物控员工作总结与工作计划范文

秦风学老师2023-08-17 21:44:23

　　物控员工作总结与工作计划1

　　我公司当前，物料控制工作已逐步建立起"以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为基本点"的运作模式发展；今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：

　　供应管理计划步骤

　　1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系；

　　2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本；

　　3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期；

　　4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍；

　　5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效；

　　7、采购应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行，[工作总结]PMC物控工作计划。

　　仓库管理体系的改进：

　　1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致

　　2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料(A、B类)确保准确率达到100%，C类材料确保98%以上。

　　2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。

　　3、规范仓库盘点制度，每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。

　　4、推行6S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。

　　物控部职能推进：

　　1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际

　　2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。

　　3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本

　　4、建立完善的物控部工作流程

　　5、完善公司现有的ERP系统

　　6、想方设法使采购部的工作由被动变主动

　　物控环节的具体如下：

　　一、推动物料规范化：

　　对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提；针对现物料编码、名称不规范，计量单位不统一，以及物料管理不规范等现象，物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范；

　　(一)物料基本属性与管理规范；

　　1、物料分类与基本属性规范；

　　对所有物料按规定原则进行分类，并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等进行规范，统一名称、计量单位等物料基本信息；此项工作须得到生产工程部与财务部等相关部门大力配合；

　　2、物料管理规范；

　　对不同种类物料管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、储放位置及用途等进行规范，明确各种类物料管理信息；

　　3、物料规范档案；

　　根据物料基本属性与管理规范建立"物料规范档案"，物控须对"物料规范档案"的执行与落实进行管理，保障所有管理和使用过程严格以"规范档案"为标准，达到统一规范；

　　(二)物料编码规范；

　　为适应数据系统及管理规范等要求，物控部将积极参与和推动生产工程部、财务部等相关部门对原材料物料编码修善，以配合公司对产品、原物料等编码规范工作的开展；

　　1、确立编码原则；

　　2、物料编码编制；

　　3、规范物料编码管理；

　　二、物料计划体系建立：

　　物料供应保障是物料控制首要工作，而只有建立有计划、有依据、有管控的物料计划体系，才能做到物料供应保障；

　　(一)物料计划流程规范；

　　1、物料计划控制流程制定；

　　对物料计划、分析、请购及跟踪等整个物料供应过程操作进行规范，确定物料计划、采购申请及物料分析等物料计划表单格式，并制定出物料计划控制流程；从流程上做到物料供应顺畅、有保障；

　　2、物料计划控制流程培训；

　　对所有物料供应相关操作人员进行流程培训，明确流程规范与要求，保证各环节严格按流程进行规范操作，用规范的流程操作来保障物料的供应；

　　(二)物料计划控制与异常处理；

　　确定了物料计划流程后，将流程落实到具体操作中；物料跟踪过程所产生的物料异常，做及时予以处理，保障物料计划的达成；

　　1、制造单物料计划制定与执行；

　　所有制造单须按PC部或生产部生产计划，制定制造单物料需求计划，物料需求计划做为物料请购、配备、发放的依据，让每个制造单物料供应过程有计划依据，做到供应过程的可控制；

