机械加工品质部月度工作总结

刘莉莉老师

  五月份不知不觉悄然过去,在这段时间里,通过公司领导和同事的支持与合配下,我渐渐适应了新的工作生活环境,逐渐融入源丰大家庭。同时也初步掌握了自己的本职工作,以及各部门的.运作流程;熟悉产品结构,逐步了解加工设备及工艺流程。同时在工作中也发现一些问题,现对五月份工作和问题总结如下:

  一、五月份完成工作

  1、4月28日,完成公司质量体系文件《质量手册》和《程序文件》的发布,标志我公司TS16949质量体系贯标运行进入第二阶段——正式运行阶段。在这个阶段中,全公司每一相关部门要不断完善质量纪录,整理统计相关各部门工作/过程绩效指标,为下一步公司内审打下基础。

  2、在综合管理部的配合下,利用接近半月时间,针对各部门缺乏TS16949质量管理体系知识和有效工作手段,组织本公司后勤管理人员进行体系文件的培训。主要使基层管理人员了解公司质量目标,质量方针,并在希望在得到日常工作中贯彻;结合各部门实际工作着重讲解部门职责和工作流程,以及各部门工作过程需要留下的质量纪录和工作接口,并要求形成闭环管理。提高整体质量意识和广大基层管理者的质量管理水平。

  3、根据贯标推进计划要求,完善/设计/制作公司质量记录表格,完善质量纪录清单。总共160余个质量纪录表格(文件),除8种需要油印外,其余全部下发到位。六月份各部门在实际工作中逐步按照标准要求/程序文件规定工作流程采用表格记录,杜绝以前工作靠口头传达,后续无跟踪验证缺陷。必能使公司各项工作得到升。

  4、指导各部门按照TS16949质量管理体系完善本部门质量记录。督促各部门指定体系运行专员,负责本部门体系运工作,协助部门领导完善部门工作。形成例会制度,每周定期检查公司体系运行状况,并在小组例会通报激励;同时安排下步工作。希望通过这样活动加快公司贯标工作进程,推动管理提升。

  二、存在不足和发现问题

  1、产品不合格率居高不下:建议改善对策如下

  A、对所有品质人员进行专业技能、品质意识工作责任心等培训,提升检验员向心力。

  B、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次,对来料品质进行严格管控。

  C、统计各品质管控点数据,寻找真因,彻底改善。

  D、组织各部门成立品质改善小组(qc小组),特别是加强调机控制,可进行首末比较,小批量试生产,提高产品合格率。

  2、各部门之间缺乏团队合作精神,基层管理消极怠慢缺乏工作激情,生产效率低下。

  A、完善员工绩效考核制度。(可分A/B/C三档)

  B、组织公司内部团队活动。利用淡季组织管理培训(内部/外聘/影视资料)

  C、特别加强团队精神方面的培训课程对工作中的表现,适当实行奖罚制度

  D、根据各工序工艺节拍,专业人员合理安排生产工序,推行产量目标管理。

  三、下月工作计划

  1、协助进行内审培训,并在培训前编制内审检查表(过程审核检查表、产品审核检查,内审检查表)提供老师审查。

  2、加强品保部内部的日常工作管理,充分调动员工工作积极性,避免内部矛盾。改变过去检验员常在办公室毛病,增强主动配合意识,准备实行末位淘汰或者末位降系数。增强过程管控,改变过去过程检验过程被动考核为主(出现废品考核),主动考核少,员工质量意识差问题,提高产品质量。