我们告别成绩斐然的20xx,迎来了充满希望的20xx。过去的一年,我们有付出也有收获;我们有欢笑也有泪水。20xx年,在领导的正确指导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,完成工作任务,
一、20xx工作总结
1、20xx年开发新注塑模具xx付,自主开发xx付,模具产值xx万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具,共xx付,模具产值xx万。
2、20xx年_月份在公司和部门领导的指导下,在没有影响新开发模具进度的同时,完成了公司的搬迁工作。
3、车间员工考核制度进行了改进,有原来的固定工资工资,改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率,有原来的不愿加班到现在的自愿加班,只有把工作完成才有考核工资,淘汰了加班不见效率的思想。
4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进,有原来的半自动生产,到现在的全自动生产,现在基本上把,抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产,从而提高了生产效率降低了生产成本。
5、规范模具的维修方法,降低产品的不合格率,对于模具生产量比较大,容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。
二、20xx年工作不足
1、模具新开发水平不高,与广东、深圳模具的差距还很大,投产使用的合格率不够高,磨合时间长。
2、模具设计能力不全面,制造工艺安排欠缺。
3、车间管理上,坚持每周有计划,责任明确到人,考核制度还不够健全。
三、20xx年的工作知道思想
1、提高模具开发的能力,加快模具开发进度。
2、提高全体员工的整体技术水平,对员工每周进行车间内部培训,让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验,学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具,提高模具设计开发能力
3、加强模具供应商管理,寻找高水平模具制造商、模具加工商,使模具的精度、寿命有很大提高。
4、加强模具管理,建立模具台帐,对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。
5、提高服务质量和速度,转变工作观念,以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化,调动员工的积极性。热门思想汇报达到提高速度、提高质量的目的。
时光荏苒,岁月如梭,转眼间20xx的年坎即将跨过。回首20xx,心中不禁无限感概。20xx对我来说,是很重要的一年。这一年里,我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给我这个成长的平台,让我在工作中不断学习,不断进步。在此,衷心感谢各位领导及各位同事的大力支持与帮助,让我的工作能够顺利开展。
一年即将过去,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做得更好。
一年过去有收获也有缺失,有坚定也有迷茫,有激进也有蹉跎。不过大体方向还算明确,我对模具还是充满期望的,因为从校园到社会我个人认为模具设计还是具有很强的挑战性的。不光是模具所包含的零部件烦杂多变,还有在模具当中存在微小细节的难度,哪怕是一个螺钉孔的位置,大小,都会在你的一时疏忽下犯下大错,所以模具设计还是很有压力的。不过我相信只要功夫深,敢于面对错误,肯去总结经验,随着一步步的积累,这些细节错误总会慢慢的减少的。当然我相信好的习惯是日常工作当中培养的,从每个细节开始,例如图档的整理还有文件的命名,这都是能够让自己简介明确的去工作。