　　2、物料数据系统建立；

　　配合IE，建立物料数据系统，以保障对物料状态的随时掌控；

　　3、物料异常处理与信息反馈；

　　及时处理物料过程中的异常，随时向生产、PC等部门反馈物料异常信息，并对无法处理异常及时向上级主管汇报，以寻求上级协调处理；

　　三、物料耗用控制：

　　占产品成本60%左右的物料成本，在整个成本控制中占据主要地位，控制合理的物料耗用，是实现整个成本控制的重点之一；计划从以下几方面进行合理的物耗控制：

　　(一)物料发放规范；

　　"发料"是控制物料使用出料首要控制点，将对物料发放规范继续加强和完善；

　　1、限额发料控制；

　　现已改生产开单领料为物控部打单发料，在此基础上，对限额中辅料部分未能按限额发料的物料，要制定具体操作方案，做到按限额发放；

　　2、低值易耗品发料控制方案；

　　推动生产部在限额中体现辅料额定用量，确定发料方式与发料规范，做到限额发放；以利于财务成本核算的准确性；

　　(二)补料管理；

　　1、补料原因确认与统计分析；

　　加强对补料原因的确认与分析工作；通过对补料原因统计与分析，准确反映物料损耗重点，给生产管理、品质管理等提供数据依据；

　　2、补料责任判定与处理；

　　对每批补料进行原因分析，对具体责任进行判定，并做到对相关责任人(部门)进行相应处理；

　　(三)余料控制管理；

　　要控制生产物料耗用，必须要对余料的回收、领用进行有效的控制，余料管理将做为物耗控制的重要工作之一；

　　1、余料产生与回收控制；

　　生产工程部须在材料限额中体现余料规格、数量等，便于物控对余料的回收与利用监控；做到对余料产生、回收、使用等全过程可控；并根据生产工程部"余料判定标准"对不可用余料处理进行稽核管理

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　　2、余料存储与领用管理；

　　余料退回仓库后，要按正常物料进行实物和记账管理，余料领用必须有相应制造单号；

　　3、余料产生与使用统计分析；

　　按余料处理流程要求，每周对余料产生、使用、处理进行统计分析，并制作余料周报表；以提供数据给到生产工程部作相关工程分析和资料改进；

　　(四)物料使用过程控制；

　　要将物料计划与材料限额落实到物料的实际使用工作中，就必须对物料的使用过程进行监控，07年物控计划从物料发放控制物料使用源头，采取物耗统计与现场巡视相结合的方式，对生产现场物料使用进行有效监控；

　　1、物料发放监控；

　　对物料发放进行监控，是控制物料使用的源头；物控须对所发物料是否为限额发料表中物料，发料是否合乎规定的要求等；对无制造单、单据审批不规范、超限额发料(而不是以补料方式)等情况的发料，做到拒绝发料；

　　2、物耗统计；

　　要加强对制造单用料、异常补料用料及辅助材料用量进行定期统计，做到及时准确掌控制造单用料状况、异常补料及辅助材料用量等物料耗用数据；

　　3、现场巡视；

　　建立物料使用现场巡视制度，定时对现场物料使用进行巡视；巡视主要从以几方面了解和控制物料使用状况：

　　第一，材料利用情况巡视；通过对材料利用率的了解，可以掌握到物料过程控制所存在的问题；

　　第二，材料使用方法巡视；材料使用方法直接影响到材料用量，不合理的动作、程序和手法，必然造成材料的超耗；

　　第三，控制方案执行巡视；对物料控制方案的具体执行情况进行跟踪，验证控制方案的可行性；

　　第四，现场多余料巡视；对现场多余料进行稽查，以验证材料限额的准确性；

　　第五，针对浪费的巡视；所谓针对浪费的巡视，是通过对生产现场的稽查，发现材料的无效耗用现象；

　　四、仓储管理；

　　仓储管理要做到账物相符，账目能真实反映库存物料状态；给物控工作提供可靠的数据信息保障；

　　(一)账务管理规范；

　　K3账务系统中数据及偏差较大，物控将建立健全原材料库存物料手工台账，并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料，以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态；

　　1、原材料库存物料台账建立；

　　以财务盘点数据为基准，建立健全原材料库存手工台账；

　　2、账物稽查与对账管理；

　　每周定期进行账物稽查、与财务对账，以确保账账、账物一致；

　　(二)物料管制卡的建立；

　　为明确标识库存物料相关资料，须建立物料管制卡，管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等；

　　1、储位规划；

　　2、物料调整；

　　3、管制卡建立与维护；

　　(三)库存呆滞料管理；

　　1、对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把"进料关"，从源头避免呆滞料产生；

　　2、建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转；

　　(四)库存"6S"工作开展；

　　针对仓库现状，"6S"工作可以做到整理、整顿、清扫、清洁、安全等"5S"，为保证"5S"工作持续进行，必须建立考核制度；物控部"5S"主要从以下几方面着手进行开展；

