一次生产，对xx产品不熟悉，经验不足且没有相关的作业标准及品质接受准则，导致客户上线不良率高达260000ppm及以上。

　　4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题，由之前的5%下降到0.5%，减少品质隐患，从而更好的降低品质成本；

　　5、10月份由于客户型号逐渐不断增加，smt备料仓旧的物料流程已不能满足当时的生产需求；在全体物料员的努力下，在pmcxx经理的支持下，对备料仓按客户、根据物料的使用性质、p/n不同，汲取西威公司的先进物料管理经验，对库存的所有物料进行点对点p/n区分定置，制作物料柜，用电子文档和料柜进行管理，每个物料都有相应的位置，提高了找料的效率，大大提高了备料效率和生产效率；并编写了物料p/n存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐，从而实现物料管理的系统化、方便化；物料控制方面得到一个很大的改善，得到了xx方领导的肯定。

　　6、10月份xx产品功能多样化，且产品工艺要求严格，炒料ic三级外购料氧化问题很多且批量集中；xx及汽车电子产品贴装密度很高，对于smt设备精度要求更高，为了更好的保证生产和品质，公司领导决定增购一台机动aoi来满足生产检出率，从而增加了机器的利用率；

　　7、11月份重新优化smt管理人员结构，重新聘请1名有smt生产工程管理经验的主管，xxx主管，来帮助完善我们的生产及技术管理；

　　8：小组从11月25日开始，进行了xx专项小组的创建，并取得一定成效。小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制，围绕“精益、品质、效率、保持”八个字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本（人、机、料、法、环境）、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。

　　准时化生产方面，小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化，避免等待、寻找、窝工等浪费现象，并取得一定的成效，特别是效率信息看板的更新，使贴装的实时信息掌控变得更加准确。

　　为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。

　　小组围绕xx产品和车间季度方针，结合xx小组工作重点和目标，进行了存在性问题分解，并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。

　　随着公司的xx专项小组活动开展，结合方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐周每月进行实施。

　　这些，将是xxXX年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体员工的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

　　我们有决心、有信心在XX年使xx的各项管理工作再迈进一个新台阶。

　　9、自生产xx产品以来led等级经常用错，散料随意手放，造成恶性批量性事故不断的发生和反复，直接原因为没有正规的检验指导作业手则，和标准的防错料预警机制。

　　从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后led错料从11月前半月的7起降为之后的零错料且一直保持

　　10、12月份，应sv要求，smt大众空调板和奇锐120w点生产计划准备工作，为后期大批量的生产奠定了坚实的基础；

　　11、12月份经xx审核后，xx将大众空调板和奇锐每天120w点的订单发与我司生产，同时物料方面经协商可以向xx公司提出申请申购共用料，xx公司经过评估（财务部、物流部），同意外卖部分共用料给xx公司。大大缩短了每次转型接料带的时间及降低物料损耗率。

　　12、12月深入反思效率瓶颈：

　　如何利用现有人力物力灵活应对xx小批量，多订单，点数少效率低的瓶颈？怎样提高smt生产线生产效率，压缩时间及换线物料损耗？

　　①：小组在xx主管的帮助下对xx产品的贴装程序进行最优化处理。

　　②：在关于效率及品质的问题上进行了多方面深入的检讨，并发掘出了问题的关键点；

　　现在smt加工市场竞争越来越激烈，我们要在这样的环境中立于不败之地，首要一点就是要降低其生产成本。而要实现这一目标，最主要的方法就是通过提高生产线的生产效率来实现。西威小组成员及张主管结合多年的实际经验总结了一些提高smt生产线效率的措施及办法：

　　1、贴装程序处理

　　smt生产线由多台设备组成，包括丝印机、贴片机、回流焊等等，但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条smt生产线通常包括一台高速机和一台高精度贴片机，前者主要贴装片状元件，而后者主要贴装ic和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间（以下简称贴装时间）相等并且最小时，则整条smt生产线就发挥出了最大生产能力。为了达到这个目标，响应西威小组产能要求（在不增加人员和设备的前提下，“提高生产效率即降低生产成本”）我们生产工程部张主管对贴装程序按以下方法进行了有效处理改善。

　　a、负荷分配平衡。合理分配每台设备的贴装元件数量，尽量使每台设备的贴装时间相等。我们在初次分配每台设备的贴装元件数量时，往往会出现贴装时间差距较大，这就需要根据每台设备的贴装时间，对生产线上所有设备的生产负荷进行调整，将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上，以实现负荷分配平衡。

　　b、设备优化。对每台设备的数控程序进行优化，就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件，从而实现最高速贴装，减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾，我们会对其进行折中考虑，以选出最佳优化方案来。在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件，优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件bom表和cad数据以后，就可以生成贴装程序和供料器配置表，优化程序会对贴装头的运动路径和供料器的配置情况进行优化，尽量减少贴装头的移动路程，从而节省贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具，优化软件采用一定的优化算法，目前的优化软件已经具备一定的智能化，可以更快、更好地完成优化过程。

　　2、消除瓶颈现象

　　smt生产线是由多台自动化设备所组成的，当某一台设备的速度慢于其他设备时，那么这台设备就将成为制约整条smt生产线速度提高的瓶颈。我们将进行上面的ab项动作“a、负荷分配平衡。b、设备优化。”

　　3、实施严格有效的管理措施

　　smt设备是机电一体化的精密设备，在工作中实行严格有效的管理措施是提高smt生产线效率的一个重要办法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上；生产线装配前面批号的最后几块的的同时，做好生产线下一批号产品的准备工作等。

　　smt生产线属大生产流水线，产值是以秒来进行计算的。而生产的流畅性和产品的质量除设备与环境因素外，人的因素占有极为重要的成分。如果操作员对设备很熟悉，那么在生产过程中排除问题所花费时间较少，也可节约生产时间，提高生产效率。所以我们一定要格外重视对员工的培训，除了定期进行专业技能培训外，我们还必须以一些专业smt书刊读物为教材组织员工学习，培养对smt的热爱，提高每个人的综合业务水平。

　　二：团队合作：xx主管提倡个个击破，全班互助的狼性团队管理；

　　个个击破，全班互助的真实含意为：把自己的事情做好的情况下，尽自己最大的努力帮助他线

　　仍需改进的地方

　　①成本控制还不够完善，存在一些浪费现象，特别是smt物料损耗上面没有一个很好的追踪监控及改善流程，需在预警和日常控制改善方面加大管理力度，实时跟进效果；

　　②质量缺陷有反复现象，一阵好一阵坏，控制手段有待提高，方法需要改进，接收标准后续需要统一整合成册并规范化；

　　③人员操作技能未能向全能工种以外工种发展，XX年计划两班培养出4名全能高级技工人员；

　　④可视化宣传报道工作不佳，要成立宣传报道组，由专人管理，

　　⑤生产管理水平有待进一步提高，主要加大评议工作和开展批评与自我批评活动，暴露出问题，对暴露的问题集结成册加以防范跟踪改善。

　　新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战、决心再接再厉，更上一层楼，一定努力打开一个工作新局面。借此机会我代表smt部全体员工感谢各兄弟部门对我们的支持与配合，谢谢大家！