下面是我一年下来的工作大概,我今年的2月份进厂,起初我被安排在钳工组学徒,说实话刚从事钳工感觉很是着急,因为每天重复同样的工作,钻孔,攻丝,磨床。着急的是我刚接触模具领域,这些我接触的零碎零件到底是干什么用,用在哪里,我一无所知,一两个月过去我已经消除了我的浮躁,我也开始带着疑问去干活,我开始去看看零件图,也对比零件安装部位去看师傅是怎样进行装配的,慢慢再熟悉一个月,我也开始去尝试着去跟师傅一起装配,当看着小零件一个个的装配到模具上,心情还是很高兴的,当然在过程当中如果稍有疏忽,推杆放错位置,或者方向摆错,那是想死的心都有了,整幅模具拆开再重装。
体会最深的应该是模具了,光是斜顶,直顶就有五六十根,记得那天我独自在装配,光是斜顶直顶我就装了半天,下午快下班了,我终于完成了整幅模具的组装,但希望越大失望就越大,发现拉料杆没装,这意味着整幅模具拆开重装。经过这次我也在以后的工作中保持了警惕。
9月份,我调动到了设计部,刚进部门就有种说不出的忙碌感,光听听键盘敲打声还有鼠标点击声就感觉到了分秒必争,面对电脑,面对制图软件我很是茫然,好久好久没有接触过软件,感觉一切都很生疏,我只好一步步的去熟悉,多问多学,起初一个多月我都在帮助
周边的同事,帮他们整理发模资料,用完成些装配图,这对我去了解模具结构是个很好的锻炼,我也很耐心的一幅幅的去完成,但效果却不如人意,对于组装图来说最重要的是简明易懂,但我没有抓住重点,该表示的没表示,烦杂没必要都表示的我却表示出来,这让组装图显的毫无意义,之后我经过同事的耐心指点,抓住窍门去完成了工作,从而也慢慢的熟悉了软件。
接下来就是忙碌的工作了,随着大批项目下达,我们部门也步入了水生火热当中,当然我也开始得到了锻炼,我开始去完成零件图还有线切割还有料单填写,看似简单的工作但要想把它做好却不简单,有很多很多细节要去注意,拿零件图来说,师傅要拿着你的零件图去划线钻孔,磨床要拿你的图去磨,哪怕一个位置或尺寸标错所影响的加工周期都会延误,更不用说浪费了下面工人的人力。线切割是一个比较重要的工作,小零件的成形很多需要线切割来完成,相对于快走丝,中走丝是个细心活,线切割稍有取错将
面临零件报废的危险,也有该成形的地方没成形,影响了加工,要出现二次成形。其中,镶芯的线切割取图显的十分重要,稍有偏差将会给公司带来不必要的麻烦。下料也是一门学问,如何拼料,如何在保证零件质量问题下去节省材料,不要去漏下也不要多下,附图要精确,这都是要细心去完成的事。在我完成的模具当中,遇到最困难的就是237B,镶芯,斜顶,镶件全都是淬火料,这让人很是紧张,稍有不慎就会报废,也是在这副模具中我犯了低级错误,斜顶杆没有割到位,二次加工,镶件两件编号混淆两个小镶件报废,这些都是可以避免的,但我没有做到细心,精确,导致了错误的发生。不过,在一次次的出图当中我也学到了很多知识,这是学校里所学不到的。
展望20xx,不管我在公司从事什么工作,我相信只要耐心,仔细,精准,谨慎是没有做不好的,当然不能太过重视量,“质”才是检验能力的标准,也只有“质”上去了,后期的加工才会少出错,工期才会按时的完成,这样才不会影响到我下一步该做的工作,这样我才能事半功倍。如此的良性循环我相信久而久之我的“质”“效”相互辉映,我的工作也能轻松的去完成。我也有信心我能够养成这种良好的工作习惯。
这是本人20xx年度工作总结,20xx已经过去,20xx希望我们能够更好的去完成公司下达的任务,也希望公司在行业领域上越走越好,做大做强,成为行业中首屈一指的品牌企业。
三个星期究竟有多长?到底能够得到点什么?能够真真切切的得到点什么?我自己对于它作出了较为理性的认识。
在过去的三个星期里面,我经过了自己的专业知识的实践,内容当然就是我的专业模具。让自己对所谓的模具有一个较为全面的认识。许多的以前的想法与观点在这次实践中受到了一个很大层次的正面的冲击,进而逐渐的对它们产生怀疑,接着而来的就是改观,又觉得的理由选择的改观。
仔细一想,原来的自己的对专业的许多的看法其实是无知的,错误的。所谓的模具,并不再是自己想象中的那样的容易,那般的简单。开始感觉到那只不过是极其幼稚,不敢面对现实的懦夫的表现而已。
看着一套又一套小型的模具的所有的组成结构,零件,件件零件的尺寸,想着它们该是如何的加工出来的?