　　1、"6S"管理培训；

　　2、整理、整顿、清扫、清洁、安全等"5S"工作开展；

　　3、考核与稽查制度的建立；

　　五、部门建设与管理；

　　从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员进行全面与专业培训，通过提高管理素质与业务素质。

　　物控员工作总结与工作计划2

　　在这变化莫测的今天，社会为每个人提供了很多、很好改变自身的机会。提供了许多提升技能、享受、工作的环境，而这一切需要自身与外力共同推动去改变的。本月来物控部所有的员工每天都在自己岗位上改变，虽说是每天一点点的改变，可以说是物控部正走向成熟的表现。下面我就谈谈本月的工作总结：

　　一、本月在陈副总的领导下，在物控部全体员工的共同团结、努力、进步下，我部圆满完成公司在淡季的产值运输配送任务。

　　1、本月完成运输配送生产产值1310万人民币。共计运输出车量：1072车次，外租车辆：18车次。纸箱送出7731147只。箱片运出：2027716片。

　　2、本月物控部各部门员工没有什么流动，只是运输队驾驶员缺代班驾驶员一名，所以特请人事资源部急招壹名驾驶员。

　　3、成品仓已完成对半成品进入ERP系统程序，在对ERP系统的数据维护准确率达到95。上月多箱：8546只，本月多箱：6749只。库存超期两月以上产品：204831只，站用托盘：147板，都上报上级部门按公司有关制度对部门、业务员进行了考核。

　　4、运输队的车辆实行油箱加锁以来，上月耗油量：xx升金额：xx元。本月耗油量：xx升金额：xx元。按上月出车量与本月相比本月多92次

　　5、本月物控部所有计件员工工资总额：xx元。

　　本月我走访了公司一些客户工厂有双鹿、农夫山泉、爱德玛、三鼎、景荣、金华蒙牛、华怡等，对客户反馈的意见我及时向有关部门汇报包括本部门。客户对我部门的要求，我是通过早会对员工进行培训，来完善我们的服务。经本月对客户工厂的走访，得到了一些体会：客户是我们产品的直接受用者，对我们公司产品、服务好坏有着最为深切的体会，因此我认为来自客户的声音是最真实可靠，所以我们都应时刻密切关注客户的感受和意见，多为他们想想，也多为我们企业的发展想想。总之，从客户那里获得的信息和要求，对我们企业来说几乎是一种无风险的投资。

　　二、根据上海企望对物控部ERP系统工程的要求和步骤安排。

　　1、对仓库现场的.规划，人员定置，库区的划分。

　　2、出入库准确率达到99，控制积压库存，加快资金周转。

　　3、加快运输配送，满足客户需要，降低物流成本。

　　4、缩短库存周期，避免单车少装，控制物流成本。

　　5、运输队先对5辆车安装GPS卫星，完成物流公司对我公司纸箱、箱片运输协作工作。

　　6、不断学习物流专业知识、加强物流管理培训、参加相关上海企望的ERP系统工程培训。

　　物控员工作总结与工作计划3

　　一、物料跟进方面：

　　1、和往年一样，随着销售的下单到我部门领导的核算、再到我们仓库人员的请购、最后来到采购部进行采购。然后根据销售交货日期、生产所需周期，为此批物料划分紧急等级(特急、急、正常)，然后根据不同材料，不同厂家的生产周期标明物料到库日期，遵循不耽搁生产、不延迟交货的原则和采购沟通，按照限定日期物料到达!

　　2、根据销售订单的计划,来确认当天或第二天,第三天生产上所需物料,查看是否有欠料,能准确的掌握欠料,及时和采购反应欠料情况，来确保生产不延误!

　　3、在生产的同时避免不了物料出现的异常，比如：材料规格尺寸与要求不服，无法使用。还有就是物料在质量上出现的等等问题，在得知异常的同时反应并及时向采购相关人员反映,做好万全的准备,并及时处理,以免延误生产进度。

　　二、材料请购、备库方面：

　　1、按照正常生产规划，来确认库房物料能满足多久的使用，再根据供应商生产周期来提前请购物料，然后再根据各种物料的使用量和库房的容量来确定采购的数量，由库管填写申请采购单，跟单人员负责和采购人员沟通，避免耽误生产。

　　2、遇到工程订单方面，由物控领导核算出物料量，然后进行申请采购、与采购人员沟通。

　　3、实到料量与采购数量不符：像这样的事情经常发生，因为我们的请购数量都是根据现库存量和多少和物料的用量大小还有就是库房的容量进行申请采购，但往往会出现超量或缩量等问题，超量会引起物料使用缓慢，库房容量紧张等情况!缩量更严重，首先物料使用周期缩短，达不到生产供应需求，即使及时申请采购也会出现因欠料而停工现象，因为不满足供应商生产原料的周期!

