份企业车间主管职责

企业车间主管职责1

1.负责车间的人员管理和工作安排;

2. 起草或修订产品工艺规程，设计相关批生产记录模板。

3. 审核批生产记录，监控物料平衡情况，协助车间负责人进行生产成本核算。

4. 负责产品工艺验证方案和报告的起草。

5. 负责监督检查生产工艺的执行情况，及时解决生产中出现的工艺技术问题。

6. 负责收集产品质量数据并进行分析。

7. 负责与研发进行新产品的技术对接，做好生产工艺交接和工艺技术资料的收集。

8. 配合车间偏差调查、变更控制、CAPA及风险评估的开展。

9. 配合公司自检和外部审计。

10. 配合公司年度质量回顾工作。

企业车间主管职责2

1、负责符合美国FDA认证的预充制剂生产线的管理;

2、负责生产线的生产计划落实、合理组织生产、检查生产进度，确保按时完成任务;

3、负责产品生产过程中的协调与控制，落实GMP要求，确保产品质量稳定;

4、负责落实安全生产措施，确保生产安全;

5、掌握生产进度及完成情况，审核有关报表并按时上报车间;

6、负责生产线产品工艺优化，提高生产效率，提升产品质量，合理控制生产成本;

7、及时发现生产中存在的问题，提出改善方案或措施，提升生产和管理水平;

8、参与培训计划的制定并指导落实，保证培训效果;

9、参与、协调相关部门进行生产线相关验证;

10、完成公司和车间安排的其他工作任务。

企业车间主管职责3

按照IATF16949要求，贯彻落实本部门岗位责任制和工作标准，密切与技术、质量、设备等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作;及时掌握生产过程整个动态情况，制定并实施重大质量问题的改进措施。

负责组织生产、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;协调各生产班组的工作，组织好均衡生产批次管理;负责生产管理协调工作，确保按时完成生产计划。

负责组织编工作计划，并按时完成生产计划。与市场部门密切配合，确保订单按时交付，力争公司生产任务全面、超额完成。

参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织生产，不断提高公司产品的市场竞争力。

负责抓安全生产、现场6S管理、劳动防护、环境保护专项工作。

负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、质量等有关统计报表。

强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。

负责组织生产调度员、管理员、计划员、班组长、技师等人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比。

负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制。

做好领导安排的其他工作。

企业车间主管职责4

1、膜品订单审核;

2、膜品车间生产计划编制及及时交付;

3、物料管理，备料是否满足生产进行确认;

4、车间人员安排、管理及考核，吨工资控制;

5、质量控制，客户质量异议处理;

6、车间安全管理及安全、质量培训;

7、特殊产品质量控制及过程监督;

8、生产异常状况报告及应急交货处理;

9、生产现场6S管理及现场改进;

10、车间相关数据统计，质量数据分析、工艺参数分析;

企业车间主管职责5

1.负责制定实施车间生产计划，生产现场管理，车间安全管理，成本控制，员工管理;

2.全面协调与其他相关部门工作流程，解决生产过程中的突发事件;

3.统计分析车间生产情况，不断优化生产效率;

4.及时与上级沟通，保证工厂正常运作;

企业车间主管职责6

1. 安排本部门员工根据生产计划，完成所负责的生产任务。

2.负责培训和指导员工按规定操作，确保品质。

3. 有计划培训员工技能，提升生产效率和员工收入，维护凝聚力，提高生产能力。

4. 现场抽查，检查员工所生产的半成品是否符合要求，改善品质。

5. 严格执行厂纪厂规，监督考勤，公平处理，维护整体利益。

6. 根据每天生产计划安排，做好产前准备工作。

7. 每天进行日清工作(清返工，清品质，清日产量，清人员，清物料，清工具)。

企业车间主管职责7

1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责员工的管理、培训和培养。