如何的进行工艺分析?怎样做才算是最为经济,最为科学的方案?这其中的指导老师的精心讲解,对每套模具构成零件的逐步的耐心剖析,以及同学们的在不懂之处的积极的紧扣主题的提问,
在那个产生实践场所形成了一幅又一幅美丽的授业解惑的课堂画卷,同学们挤出时间强抓着笔记,全神贯注的聆听老师的解说之词。就是连一向只对爱情,对游戏情有独钟的好几位同学,在那里也是自发的拿出笔,拿出纸,在忙碌的强记点什么东西,我想那一定是很重要的台词。
这些就如同是在接受祖国与人民的关于模具方面的检阅一般,毫无退宿,毫无隐退,主动出击,随时期待着自己受到老师的发问。并不是因为都喜欢这样的爱好,这样的嗜好,而是在于自己心中有真货,自己心中有真情。
在风一样流逝的岁月里,三个星期如昙花一线,弹指最多可以与一挥间相提并论。但让我们自己学到的东西,那绝对的不是一般可以概括,也不是仅仅
的再加上相当二字就可以了得的,绝对的该是可以达到意想不到的可喜的收获方才罢休。
慢慢的意识到,不是自己学不到,不是自己没本事,没能力学,而是在于自己敢不敢去学,想不想去学,有没有学习的那股子冲劲。它的着实的参与,让自己不得不把原先的许多的想法抛弃,让自己不得从不一直以来的游手好闲,无所事事中跳跃出来。其实那些只会危害自己,别人是不会对你投以一丁点的好感的,并不是因为别人都没有一视同仁的双眼,而是自己甘愿选择逃避,堕落。
让自己深深的认识到,只有选择振作,去做,去思考,去学习,才会真正的有所收获。
虽然短暂的实践会渐渐的从自己的学习与生活中远去,褪去,但是它给自己带来的变化是永远抹不掉的。
那敲打铁块的声响带给自己的心灵美妙的旋律,时时的会在自己的耳畔响起。它虽然已经结束,但它给自己的对内心的理想,未来的进发并没有停止。 它就像是一个警钟,人生路上的一个警钟,时时告诫着自己,提醒着自己,要有所作为,事先就必须有所为,之后才有所成。然而它更像是一个在海中航行的小船的航标,时时指引着自己,向着明天,向着未来不懈的追求。
工艺员的工作是繁忙的,同时工艺这一环节对于生产是至关重要的。工艺对生产起着指导和辅助的作用。工艺工作的好坏直接影响生产的顺利进行,同时很大程度上决定了车间kpi的相关指标的好坏,从而影响公司的效益。所以,车间工艺技术团队的能力高低往往决定了车间生产的质量和效率。作为车间工艺团队的一员,我觉得我现在存在的最大问题就是缺乏经验,不能很熟练地解决生产中出现的问题,对于多件事情理不清头绪,关于工作的多个方面不能形成一个好的系统。工艺表制作方面,能够熟练地制作工艺表,但个别工艺做不到最优。见到一个牌号,不能清除地知道它配方结构、技术要求、生产工艺条件、检测项目及相关标准。
这需要在以后的工作中去学习、积累、总结,迅速掌握相关知识和信息,准确而快速地制作工艺。对相关接口及流程还不是非常熟悉。遇到一些具体问题,往往需要请教他人。工作方式和方法还不够成熟,与其他岗位之间的交流缺少经验。
这一方面,需要谦虚地向“前辈”们请教,并在技术方面快速成长,并熟练掌握流程相关操作,尽快融入岗位、融入团队。异常处理方面,能够熟练处理简单异常,对于一些特殊的异常处理,还是缺乏经验,反应速度不够快。异常出现时,需要快速做出反应,果断采取措施,及时与制造工程师、qe、配色、中试等相关技术人员联系并一同处理。另一方面,多积累经验,快速成长,争取早日能独当一面。对于现在的工作和以后的工作岗位,需要多去学习、思考和总结,多与有经验的技术和管理人员交流,并及时向上级反馈自己的学习和工作情况,及时发现自己的问题与不足并完善。个人的成长与发展,需要依靠于团队,同时自我的努力是至关重要的。对于现在的工作和状态,自我感觉是良好的。
在这半年里,我学习到了许多东西,并迅速地成长着。我很满意我现在所处的环境,我很努力地在学习和工作着。
这个阶段,我刚进公司不久,对模具行业和项目管理也是慢慢从零开始的摸索学习阶段。接手的第一个项目是cp项目.本项目主要是承制德国audi公司的几套模具,我则主要负责该项目的进度推进和日常项目管理。
工作内容:
1,配合cp公司进行项目日程的管理与进度推进;
2,负责与cp和allgaier公司相关负责人接洽,协助公司相关部门与他们进行相关技术对接工作;
3,组织召开项目会议,并对相关问题点进行记录、整理、反馈、确认,并跟踪落实整改;
4,负责cp项目物流、回款等相关商务工作;
5,负责cp项目验收相关技术文件的采集、整理、翻译、移交、归档等工作,主要包括模具动静检查表、补焊记录、检具gauge r & r报告等相关资料。
第二阶段:XX年3月至XX年11月份