　　以上就是我的一年下来的工作内容和工作情况，俗话说：点点滴滴，造就不凡，在以后的工作中，不管工作室枯燥的还是多彩多姿的，我都要不断积累经验，与各位同事一起共同努力，勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为了单位的发展做出最大的贡献。

　　物控员工作总结与工作计划4

　　光阴荏苒，日月如梭。转眼就到了20xx年。回顾过去的一年，物控部门在整体运作和管理上，出现了转折性的改变，取得了可喜的成绩。与兄弟部门在业务的协作与配合上也是一帆风顺。但是在部门管理绩效方面因部门整改、人员变动和产品战略等原因，致使整个部门的工作业绩离理想的工作指标尚远，还有很大空间需要努力和提升。总结20xx年，就是要全方位地剖析过去一年中的种种不足和失误，为继往开来的20xx年提供强劲的后勤保障。为此现就本部门过去一年的库存物控管理、生产计划管理、erp系统运行工作做一次深刻的总结，为即将到来的20xx年做一个指引性工作计划，为20xx年公司生产经营开局，打好桩铺好路。

　　20xx年的库存管理经过不断的优化调整到目前为至仓库储存、库存控制、单据管理与库存准确率管制等各方面都取得了不错的成绩。具体从以下几方面来说：

　　第一、仓库规划。年初的仓库库位、物料规划是比较乱的。一种类型的物料在几个仓位都有存放，并且同类型的物料，分别由不同的仓管员分担管理，这样的规划不利于物料的储存管理，也不利于物料收发和责任区分。故此在四、五、六月份，我部就此问题做了专题会议，并给出了具体的整改方案，区域规划已于八月份完成，电子料区、五金与塑胶机壳区、成品区、半成品区、包材辅料区、来料待验区均已整顿完毕，并绘制了仓库平面图。各物料区域由专人管理做到了定岗定位，大大提高了工作效率。目前仓库库位由于量上来了，部分包装料与机壳占地较大难以规范化摆放外，其它已悉数搞定。

　　第二、物料管控。我部在八月份与计划部合并，九月份才基本上轨。至此我部正式更名为物控部，肩负起了物料控制与生产计划的两大重任。

　　1、物料请购。对此我部在八月与九月召开了几次专题会议讨论，最后确定由计划员下达生产计划、仓库管理员做备料欠料信息反馈、物控员急时定时规范化经济批量制单、经部门主管确认后交副总审批再下达请购，并各个环节匀相互沟通跟催，有效的保证了请购物料的准确性与到料及时性。本部从10月份起到今无一例因物料欠料问题影响发货交期。

　　2、呆滞料、不良品的处理。根据本部门的工作计划，我部匀在每一个月的月底到月初几天与采购及品质等相关部门协调处理部分呆滞料与不良品(主要是线材、镜头、电子料、机壳、自制半成品)进行退回换货或交品质进行维修再次入库降低标准生产等，对于之前计划批量误采超生产备库的物料现已处理的了3/5，为公司减少了大量资金积压、挽回不少经济损失。另由于流程与权限问题，仓库与制造各部更换下了一大批不良包材与机芯ic积压在库为未能及时处理，至到年底才得以解决。

　　3、盘点管理。20xx年度仓库在收发管理的各项工作基本上达标：准时入库率98%，按时发料率为：97%及时出货率为98%，库存物料准确率：96%。十二月份年终盘点，正在按预期计划进行中。

　　4、存在的不足：

　　a、部份大件物料的小配件有时个别物料管理员未经过清点就盲目签收，造成事后再找供应商补料；

　　b、发料方面遭产线及业务人员有多次投诉:物料管理员发料爱理不理，消极懈怠；还有未经任何领导签名，私自借料到产线；

　　c、出货产品，消极怠工，马虎大意致使成品错发多发(八九月份共两次)，遭客户投诉；

　　d、呆滞料、报废料处理不够及时，处理周期太长。