经过上一阶段的培训和学习,我在项目管理、公司流程 、模具相关知识方面有了一定提升,逐渐能够应对工作各个方面的要求。这一阶段,由于cp项目的结束,我的工作主要是以marujun 2ap和2ps项目为重点,从事相关项目管理、商务并为客户验收提供相关服务等方面的工作。
工作内容:
1,结合marujun 和南京新干线的需求制定各个阶段工作计划;
2, 配合新干线公司进行项目日程管理与进度推进;
3,负责接待marujun 和新干线相关到访人员;
3,针对钣件、模具问题点召开修模会议,并跟踪落实整改有关事宜;
4,根据marujun 的装车情况,负责相关取样计划的编制、提样、发货相关事项;
5,协调公司内部各部门做好困难件整改相关工作;
6,负责项目验收相关技术文件的采集、整理、移交、归档等工作;
第三阶段:XX年10月至今
由于marujun 2ap与2ps两个项目已完成公司内部制作并交付,同时因为unipres项目担当离职,所以我在这个阶段的工作重点转移到499t-76516/7和475c-74568两个项目上。主要从事项目管理、生产进度推进和为客户提样、验收提供相关服务等方面的工作。
该阶段主要的工作内容和上个阶段大致相似,不同之处在于marujun 公司与unipres公司管理模式差异。相对marujun 来讲,unipres公司的管理从某种程度来讲更加苛刻,工作也更加细节化,平日工作相对烦琐。但是正如车间标语所说的那样:最苛刻的客人是企业成长最好的老师。通过根unipres公司的业务往来,对提升自身项目管理能力提供了新的思路。
上一年度工作总结
总体来讲,XX年的工作有值得自我勉励的地方,也有需要我反思提高的地方,主要体现在:
值得自我勉励的地方:
1,通过领导和同事的帮助以及自身在工作上的历练,我对项目管理的理解上有了很大的提升,真正的理解项目管理在整个模具企业运转中所起的重要作用,也能够独立处理工作中遇到的各种问题。
2,自身的专业知识和技术素养得到了一定的提升
现在我能够真确理解技术、生产等环节出现的相关问题,从而有利于日常项目管理工作的开展。
3,树立了一种健康的工作心态
在这一年多工作时间里,自己有幸和一群优秀的人在一起工作和交流,自己也从他们身上学到很多东西,也能够慢慢地放下自己这颗浮躁的心,也逐渐养成了踏踏实实的工作态度,和一步一个脚印的发展思路。
需要提高的地方:
1,外部市场开拓力度不够
虽然今年公司营业额再创新高,但是我们外部市场相对于上一工作年度来讲,市场有所萎缩,项目订单量并未到达XX年目标。这与大的经济环境有关,但是同时我们自身也有很多问题,譬如项目开拓力度不够、市场开拓手段单一、日常准备工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准,材料,制作方式,产品精度等方面都还没有接轨,同时公司在开展国外项目,特别是欧洲项目缺乏系统化经验可以借鉴,所以很多项目都夭折。所以在外部项目这一块,我需要做足功课,协助领导开拓国外高端市场。2,项目管理经验不足
目前感觉自己在日常项目管理当中还比较稚嫩,项目管理比较被动,今后在项目管理手段和技巧上都要多向前辈取经。
3.项目总结不够
正如年终总结有利用提高自身工作,一个好的项目总结总能为后期工作的开展提供建设性的意见,是一个项目不可或缺的一部分。但是目前自己在这方面还比较欠缺,有待近一步提升。
4,工作规范化程度不够
承前所述,我在日常市场开拓和项目管理当中规范化程度不高,特别是项目资料管理还有很大的提升空间。
5,项目成本管理缺位
丸顺项目和优尼等项目暴露了我们在项目成本管理方面的不足,如何有效的配合财务部做好项目成本管理与分析工作将是我需要提升的地方。
6,专业知识和技术素养不够
虽然自己在专业知识方面较以前有所提升,但为了以后健康发展,必须近一步提升自己相关素养,否则将会成为制约自身提高的瓶颈。
XX年度的工作计划与思路
通过在公司一年多时间的学习与锻炼, 以及对过去工作的回顾,发现自己还有许多不足的地方需要去提高。 新的一年意味着新的起点、新的挑战,希望自己在新的一年里能再接再厉,做好下面几项工作:
1,加强外部市场的开拓力度
在XX年度,我的主要工作目标一方面是协助领导进行外部市场的开拓。另一方面是结合前期工作上的不足,能做足功课,从而使外部市场开拓能顺利进行。
2,加强现有项目的管理
主要从q(质量) 、c(成本) 、s(客户满意度)三个关键指标入手,加强对现有项目的监管力度,阶段性地形成外部市场独特的kpi指标考核体系。
3,提升自身语言能力
在外部市场开拓中,语言技能将是一必不可少的工具,特别是专业术语方面,
自己仍然有很大的提升空间。XX年在提升自身项目管理能力的同时,也要在提升外语技能上面做好具体安排。
4,规范外部项目工作方法
目前我们在日常工作当中,不规范是我最容易犯的错误,这直接影响到日常的工作效率。所以有效地规范工作方法也是我们XX年一个工作任务,例如加强对项目资料的管理与归档,学习unipres等先进公司工作方法用以指导日常工作等。
5,自身技术素养的提升
自身技术素养不够是制约我个人发展的最大瓶颈! 在未来一年里,希望通过公司组织的培训以及与优秀同事之间的交流能够提升自己的技术素养,从而弥补以前工作上的不足。同时XX年度计划制定个人提升规划,并严格执行,希望自己在这方面有所提升。
小 结
XX年对于中国,注定是不平凡的一年。雪灾、xx、地震、世界性的金融危机等一重重风暴袭击着中国,中国人面对灾难选择了坚强!XX年经济危机的暴风雪将会更加猛烈,大家都感到肩上的担子重了、压力大了,但是我们没有畏缩,为了进一步的发展和提高,我们决心再接再厉,新的一年将会意味着新的起点、新的机遇、新的挑战!
时光荏苒,岁月如梭,转眼间20xx的年坎即将跨过。回首20xx,心中不禁无限感概。20xx对我来说,是很重要的一年。这一年里,我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给我这个成长的平台,让我在工作中不断学习,不断进步。在此,衷心感谢刘董及各位同事的大力支持与帮助,让我的工作能够顺利开展。
一年即将过去,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做得更好。
一、人员及成本。
本设计组现有人员共七人。高级工程师一名(月薪4500——5000),设计工程师两名(月薪3500——4000) 助理工程师三名(月薪3000以下),从十一月份的较多模具来看,尚需增加高级工程师一名。
二、工作设备状况。
本设计组共有电脑九台,其中一台已坏,从未使用过。其余八台可正常工作,配置方面也能应付手机模具的设计条件。
三、部门工作量。
近两个月来,从10月28到11月28日这一个月时间里,本部门一直处于紧张忙碌的设计工作。共下模具76套 平均每人11套。有点超负荷。其余月份都可以按时按量完成本职工作。截止目前为止,共设计手机模具542套。工业模具21套。 四, 设计品质和时间
目前设计品质不是很理想,每月小问题比较多(水口不合理。结构强度不合理等)。客户也不满意,分析其原因是多方面的,第一,我们公司是专业的模具厂,接到的模具单纳期都比较短,时间比较紧,导致前期的评审和检讨做的都比较粗糙和简单,第二,工作量在某个时间段比较集中,比较大,短时间内全部集中在一起,经常前一个机型的还没有出完图纸,后面的机型又同时开始,这样就出现工作量的拥挤,容易拖期和延误,而且通常在相关单位的跟催声中匆忙的完成设计也容易出错和纰漏,总之就是时间和分手间不可调和的矛盾,在极短的时间里完成大量高品质的模具设计比较困难,解决的方法就是新开发的机型尽量作到细水长流,一个机型忙完再开发新的机型,尽量避免集中开发新的机型,万一这样的话建议模具外发设计,这样可以避免在纳期上的延误,达到客人满意的时间试模,第三,新模修改和设变比较频繁,往往是检讨完毕后正在画模具结构图时,或者已经下编程后客人还在更?D产品图,本来紧张的做模纳期显得更为紧张,当然客人设变是有原因的,我们只有配合,但是需要重新定试模时间和纳期,否则更用意拖期。手机模的设计周期是三天,工业模的设计周期相对就长一点4-10天当然这个时间包括检讨确认的时间的,不是绝对的,同时也要考虑到产品的复杂程度而定。总之我们的目标是朝着高品质,短周期的方向努力,前进。
五、管理制度。
设计的管理制度是比较正规的,对于整个行业来说,基本上都是按照程序文件来进行管控的,而且我们都有部门内部的作业流程和规范,在实际的操作过程中也是按照流程和规范来进行的,通过表单和文件往下级单位和部门自然流动。对工程师的工作管理是按照激励和教育的人性化原则实施的,高级工程师主要是采取激励的方法,他们对整个部门来说技术上是比较好的,所以为了把工作做的更好,更快,经常和他们沟通,积极的采取他们在技术上的一些建议,通过适当的赞扬和夸奖让他们觉得有一种成就感和主人翁精神,对于一般工程师和助理工程师来说,更多的采用培训和专人指导,给出更多的机会在还实际工作中锻炼,与此同时也会激励他们不断的成长和进步,定期进行考核和总结,归纳。对于整个团体来说,每半个月会进行全体会议对前期工作的失误和不足以及要注意的细节进行说明和宣导,不断的改善和完善,减少在以后的工作中重复出现的错误,达到团队整体进步和提升的目标。
六、作业标准。
以手机模为基础建立了大量的标准件库,从标准模胚到标准模仁,到斜顶座,滑块,以及所有模具都共有的`零部件,比如说顶针,丝筒,支撑柱等,都是标准系列,有很多种规格供设计人员选择和使用,这些标准件是以库存的方式备用的,下图以后直接到仓库领取就可加工,节省了不少的时间,极大的方便了短周期的模具,今后的努力方向是做出更多的标准件供设计人员使用,从而达到节省时间的目标。
总结过去,展望未来,不足之处加以改善,成功之处加以推广,在接下来的日子里,我们会全力以赴,发挥部门的主观能动性,从模具成本,注塑及水口处理成本加大力度,更多的为公司创造利润。愿我们每个人的个人价值和公司的价值捆绑在一起,在新的一年里节节高升,步步高,同时也祝愿我们公司的事业在新的一年里蒸蒸日上,红红火火.。
我是注塑车间的一名模具维修工人个人工作总结,xxxx和xxxx两年来在车间领导的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,工作中严格要求自己,很好的完成了各项维修工作任务。主要工作如下:
在工作的两年时间里,我勤勤恳恳,扎扎实实,脚踏实地地做好一个维修工人的本职工作,认真完成车间领导交给我的各项维修任务,众所周知注塑车间是二十四小时不停机工作,在生产过程中模具无论何时出现故障,我都能及时解决问题,从未因为维修不及时影响生产。比如有一次,在晚上下班前十一点半钟左右,250克注塑机、机芯体模具和G4表模盒模具同时出现故障,为了不影响零点班的正常生产,我一直维修至下半夜1点多钟,放弃个人休息时间,直到设备模具正常运转,我才放心回家。这样的事情经常发生,还有一次,周五晚上后半夜机芯体模具出现故障停了两台设备,第二天周六休息我放弃了休息时间,积极主动赶到厂里排除模具故障,一上午时间过去了,尽管非常疲惫,我看到设备又恢复了正常工作, 我非常愉快地离开了工厂。
在厂里资金困难,原材料涨价情况下,我在工作中勇于创新,大胆改革把机芯体模具双浇道改为单浇道,减少了一半废料,每年可为我厂节约十万多元的原材料费用,并且为运输和粉碎工人减轻了一部分工作量,工厂借鉴我的创新经验,05年加工新的机芯体模具时直接把双浇道改为单浇道,为提高效益降低成本作出贡献。
在夜班生产没有检查员和工艺员的情况下,我兼职做了大量工作,检查制件、调整工艺,工作中我能严格把关,认真检查每个产品的质量,出现问题及时与其他工人沟通调整工艺,不计个人报酬很好完成领导安排的各项工作任务。
05年我参与了新制造的机芯体模具的验收工作,在验收工作中我注重知识的积累,积极主动与南方师傅交流工作经验,并把新经验运用到模具维修工作中。还有幸参加了义乌举办的注塑机、塑料模具博览会,开扩了眼界,增长了知识,我把新知识新经验运用到自己的维修工作中,为工厂的进步尽个人所能。
成绩的取得得益于领导帮助和同事们的支持,今后我将努力工作,勤于思考,勇于创新,为我厂的腾飞尽职尽责。
一 模具仓库:
模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求,使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态,同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件,并且顺利的办理好出仓手续投入生产,模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。
XX年以来,在5s委员会的领导下,同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。
① 环境卫生方面:为了保持模具仓库内干净整洁,模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分,从而保持通道顺畅无任何杂物。
② 现场管理方面:为了能够快速的找到生产所需要的模具,按照5s—整顿中5t对库内模具做到了五统一:模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的表示是用油漆笔写上去的,经常出现脱落现象导致不易寻找。现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果,提高了寻模具的效率。
③ 检修保养方面:为了提高产品质量和模具使用寿命,模具库人员按照5s—清扫、清洁,对模具表面全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用,同时使模具颜色统一美观整洁。(如下图对比)
未做5s之前照片(2张)
做5s之后照片(3张)
二 制罐二车间及模具维修班:
制罐二车间在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训,XX年已取得一定的效果,5s活动作为在生产过程中最基础的管理工作,为提高企业形象,提高生产效率,减少故障、保障品质,减少安全隐患,改善企业精神面貌,形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用:
① 生产现场规范化:
为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生,车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台,其成本低,预防产品堆积现象,同时方便清扫,有效利用作业空间。
日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象,车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施,保障员工对操作方便、快捷。同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。
所有物料按区域划分进行摆放,并进行标识、表示,使车间整洁、规范,从而预防物料混用或浪费现象的产生。
② 降低成本、提高生产效率及合格率:
清洁剂在生产过程中是必不可少的,但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作,导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生,通过5s活动培训后,每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂,即保持现场的规范,同时减少浪费,降低成本。
生产制成过程中,各工序均按5t要求进行操作,生产员工窜岗现象已明显改良,各工序中呈现相互不脱节、顺畅,待生产已不存在,从而提高其生产效率,相关数据已明确显示,过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右,而今在设备、模具正常情况下,最高已升到4500个罐,由于在传递过程中每张台只限放一个产品,因碰撞导致的刮花、变形已明显降低,各批次合格率也呈上趋势。
制罐二车间模具维修班在没有接受5s培训以前,车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。需要用的东西很难找到,现场环境卫生没有定时、定期清扫,很乱、脏、杂。
经过公司5s委员会及日本常务多次的5s培训之后,制罐二车间模具维修班对5s有了进一步了解、明白了5s管理工作的作用,现在大家都能够将学到的5s知识运用到日常工作中。例如:按照5s—整顿中的5t要求对车间的物品以定位置、定方向、标识、表示的方法摆放,从而使车间的整体环境有了明显的改善。现在要用的东西在最短的时间内就能找到,因此提高了维修工作效率。制罐二车间模具维修班现在已达到定时、定期清扫、清洁,打造出一个舒适、有效的工作环境。(如下图对比)
未做5s之前照片
做5s之后照片
三 物料仓
未开展5s活动前,库存大量的多年没使用过的物料积存在仓库,通过做1s---整理活动,把长期没用的物料清理掉,腾出了更大的空间储存物料,大大提高了仓库空间的使用率。以前仓库没有区域的划分,物料乱摆放,且标识不齐全,导致找东西难找或该找的东西找不到的现象,通过做2s---整顿活动,进行了区域的划分,物料按生、休、死的划分整理和摆放,分类分区的摆放,并且做好标识、表示,物料区一目了然,大大减少了找物料的时间。
未开展5s活动前,仓库因杂物太多和地板不能单独移动,地面基本上只有一年二次的全面清洁,所以十分脏乱,通过做3s清扫活动,把地板重新规范摆放,且能独立的移动,可以经常清理地板下的垃圾,特别是地板可以独立的移动,可以说是物料仓最大的改进,以前包装物入仓时,纸箱下车时先放在小车运送到该放的位置,再用人工把它放地板上,配件也要分开摆放,发纸箱时再要用人手把纸箱和配件一个一个地从地板搬上小车,再拉送到车间,之后又从小车一个一个地放到该放的位置,这样来回的搬动,花费了大量的人力和时间,经过这次的改革,纸箱送到下车时按所需的配套摆放在同一块能独立移动的地板上,之后拉到指定的区域摆放好,并做好清楚的标识和表示,车间领用时可以整板纸箱拉到车间直接使用,大大节省了中间的几个环节,也使收发物料的时间也大大缩短,且包装物区整体显得整齐干净。(如下图对比)
未做5s之前照片
做5s之后照片
XX年度5s管理工作计划:
XX年5s委员会将遵照总经理的指示以XX年为基础继续展开5s管理工作,XX年5s委员会将作如下5s工作:
一 5s培训
① 5s培训重点在于5s的基础知识与精神,公司实施5s的主要目的以及5s实施的具体方法。培训可采用投影授课、观看图片以及发放资料自学的方式进行。
② 对车间班组长,培训5s的具体实施技巧,并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。
③ 基层员工的5s培训由班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5s基础知识以及部门实施5s的主要计划和工作安排。
④ 5s培训考试。根据5s培训内容对受训人员进行考试,以检查受训人员对5s知识的掌握情况,考试结束后根据成绩对表现优异的员工进行奖励。
二 5s考核
① 公司的5s管理工作目前到了考核阶段,5s委员会制定出各部门(区域)《***5s考核方案》以此进一步推进公司的5s管理工作。把在考核过程中发现的问题作好记录,并进行总结为今后进一步完善公司的《***5s考核方案》和提升5s管理水平打好基矗
② 建立5s检查制度和评比制度,5s委员会定期或不定期地对各部门(区域)的5s情况进行检查监督。
三 5s方法
① 到现场去,5s委员会人员及各部门(区域)负责人员每天除日常工作外,都要抽时间深入到现场,监督本部门(区域)实施5s的执行情况并进行检查和稽核。
② 定点摄影与看板展示,定点摄影是指在同一地点、同一方向,将车间的死角、不安全之处、不符合5s要求之处使用相机(或摄像机)拍摄下来做成《5s管理新闻纸》,并在大家都看得到的地方公布,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。
③ 每周例会5s委员会要和现场管理人员就5s的工作进行沟通和检讨,并将发现的问题提出纠正与预防措施。
④ 要求员工在开工前或下班前的五分钟进行线上各个工位的清扫,车间的通道、角落,必做到每天清扫、拖地。
时光飞逝,转眼间20xx年就要过去了,回首过去,自己成长了,又忙碌又充实,有许多值得总结和反思的地方,现在就一年来的工作学习情况总结如下:
工作回顾,开始的三个月时间,主要是熟悉工作环境,融入团队,学会开机,注重安全和品质。在师父手把手的教导,如何安全操作,叫我们品质,怎样提高效率,让我在工作初始收获不少,尽快融入冲压团队,跟上前进的脚步。在转正后的工作中,我严格遵守安全操作规程,按照产品品质标准生产,在此基础上,再追求效率。因为没有安全,就什么也得不到保障,没有了品质,就没有核心竞争力,就等同与没有客户没有市场,我是这样认为的。通过八个月的工作与学习,工作能力都有了一定的提高。对于冲压件质量问题处理,都有明显的进步,有了一定的判断、分析能力。
现工作介绍:现在是辅助装模工,要承担起装模具的工作,做好产品的首检和抽检工作,还有车间生产纪律的监督。一个岗位并不是想象中那么简单,每个岗位都有它独特的一面,也有很多让我可以学习的地方。在此我非常感谢部门领导给予我这个学习的机会,也感谢组长和装模师傅对我的指导和教诲。
自身缺点:
1、工作角色没能转换过来,导致工作思想还停止不前,已影响装模工作,后续会积极改正;
2、品质方面业务不熟练,三检耗时过长,这种问题会向装模师傅请教,和质检员沟通协调,积累经验,学以致用;
3、装模速度慢,模具找不到,经验不足,工具准备不充分,以后的装模生涯会一直向师傅虚心请教,强化自身,所需工具提前准备,库存不足时,会报上级请购。人无完人,个人始终不能发现自身不足,所以,在成长的道路上,还需各位同事,各位兄弟来批评指正。
总之,学习是无止境的,我将更加努力工作,在各个方面积极拼搏、努力进取,认真完成工作任务,为班组做出更多的贡献,力争成为一名更优秀的员工,谢谢。
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